定位标签安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业安全技术领域，具体而言，涉及一种定位标签安装装置。


背景技术：

2.对于电力、化工、轨道交通等风险较高行业，需要对作业人员的活动范围进行跟踪与限制。uwb定位系统是目前应用较为成熟的技术，定位精度可达10cm，其定位标签较小，易于携带。常见的定位标签的佩戴方式为穿戴式或者将定位标签贴在安全帽之上。例如一专利提出设计专门的卡座使用防水胶粘贴在安全帽上，然后在将定位标签安装在卡座上，可以自由的拆下定位标签。上述无论是采用粘贴在安全帽的方式，还是使用工牌型或腕表型的穿戴方式，都无法避免个别人员故意拆下定位标签，从而进入非允许区域的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种定位标签安装装置，以解决现有技术中的定位标签安装的安全性较低的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种定位标签安装装置，包括：卡套，定位标签安装在卡套上，并通过锁紧组件锁紧在卡套上；卡座，卡座与卡套连接，并具有供待安装物体伸入的缺口部，且待安装物体伸入至缺口部时遮挡锁紧组件的锁紧处；锁定组件，锁定组件活动设置在卡座内，并且锁定组件的一部分能够伸入至缺口部内，并阻碍伸入缺口部的待安装物体退出缺口部，以将定位标签安装装置安装在待安装物体上；闭锁组件，闭锁组件活动设置在卡座内，并具有伸入至锁定组件运动路径以阻碍锁定组件向退出缺口部的方向运动的闭锁位置和退出锁定组件运动路径以解锁锁定组件的解锁位置。
5.进一步地，锁定组件具有棘轮结构，闭锁组件具有与棘轮结构配合的棘齿结构，棘齿结构能够伸入至棘轮结构内，并阻碍锁定组件向退出缺口部的方向运动。
6.进一步地，锁定组件包括：棘轮螺杆，棘轮螺杆可转动地设置在卡座内，棘轮螺杆的一端具有棘轮结构，棘轮螺杆的另一端具有螺纹结构；顶杆，顶杆伸缩设置在卡座上，顶杆具有与螺纹结构配合的顶杆螺纹，并能够在棘轮螺杆转动的带动下伸入或退出缺口部。
7.进一步地，棘轮螺杆还具有操作端，外部工具可与操作端驱动配合，以带动棘轮螺杆转动。
8.进一步地，定位标签安装装置还包括：棘轮限位件，棘轮螺杆周向开设有限位环槽，棘轮限位件伸入至限位环槽内，并控制棘轮螺杆沿周向转动；顶杆限位件，顶杆轴向开设有限位滑槽，顶杆限位件伸入至限位滑槽内，并控制顶杆沿轴向滑动。
9.进一步地，闭锁组件包括：闭锁杆，闭锁杆滑动设置在卡座内，且闭锁杆的一端具有棘齿结构，闭锁杆还具有驱动凹槽；转轴，转轴可转动地设置在卡座内，并伸入至驱动凹槽内，转轴具有与解锁钥匙配合的解锁凸台，当转轴在解锁钥匙的驱动下转动时，转轴挤压驱动凹槽的侧壁，以带动闭锁杆向远离锁定组件的方向运动，以使棘齿结构退出棘轮结构；复位件，复位件与闭锁杆抵接，并驱动闭锁杆向棘齿结构伸入棘轮结构的方向运动。
10.进一步地，定位标签安装装置还包括转轴限位件，转轴具有限位凹槽，转轴限位件伸入至限位凹槽内，并控制转轴的转动范围。
11.进一步地，卡套具有供定位标签伸入的容纳凹槽，容纳凹槽的底部和卡座均开设有安装孔，安装螺栓穿设在安装孔内，并将卡套与卡座连接在一起，且定位标签伸入容纳凹槽时遮挡安装螺栓。
12.进一步地，锁紧组件包括：位于卡套上的凸起，定位标签安装到卡套上时凸起卡住定位标签；锁紧件，锁紧件穿设在卡套上，且与凸起分别位于卡套相对的两侧，锁紧件能够将定位标签锁紧在卡套上，锁紧件的安装位置作为锁紧处。
13.进一步地，锁紧组件包括：压板，压板的一端与卡套连接，压板与卡套共同包围定位标签，并将定位标签锁紧在卡套上；锁紧件，压板的另一端通过锁紧件与卡套连接锁紧在一起，且锁紧件的安装位置作为锁紧处。
