本公开涉及一种led显示装置,尤其涉以及一种具有瓦片(tile)形态的微型led模块的led显示装置。
背景技术:
发光二极管作为无机光源,正在多样地利用于诸如显示装置、车辆用灯具、一般照明的多种领域。发光二极管因具有寿命长、耗电低、响应速度快的优点,而正在快速替代现有光源。
例如,显示装置通常利用蓝色、绿色以及红色的混合色而呈现多种颜色。显示装置为了呈现多种图像而包括多个像素,各像素配备有蓝色、绿色以及红色的子像素,通过这些子像素的颜色决定特定像素的颜色,通过这些像素的组合而呈现图像。
以往,发光二极管主要在显示装置中用作背光光源。然而,最近正在研发利用发光二极管直接呈现图像的微型led显示器。
led可以根据其材料发出多种颜色的光,可以将发出蓝色、绿色以及红色的独立发光元件排列于二维平面上而提供显示装置。然而,当在各子像素排列一个发光元件的情形下,发光元件的数量增加而使安装工艺消耗大量时间。因此,为了节省安装工艺消耗的时间,正在研发堆叠型发光元件。例如,可以通过制造堆叠红色led、蓝色led以及绿色led的发光元件而利用一个发光元件呈现红色光、蓝色光以及绿色光。据此,由于可以提供通过一个发光元件而发出红色光、蓝色光以及绿色光的一个像素,可以减少安装到显示装置的发光元件的数量。
图1是用于说明根据现有技术的包括微型led显示装置10的平面图。
参照图1,显示装置10包括显示基板11以及发光元件r、g、b。发光元件r、g、b分别为微型led,如本领域所公知,具有面积为大约10000μm2以下的形状因子(formfactor)。
红色发光元件r、绿色发光元件g以及蓝色发光元件b分别作为子像素,它们构成一个像素p。在显示基板11上排列多个像素p,并且通过这些像素p呈现图像。显示基板11是与显示装置的整个屏幕对应的基板,在显示基板11上安装有数百万个至数千万个微型led。
但是,由于微型led的形状因子小,难以对微型led进行处理,因此,不容易将数百万个至数千万个微型led转印并安装到显示面板。尤其,微型led可能由于外部冲击而受损,因此,微型led可能在运输过程中形成缺陷。
因此,在与屏幕对应的一个显示基板11上安装所有微型led的情形下,显示装置的制造收率不佳。尤其,由于需要在大面积的显示基板11安装大量的发光元件r、g、b,因此操作性不佳。
在利用堆叠型发光元件构成像素的情形下也相似地发生这些问题。为了解决这些问题,可以利用瓦片形态的微型led模块。
图2是用于说明根据现有技术的包括微型led模块的显示装置20的平面图,图3是沿图2的截取线a-a'截取的示意性的局部剖面图。
参照图2,显示装置20包括显示基板21和瓦片形态的微型led模块t。微型led模块t包括发光元件r、g、b,并且排列在显示基板21上。
微型led模块t可以包括多个像素,这些微型led模块t可以安装在显示基板21上而构成整个屏幕。因此,替代将发光元件r、g、b全部安装在显示基板21,可以将发光元件r、g、b划分而安装在多个微型led模块t并将这些led模块t安装到显示基板21上而提供显示装置20。
由于可以通过选择良好的led模块t制造显示装置20,因此可以提高显示装置20的制造收率,并且可以改善操作性。
但是,在通过平铺(tiling)多个微型led模块t制造显示装置20的情形下,考虑到在制造和安装led模块t时产生的公差,有必要使微型led模块t如图3中用虚线所示地彼此相隔。
由于微型led模块t被隔开,它们之间的空间可能在屏幕上显示为例如,线形缺陷。这种线形缺陷不仅能够在未呈现图像的闲置(idle)状态下观察到,在呈现图像的情形下也能够观察到。
技术实现要素:
示例性的实施例提供一种可以减少在利用平铺技术布置微型led模块时观察到的线形缺陷的显示装置。
示例性的实施例还提供一种新型结构的微型led模块。
示例性的实施例提供一种显示装置,该显示装置包括:显示基板;第一微型led模块,布置在所述显示基板上;以及第二微型led模块,与所述第一微型led模块相邻而布置在所述显示基板上,其中,所述第一微型led模块和所述第二微型led模块具有彼此相面对的侧表面,所述第一微型led模块和所述第二微型led模块的相面对的侧表面相对于所述显示基板的上表面彼此向相同的方向倾斜。
所述彼此相面对的侧表面可以彼此平行。
所述彼此相面对的侧表面可以在垂直方向上至少部分重叠。
所述第二微型led模块可以布置在两个第一微型led模块之间。
所述显示装置还可以包括:第三微型led模块,与所述第一微型led模块相邻而布置在所述显示基板上,其中,所述第一微型led模块和所述第三微型led模块可以具有彼此相面对的侧表面,所述第一微型led模块和所述第三微型led模块的相面对的侧表面可以相对于所述基板的上表面彼此向相同的方向倾斜,所述第一微型led模块的与所述第三微型led模块的侧表面相面对的侧表面可以和所述第一微型led模块的与所述第二微型led模块的侧表面相面对的侧表面相邻。
所述第三微型led模块可以布置在两个第一微型led模块之间。
所述第三微型led模块的与所述第一微型led模块的侧表面相面对的侧表面可以延伸而与第二微型led模块的侧表面相面对。
所述第三微型led模块可以布置在两个第二微型led模块之间。
所述第一微型led模块可以包括:第一基板;以及微型led,排列在所述第一基板上,其中,所述第一微型led模块还包括:第一连接器,连接所述第一基板的上表面上的布线和所述第一基板的下表面上的布线。
所述第一连接器通过所述第一基板的通孔可以连接所述第一基板的上表面的布线和所述第一基板的下表面的布线。
所述第一连接器可以形成在所述第一基板的侧表面而连接所述第一基板的上表面的布线和所述第一基板的下表面的布线。
所述第一微型led模块可以包括:第一基板;以及微型led,排列在所述第一基板上,所述第二微型led模块可以包括:第二基板;以及微型led,排列在所述第二基板上,所述第一基板的侧表面和所述第二基板的侧表面可以彼此相面对。
所述第一微型led模块可以包括多个像素区域,所述第二微型led模块可以包括多个像素区域。
所述像素区域中的每一个能够发出红色光、绿色光以及蓝色光。
所述的显示装置还可以包括:成型构件,覆盖所述第一微型led模块和所述第二微型led模块。
所述成型构件可以填充所述第一微型led模块与所述第二微型led模块之间的区域。
示例性的实施例提供一种微型led模块,该微型led模块包括:基板,具有下表面、上表面以及侧表面;微型led,排列在所述基板的上表面上,其中,所述基板的至少一个侧表面以相对于所述基板的上表面具有锐角或者钝角的方式倾斜。
所述基板可以具有两对对向的侧表面,至少一对对向的侧表面可以向相同方向倾斜。
所述基板可以具有两对对向的侧表面,至少一对对向的侧表面可以向反方向倾斜。
在所述基板的上表面上可以具有多个像素区域,各像素区域能够发出红色光、绿色光以及蓝色光。
根据本实用新型所提供的显示装置,能够减少在利用平铺技术布置微型led模块时观察到的线形缺陷。
附图说明
图1是用于说明根据现有技术的微型led显示装置的平面图。
图2是用于说明根据又一现有技术的包括微型led模块的显示装置的平面图。
图3是沿图2的截取线a-a'截取的示意性的局部剖面图。
图4是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的平面图。
图5是沿图4的b-b'截取的示意性的局部剖面图。
图6是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的剖面图。
图7是用于说明根据实施例的led模块的示意性的立体图。
图8是用于说明根据一实施例的微型led模块的连接器的示意性的剖面图。
图9是用于说明根据一实施例的微型led模块的连接器的示意性的剖面图。
图10是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的平面图。
图11、图12以及图13分别是沿图10的截取线c-c'、d-d'以及e-e'截取的示意性的剖面图。
图14是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的平面图。
图15是用于说明根据一实施例的显示装置的示意性的剖面图。
图16是用于说明根据一实施例的显示装置的示意性的剖面图。
具体实施方式