14.应用本实用新型的技术方案，通过上述设置方式，卡套与卡座之间相互配合，锁紧组件和缺口部在定位标签安装装置的同一侧，这样当将待安装物体伸入到缺口部内时，待安装物体同时将锁紧组件的锁紧处进行了遮挡，由于闭锁组件对锁定组件伸入缺口部的运动不产生影响，因而锁定组件可以在不改变闭锁组件的情况下伸入到缺口部内，将待安装物体锁定在缺口部内无法取下，由于此时闭锁组件阻碍了锁定组件退出缺口部，因而锁定组件无法解锁待安装物体，这样即可将定位标签安装装置安装锁定到待安装物体上，同时将定位标签锁定在定位标签安装装置上，在不解锁闭锁组件的情况下，定位标签安装装置和定位标签均无法被取下，从而避免定位标签被随意拆下的情况，安全性更高。上述设置方式使得闭锁组件对锁定组件的运动进行单向控制，即锁定组件的锁定作用不受到闭锁组件的影响，可以在不解锁闭锁组件的情况下依旧进行锁定，而锁定组件的解锁则需要先将闭锁组件解锁，从而保证安全性和可控性。并且本实施例的定位标签安装装置适用于各种型号规格的定位标签，同时也适用于各种待安装物体，具有广泛的适用性。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1示出了本实用新型的定位标签安装装置的结构示意图；
17.图2示出了图1中的定位标签安装装置的卡套的结构示意图；
18.图3示出了图1中的定位标签安装装置的卡座及卡座内各部件的结构示意图；
19.图4示出了图3的爆炸图；
20.图5示出了图4的去掉卡座时的结构示意图；
21.图6示出了图4中的棘轮螺杆的结构示意图；
22.图7示出了图4中的顶杆的结构示意图；
23.图8示出了图4中的闭锁杆的结构示意图；
24.图9示出了图4中的转轴的结构示意图；
25.图10示出了图4中的堵头的结构示意图；
26.图11示出了图1中的定位标签安装装置安装在安全帽上时的结构示意图；
27.图12示出了图11中安装处的放大图；
28.图13示出了图11的仰视图；
29.图14示出了图13中安装处的放大图；
30.图15示出了图11中的定位标签安装装置解锁拆取时的结构示意图；
31.图16示出了图15中的定位标签安装装置解锁拆取时解锁钥匙、闭锁组件、锁定组件之间的配合示意图；
32.图17示出了本实用新型的定位标签安装装置采用压板时的结构示意图；
33.图18示出了图17中的定位标签安装装置另一个视角的结构示意图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：
35.10、卡套；11、容纳凹槽；20、卡座；21、缺口部；30、锁定组件；31、棘轮螺杆；311、棘轮结构；312、螺纹结构；313、操作端；314、限位环槽；32、顶杆；321、顶杆螺纹；322、限位滑槽；40、闭锁组件；41、闭锁杆；411、棘齿结构；412、驱动凹槽；42、转轴；421、解锁凸台；422、限位凹槽；423、驱动凸台；43、复位件；50、棘轮限位件；60、顶杆限位件；70、转轴限位件；81、凸起；82、锁紧件；83、压板；90、定位标签；100、待安装物体；110、解锁钥匙；120、堵头；130、钥匙限位件。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
37.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
38.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
39.为了解决现有技术中的定位标签安装的安全性较低的问题，本实用新型提供了一种定位标签安装装置。
40.如图1至图16所示的一种定位标签安装装置，包括卡套10、卡座20、锁定组件30和闭锁组件40，定位标签90安装在卡套10上，并通过锁紧组件锁紧在卡套10上；卡座20与卡套10连接，并具有供待安装物体100伸入的缺口部21，且待安装物体100伸入至缺口部21时遮挡锁紧组件的锁紧处；锁定组件30活动设置在卡座20内，并且锁定组件30的一部分能够伸入至缺口部21内，并阻碍伸入缺口部21的待安装物体100退出缺口部21，以将定位标签安装装置安装在待安装物体100上；闭锁组件40活动设置在卡座20内，并具有伸入至锁定组件30运动路径以阻碍锁定组件30向退出缺口部21的方向运动的闭锁位置和退出锁定组件30运动路径以解锁锁定组件30的解锁位置。
41.本实施例通过上述设置方式，卡套10与卡座20之间相互配合，锁紧组件和缺口部21在定位标签安装装置的同一侧，这样当将待安装物体100伸入到缺口部21内时，待安装物体100同时将锁紧组件的锁紧处进行了遮挡，由于闭锁组件40对锁定组件30伸入缺口部21的运动不产生影响，因而锁定组件30可以在不改变闭锁组件40的情况下伸入到缺口部21