以下,参照附图详细说明本公开的实施例。下面介绍的实施例是为了向本公开所属的技术领域的普通技术人员充分传递本公开的思想而作为示例提供的。因此,本公开不限于以下说明的实施例,也可以具体化为其它形态。并且,在附图中,为了方便起见,可以夸大表示构成要素的宽度、长度、厚度等。并且,在记载为一个构成要素在另一构成要素“上部”或者“之上”时,不仅包括各部分位于另一部分的“紧邻的上部”或者“紧邻之上”的情形,还包括在各构成要素和另一构成要素之间夹设有其它构成要素的情形。贯穿整个说明书,相同的附图标记表示相同的构成要素。
示例性的实施例提供一种显示装置,该显示装置包括:显示基板;第一微型led模块,布置在所述显示基板上;以及第二微型led模块,与所述第一微型led模块相邻而布置在所述显示基板上,其中,所述第一微型led模块和所述第二微型led模块具有彼此相面对的侧表面,所述第一微型led模块和所述第二微型led模块的相面对的侧表面相对于所述显示基板的上表面向彼此相同的方向倾斜。
通过使第一微型led模块和第二微型led模块的相面对的侧表面彼此向相同的方向倾斜,能够防止它们之间的边界区域被显示。
在此,相面对的侧表面向相同方向倾斜表示倾斜的方向相同,而不表示倾斜的程度相同。在一实施例中,相面对的侧表面相对于显示基板倾斜的角度可以彼此不同。在另一实施例中,所述彼此相面对的侧表面可以彼此平行。即,彼此相面对的侧表面的倾斜角度可以彼此相同。
进一步,在垂直方向上所述彼此相面对的侧表面可以至少部分重叠。通过使相面对的侧表面布置为彼此重叠,防止侧表面之间的边界区域被显示。
在一实施例中,第一微型led模块和第二微型led模块可以具有相同的尺寸和结构。在另一实施例中,第一微型led模块和第二微型led模块可以具有彼此不同的尺寸或者彼此不同的形状。进一步,所述第二微型led模块可以布置在两个第一微型led模块之间。
在一实施例中,所述显示装置还可以包括:第三微型led模块,与所述第一微型led模块相邻而布置在所述显示基板上,其中,所述第一微型led模块和所述第三微型led模块可以具有彼此相面对的侧表面,所述第一微型led模块和所述第三微型led模块的相面对的侧表面相对于所述显示基板的上表面可以彼此向相同的方向倾斜,所述第一微型led模块的与所述第三微型led模块的侧表面相面对的侧表面可以和所述第一微型led模块的与所述第二微型led模块的侧表面相面对的侧表面相邻。
所述第三微型led模块可以布置在两个第一微型led模块之间。
并且,所述第三微型led模块的与所述第一微型led模块的侧表面相面对的侧表面可以延伸而与第二微型led模块的侧表面相面对。进一步,所述第三微型led模块可以布置在两个第二微型led模块之间。
所述第一微型led模块还可以包括:第一连接器,连接所述第一基板上表面上的布线和所述第一基板下表面上的布线。在一实施例中,所述第一连接器通过所述第一基板的通孔(viahole)连接所述第一基板上表面的布线和所述第一基板下表面的布线。在另一实施例中,所述第一连接器形成在所述第一基板的侧表面而连接所述第一基板上表面的布线和所述第一基板下表面的布线。
所述第一微型led模块可以包括:第一基板;以及微型led,排列在所述第一基板上,其中,所述第二微型led模块可以包括:第二基板;以及微型led,排列在所述第二基板上,其中,所述第一基板的侧表面和所述第二基板的侧表面可以彼此相面对。所述第一微型led模块可以包括多个像素区域,所述第二微型led模块可以包括多个像素区域。
并且,所述像素区域中的每一个能够发出红色光、绿色光以及蓝色光。
所述显示装置还可以包括:成型构件,覆盖所述第一微型led模块和所述第二微型led模块。
进一步,所述成型构件可以填充所述第一微型led模块与所述第二微型led模块之间的区域。
根据一实施例的微型led模块包括:基板,具有下表面、上表面以及侧表面;微型led,排列在所述基板上表面上,其中,所述基板的至少一个侧表面以相对于所述基板上表面具有锐角或者钝角的方式倾斜。
所述基板可以具有两对对向的侧表面,至少一对对向的侧表面可以向相同方向倾斜。
所述基板可以具有两对对向的侧表面,至少一对对向的侧表面可以向反方向倾斜。
另外,所述微型led模块可以在所述基板的上表面上具有多个像素区域,各像素区域可以发出红色光、绿色光以及蓝色光。
以下参照附图具体说明本公开的实施例。
图4是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的平面图,图5是沿图4的b-b'截取的示意性的局部剖面图。在图5的截面图中,省略了显示基板21。
参照图4和图5,显示装置100包括显示基板21、第一微型led模块t1以及第二微型led模块t2。第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以包括多个像素p,各像素p可以包括微型ledr、g、b。
显示装置100可以是所谓微型led显示装置,一个子像素的发光面积可以为10000μm2以下,进一步,可以为4000μm2以下,更进一步,可以为1000μm2以下。
显示基板21用于支撑第一微型led模块t1和第二微型led模块t2,只要可以固定第一微型led模块t1和第二微型led模块t2,则并不受特别限制。在本实施例中,显示基板21可以是包括诸如tft的电路的电路基板,但并不限于此,也可以是不包括电路的基板(例如,玻璃基板)。显示基板21可以具有与显示装置100的屏幕尺寸对应的尺寸,但本公开并不局限于此。
显示基板21可以是例如玻璃、石英、陶瓷、si、sic、金属、纤维、聚合物等,并且可以是透明基板或者不透明基板。并且,显示基板21可以是刚性或者柔性的印刷电路板(pcb)。
在一实施例中,所述显示基板21可以是玻璃、石英、透明陶瓷、透明膜、透明pcb等透明基板。透明膜可以是例如,聚萘二甲酸乙二醇酯(pen:polyethylentnaphthalene)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet:polyethyleneterephthalate)、聚酰亚胺(pi:polyimide)、聚乙烯(pe:polyethylene)膜或者聚甲基丙烯酸甲酯(pmma:polymethylmethacrylate)等。
显示基板21上的布线部也可以利用诸如透明导电性氧化物膜的透明膜或者碳纳米管或者碳石墨等的透明导电层形成,但并不限于此。在显示基板21是透明基板的情形下,在打开显示装置之前,可以通过显示基板21而使背景被观察到。例如,在将显示基板21附着在墙壁时,在关闭显示装置的状态下,几乎观察不到显示器屏幕,但可以观察墙壁面。由于微型ledr、g、b具有非常小的尺寸,因此可以通过微型ledr、g、b之间的区域观察到背景。据此,可以提供诸如平视显示器(head-updisplay)的透明显示装置。
尤其,在显示基板21利用柔性塑料形成的情形下,还可以实现柔性显示器。
在一实施例中,透明显示装置可以将玻璃板(诸如建筑物的窗玻璃或者汽车玻璃等)用作显示基板21。
在另一实施例中,透明显示装置可以将透明印刷电路板用作显示基板21而进行制作,该透明显示装置可以附着在窗玻璃或者汽车玻璃等玻璃板。
在又一实施例中,可以将柔性印刷电路板(fpcb)用作显示基板21而制造柔性显示装置,可以将柔性显示装置附着在窗玻璃或者汽车玻璃等的玻璃板,或者可以用柔性显示装置替代玻璃板而使用。
在特定实施例中,可以将窗玻璃或者汽车玻璃等玻璃板或者透明显示基板制造为具有电致变色特性,并且可以通过调节电流和电压来调节它们的透光率。并且,还可以通过调节从各像素内的微型ledr、g、b发出的光量来调节显示基板21的透明度。
第一微型led模块t排列在显示基板21上。第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以利用平铺技术附着在显示基板21上。第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以以彼此相隔的方式排列。
第一微型led模块t1可以包括布置在第一基板上的多个像素p,像素p可以包括微型ledr、g、b。第一基板可以具有大致平坦的上表面和下表面。此外,如图所示,第一基板可以具有相对于显示基板21的上表面倾斜的侧表面。在此,倾斜的侧表面表示第一基板的侧表面以相对于显示基板21的上表面具有锐角或者钝角的方式倾斜。第一基板的上表面可以与显示基板21的上表面实质上平行,因此,第一基板的倾斜的侧表面相对于第一基板的上表面具有锐角或者钝角。