内，将待安装物体100锁定在缺口部21内无法取下，由于此时闭锁组件40阻碍了锁定组件30退出缺口部21，因而锁定组件30无法解锁待安装物体100，这样即可将定位标签安装装置安装锁定到待安装物体100上，同时将定位标签90锁定在定位标签安装装置上，在不解锁闭锁组件40的情况下，定位标签安装装置和定位标签90均无法被取下，从而避免定位标签90被随意拆下的情况，安全性更高。上述设置方式使得闭锁组件40对锁定组件30的运动进行单向控制，即锁定组件30的锁定作用不受到闭锁组件40的影响，可以在不解锁闭锁组件40的情况下依旧进行锁定，而锁定组件30的解锁则需要先将闭锁组件40解锁，从而保证安全性和可控性，提高使用的便利性。并且本实施例的定位标签安装装置适用于各种型号规格的定位标签90，同时也适用于各种待安装物体100，具有广泛的适用性。
42.本实施例以定位标签安装装置安装在安全帽上为例进行说明，待安装物体100即为安全帽，如图11至图16所示。在安装时，一般是将定位标签安装装置安装在安全帽的帽沿上，即将帽沿伸入至卡座20的缺口部21内，通过锁定组件30将帽沿锁紧在缺口部21。当然，定位标签安装装置也可以根据需要安装在其他物体上。
43.在本实施例中，锁定组件30具有棘轮结构311，闭锁组件40具有与棘轮结构311配合的棘齿结构411，棘齿结构411能够伸入至棘轮结构311的各棘齿之间，从而阻碍棘轮结构311的单向转动，实现阻碍锁定组件30向退出缺口部21的方向运动的效果。此时，锁定组件30向伸入缺口部21方向的运动不受到影响，依旧可以将定位标签安装装置安装在安全帽上。当然，也可以根据需要采用其他可以单向控制锁定组件30运动的结构。
44.如图3至图7所示，锁定组件30包括棘轮螺杆31和顶杆32，棘轮螺杆31可转动地设置在卡座20内，棘轮螺杆31的一端具有与闭锁杆41的棘齿结构411配合的棘轮结构311，棘轮螺杆31的另一端具有螺纹结构312；顶杆32伸缩设置在卡座20上，且顶杆32的滑动轨迹线与棘轮螺杆31的转动轴线重合设置，顶杆32具有与螺纹结构312配合的顶杆螺纹321，当棘轮螺杆31转动时，棘轮螺杆31即可通过螺纹配合驱动顶杆32滑动，从而伸入或退出缺口部21，实现与安装帽之间的锁定和解锁。
45.本实施例在卡座20的底面开设有操作孔，棘轮螺杆31朝向操作孔的一端作为操作端313，操作端313的端面上开设有内六角孔，通过内六角扳手等外部工具与操作端313的内六角孔驱动配合，即可带动棘轮螺杆31转动，进而实现顶杆32伸入或退出缺口部21。当然，操作端313也可以根据需要设置成其他形状或其他配合形式。
46.如图4至图7所示，定位标签安装装置还包括棘轮限位件50和顶杆限位件60，棘轮限位件50和顶杆限位件60均固定穿设在卡座20上，棘轮螺杆31周向开设有限位环槽314，棘轮限位件50的一端伸入至限位环槽314内，这样，棘轮螺杆31就无法轴向运动，而只能够周向转动，从而实现控制棘轮螺杆31仅能够周向转动的效果。相似地，顶杆32轴向开设有限位滑槽322，顶杆限位件60的一端伸入至限位滑槽322内，这样顶杆32就无法周向转动，而只能够轴向滑动，从而实现控制顶杆32仅能够轴向滑动的效果，保证棘轮螺杆31和顶杆32按照预想的方式进行运动。
47.当然，锁定组件30除了采用本实施例上述的结构外，也可以根据需要设置成其他形式，例如，仅设置棘轮螺杆31，棘轮螺杆31可转动且可滑动地设置在卡座20上，棘轮螺杆31的螺纹结构312直接与卡座20螺纹配合，当通过内六角扳手转动棘轮螺杆31时，棘轮螺杆31转动的同时轴向运动，棘轮螺杆31的端部即可伸出卡座20伸入至缺口部21内。
48.如图3至图5、图8至图10所示，闭锁组件40包括闭锁杆41、转轴42和复位件43，闭锁杆41滑动设置在卡座20内，且闭锁杆41的一端具有棘齿结构411，闭锁杆41的滑动轨迹线与顶杆32的滑动轨迹线垂直设置，闭锁杆41还具有驱动凹槽412；转轴42可转动地设置在卡座20内，转轴42的轴线与闭锁杆41的滑动轨迹线垂直设置，转轴42的一端具有呈半圆形或者偏心设置的驱动凸台423，驱动凸台423伸入至驱动凹槽412内，转轴42的另一端具有与解锁钥匙110配合的解锁凸台421，卡座20上开设有供解锁钥匙110伸入的解锁孔。