如图4所示,第一基板的对向的一对侧表面可以向彼此相反的方向倾斜,另一对侧表面可以向彼此相同的方向倾斜。然而,本实用新型并不限于此,每对对向的侧表面可以向相同或者相反的方向倾斜。
在本实施例中,在第一微型led模块t1的第一基板中,上表面可以具有比下表面更小的面积。但是,本实用新型并不限于此,在第一微型led模块t1的第一基板中,上表面和下表面也可以具有实质上彼此相同的面积。
微型ledr、g、b可以分别发出红色光、绿色光以及蓝色光。在本说明书中,微型led表示通过利用无机系的半导体层制造的微型尺寸的发光体。微型led通常可以包括第一导电型半导体层、活性层以及第二导电型半导体层。这样的微型led的结构可以是例如垂直型、水平型、倒装芯片型等多种结构,并且不限于特定类型。如本领域所公知,可以在微型led附加地形成用于电连接的电极、垫以及绝缘层。
各个微型ledr、g、b可以构成子像素,彼此水平地排列的子像素可以构成像素p。在另一实施例中,也可以是微型ledr、g、b彼此堆叠的堆叠型发光元件构成像素。堆叠型发光元件可以包括发出红色光、绿色光以及蓝色光的微型led,这些微型led可以分别构成子像素。
此外,第二微型led模块t2与第一微型led模块t1相邻而布置。第二微型led模块t2的一个侧表面可以与相邻的第一微型led模块t1的一个侧表面相面对。此时,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2的相面对的侧表面可以相对于显示基板21的上表面向彼此相同的方向倾斜。例如,第一微型led模块t1的第一基板和第二微型led模块t2的第二基板可以具有彼此相面对的侧表面,并且第一基板和第二基板的彼此相面对的侧表面可以相对于显示基板21的上表面向彼此相同的方向倾斜。
第一基板和第二基板可以是透明基板或者不透明基板。在一实施例中,为了提供透明显示装置,第一基板和第二基板可以是利用透明材料形成的透明基板。例如,第一基板以及第二基板可以是在针对显示器基板21进行说明的透明基板,为了避免重复,省略详细说明。
如图4和图5所示,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2的相面对的侧表面可以彼此重叠。据此,可以使微型led模块之间的边界线不被显示。
第二微型led模块t2可以包括布置在第二基板上的至少一个像素p,像素p可以包括微型ledr、g、b。微型ledr、g、b可以具有与第一微型led模块t1的微型led相同的结构和尺寸,但并一定不限于此。微型ledr、g、b可以分别发出红色光、绿色光以及蓝色光。各个微型ledr、g、b可以构成子像素,彼此水平地排列的子像素可以构成像素p。在另一实施例中,也可以是堆叠型发光元件构成像素p。堆叠型发光元件可以包括发出红色光、绿色光以及蓝色光的半导体堆叠件,这些半导体堆叠件可以分别构成子像素。
第二微型led模块t2可以布置在两个第一微型led模块t1之间。即,第二微型led模块t2的两侧表面可以布置为分别与彼此不同的第一微型led模块t1的侧表面相面对。
如图4所示,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以沿一方向彼此交替地排列。在与所述一方向正交的方向上,可以以使第一微型led模块t1的侧表面彼此相面对的方式布置第一微型led模块t1,并且,可以以使第二微型led模块t2的侧表面彼此相面对的方式布置第二微型led模块t2。然而,本公开不限于此,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以根据它们的侧表面的倾斜度以多种方式排列。
此外,在本实施例中,第一微型led模块t1的下表面具有比上表面更宽的面积,第二微型led模块t2的上表面具有比下表面更宽的面积。尤其是,在图4的实施例中,第一微型led模块t1的上表面的横向宽度wul1可以小于下表面的横向宽度wll1,上表面的纵向宽度wuv1可以与下表面的纵向宽度wlv1实质上相同。第二微型led模块t2的上表面的横向宽度wul2可以大于下表面的横向宽度wll2,上表面的纵向宽度wuv2可以与下表面的纵向宽度wlv2实质上相同。在另一实施例中,第一微型led模块t1的上表面的横向宽度wul1和纵向宽度wuv1可以小于下表面的横向宽度wll1和纵向宽度wlv1,第二微型led模块t2的上表面的横向宽度wul2和纵向宽度wuv2可以大于下表面的横向宽度wll2和纵向宽度wlv2。
根据本实施例,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2包括彼此相面对的侧表面,因此可以防止由于微型led模块t1、t2之间的边界部分而使线形缺陷被显示的情形。
图6是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置的示意性的剖面图。
参照图6,根据本实施例的显示装置与参照图4和图5说明的显示装置100大致相似,区别在于第一微型led模块t1和第二微型led模块t2分别具有向相同方向倾斜的一对侧表面。在一示例中,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2可以具有相同的形状。并且,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2中的每一个的上表面和下表面的面积可以实质上相同。
图7是用于说明根据实施例的微型led模块的示意性的立体图。在此,将微型led模块t的形状一般化而进行说明。
参照图7,在本公开的实施例中,微型led模块t可以包括上表面31、下表面32、前侧表面33、后侧表面34、左侧表面35以及右侧表面36。微型led排列在上表面31上。在此,前侧表面33和后侧表面34是彼此对向的一对侧表面,左侧表面35和右侧表面36是彼此对向的另一对侧表面。
本实施例的微型led模块t以前侧表面33、后侧表面34、左侧表面35以及右侧表面36中的至少一个侧表面相对于上表面31具有锐角或者钝角的方式倾斜。进一步,彼此对向的一对侧表面可以相对于上表面31倾斜,更进一步,四个侧表面可以全部以相对于上表面31具有锐角或者钝角的方式倾斜。
此外,微型led模块t可以在基板上被排列为使相面对的侧表面向相同的方向倾斜,相面对的侧表面可以彼此重叠。
图8是用于说明根据一实施例的微型led模块t的连接器的示意性的剖面图。
参照图8,在第一基板的侧表面上可以布置有连接第一基板的上表面上的布线和下表面上的布线的连接器25a。第一基板的侧表面可以以相对于第一基板的上表面具有锐角或者钝角的方式倾斜,连接器25a布置在第一基板的倾斜的侧表面上。
在第一基板的下表面布置有驱动器(未示出),例如,可以布置有用于驱动扫描线的扫描驱动器和用于驱动数据线的数据驱动器。第一基板上的微型ledr、g、b可以与驱动器电连接,并且可以通过驱动器驱动。此时,为了将布置在第一基板上部的微型ledr、g、b电连接到驱动器,可以通过连接器25a连接第一基板上表面侧的布线和下表面侧的布线。在第一基板的上表面侧和下表面侧布置有多个布线,因此,在第一基板设置多个连接器25a。
图9是用于说明根据一实施例的微型led模块的连接器的示意性的剖面图。
参照图9,在本实施例中,连接器25b与参照图8说明的连接器25a大致相似,区别在于,连接器25b形成在贯通第一基板的贯通孔内。连接器25b可以形成在第一基板的边缘附近。
图10是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置200的示意性的平面图,图11、图12以及图13分别是沿图10的截取线c-c'、d-d'以及e-e'截取的示意性的剖面图。
参照图10和图11,根据本实施例的显示装置200可以包括第一微型led模块t1、第二微型led模块t2以及第三微型led模块t3。第一微型led模块t1、第二微型led模块t3以及第三微型led模块t3可以分别包括第一基板、第二基板以及第三基板,并且可以包括布置在各基板上的微型ledr、g、b。为了简化示出附图,在图10中省略了微型led。并且,在第一基板至第三基板上可以布置有多个像素区域。
第二微型led模块t2布置在两个第一微型led模块t1之间。即,第二微型led模块t2的两个侧表面分别与第一微型led模块t1的侧表面相面对。如在先前参照图4和图5所说明,第一微型led模块t1和第二微型led模块t2的彼此相面对的侧表面相对于显示基板21的上表面向相同方向倾斜。
参照图10和图12,第三微型led模块t3可以与第一微型led模块t1相邻地布置在显示基板21上。第一微型led模块t1和第三微型led模块t3具有彼此相面对的侧表面。进一步,第一微型led模块t1和第三微型led模块t3的相面对的侧表面可以相对于显示基板的上表面向彼此相同的方向倾斜。在此,第一微型led模块t1的与第三微型led模块t3的侧表面相面对的侧表面和第一微型led模块t1的与第二微型led模块t2的侧表面相面对的侧表面相邻。
如图10所示,第三微型led模块t3可以布置在两个第一微型led模块t1之间。并且,第三微型led模块t3的与第一微型led模块t1的侧表面相面对的侧表面可以延伸而与第二微型led模块的侧表面相面对。进一部,如图13所示,第三微型led模块t3可以布置在两个第二微型led模块t2之间。即,第三微型led模块t3的两个侧表面可以分别与第二微型led模块t2的侧表面相面对,这些相面对的侧表面可以彼此重叠。虽然在图11至图13中,在所述侧表面之间示出了空间,但这些空间仅是为了示出侧表面的形状和方向而举例的。在第三微型led模块t3的侧表面与第二微型led模块t2的侧表面重叠时,所述空间可以不存在。
图14是用于说明根据一实施例的包括微型led模块的显示装置200a的示意性的平面图。
参照图14,根据本实施例的显示装置200a相当于参照图10说明的显示装置200的具体示例。显示装置200a包括排列在显示基板21上的第一微型led模块t1、第二微型led模块t2以及第三微型led模块t3。在本实施例中,示出了在显示基板21上布置有4个第一微型led模块t1、2个第二微型led模块t2以及1个第三微型led模块t3,但可以在显示基板21上布置更多数量的第一微型led模块t1至第三微型led模块t3。
在此,第一微型led模块t1可以具有对向的侧表面彼此向反方向倾斜的两对侧表面。第一微型led模块t1布置为彼此相隔。
第二微型led模块t2布置在两个第一微型led模块t1之间。第二微型led模块t2的两个侧表面分别与第一微型led模块t1的侧表面相面对。第一微型led模块t1和第二微型led模块t2的相面对的侧表面向相同方向倾斜,并且彼此至少部分重叠。
在第二微型led模块t2的侧表面中,与第一微型led模块t1的侧表面相面对的一对侧表面可以以相对于第二微型led模块t2的上表面具有锐角的方式倾斜。此外,在第二微型led模块t2的侧表面中,另一对侧表面可以以相对于第二微型led模块t2的上表面具有钝角的方式倾斜。
此外,第三微型led模块t3可以布置在第一微型led模块t1和第二微型led模块t2之间。第三微型led模块t3的侧表面可以与第一微型led模块t1的侧表面和第二微型led模块t2的侧表面相面对。
图15是用于说明根据一实施例的显示装置的示意性的剖面图。
参照图15,根据本实施例的显示装置与先前说明的显示装置100、200大致相似,区别在于还包括成型构件(moldingmember)40。
成型构件40覆盖第一微型led模块t1和第二微型led模块t2上的微型ledr、g、b。成型构件40可以覆盖显示基板21上的所有微型led模块t1、t2。成型构件40可以利用透明树脂形成,也可以是具有光吸收功能的黑色成型件。黑色成型件通过提高对比度而提高最终产品的质量。
图16是用于说明根据一实施例的显示装置的示意性的剖面图。
参照图16,根据本实施例的显示装置与参照图15说明的显示装置大致相似,区别在于成型构件40填充第一微型led模块t1与第二微型led模块t2之间的区域。
虽然本说明书中说明了特定实施例以及实现方式,但根据本说明,可以明确其它实施例以及修改。因此,本公开并不限于这些实施例,而是包括权利要求书中更大的范围以及对本领域技术人员来说明显的多种修改以及等同的构成。