这样，当转轴42在解锁钥匙110的驱动下转动时，转轴42的驱动凸台423挤压驱动凹槽412的侧壁，从而带动闭锁杆41向远离锁定组件30的方向运动，以使得棘齿结构411退出棘轮结构311，二者分离，棘轮螺杆31即可自由转动，顶杆32可以伸缩运动，实现对安全帽的锁定和解锁。本实施例采用弹簧作为复位件43，复位件43的一端与闭锁杆41抵接，复位件43的另一端与卡座20上的堵头120抵接，复位件43驱动闭锁杆41向棘齿结构411伸入棘轮结构311的方向运动，从而使得转轴42不挤压闭锁杆41时，闭锁杆41在复位件43的作用下自动伸入至棘轮结构311中，对棘轮螺杆31进行锁定。本实施例在闭锁杆41与复位件43配合的一端设置有小径段，复位件43的一部分套设在小径段上，从而保证复位件43对闭锁杆41的稳定作用。堵头120可以根据需要设置六角沉孔，使用六角扳手通过螺纹旋紧在卡座20上，为了保证安全性，可以在堵头120安装到位后采用焊接等方式将堵头120与卡座20连接在一起。
49.可选地，与棘轮螺杆31和顶杆32的限位相似，定位标签安装装置还包括转轴限位件70，转轴42具有限位凹槽422，转轴限位件70伸入至限位凹槽422内，从而控制转轴42的转动范围，避免转动过位导致失效的情况。并且本实施例还设有钥匙限位件130，解锁钥匙110上开设有l形滑槽，如图15和图16所示，当解锁钥匙110插入到解锁孔时，钥匙限位件130伸入至l形滑槽的轴向部分内，当解锁钥匙110带动转轴42转动时，钥匙限位件130由l形滑槽的轴向部分运动至周向部分，此时钥匙限位件130与周向部分发生止挡，使得解锁钥匙110在此时无法拔出，若需要拔出解锁钥匙110，需先反向转动解锁钥匙110，待钥匙限位件130重新回到l形滑槽的轴向部分后才能够拔出解锁钥匙110。
50.如图2所示，卡套10具有容纳凹槽11，定位标签90的部分或全部可以伸入到容纳凹槽11内，容纳凹槽11的底部和卡座20的顶部均开设有安装孔，安装螺栓穿设在卡套10和卡座20的安装孔内，从而将卡套10与卡座20连接在一起。并且当定位标签90伸入容纳凹槽11时会遮挡安装螺栓，这样，在不取下定位标签90时安装螺栓不会外露，从而不会被随意拆卸，只有先解锁定位标签90才能够拆卸卡座20，保证使用的安全性和可靠性。
51.在实际使用时，根据定位标签90的型号不同，卡套10与定位标签90之间锁紧的锁紧组件也可以设置成多种结构形式，以下列举两个实施例进行相应说明：
52.若定位标签90上具有定位台阶，则锁紧组件包括位于卡套10上的凸起81和锁紧件82，凸起81位于容纳凹槽11的内侧上部，当定位标签90安装到卡套10上时，凸起81与定位台阶配合从而卡住定位标签90；锁紧件82可以设置成锁紧螺钉，锁紧件82穿设在卡套10上，且锁紧件82与凸起81分别位于卡套10相对的两侧。这样，在将定位标签90安装到卡套10上时，定位标签90的一侧被凸起81卡住，另一侧通过锁紧件82将定位标签90锁紧在卡套10上，从而实现将定位标签90安装锁紧在卡套10上的目的。此时锁紧件82的安装位置即作为锁紧处，由于将定位标签安装装置安装到帽沿上时，安全帽对锁紧处进行了遮挡，因此在不解锁取下定位标签安装装置时无法对锁紧件82进行拆卸，从而保证了安全性。凸起81和锁紧件
82的数量和位置可以根据需要进行相应设置。本实施例附图1至图16所示的方式即为该设置方式。
53.若定位标签90没有定位台阶，则如图17和图18所示，锁紧组件包括压板83和锁紧件82，压板83的一端与卡套10连接，在将定位标签90放置在卡套10上后，将压板83绕经定位标签90，此时压板83和卡套10共同包围定位标签90，然后将定位标签90的另一端通过锁紧螺钉等锁紧件82与卡套10连接锁紧在一起，这样即可利用压板83将定位标签90锁紧在卡套10上。此时锁紧件82的安装位置作为锁紧处。与上述情况相同，安装到安全帽上后，安全帽对锁紧件82进行遮挡，也能够保证安全性和可控性。该设置方式具有一定的通用性，对各种型号的定位标签90基本都适用。
54.当然，定位标签90利用锁紧组件锁紧在卡套10上的具体方式和结构也可以根据需要设置成其他形式，不局限于上述提到的两种。
55.本实施例的定位标签安装装置的具体使用过程如下：
56.安装时：如图11至图14所示，将卡座20的缺口部21对准安全帽的帽沿，并推入到底。使用内六角扳手逆时针旋转棘轮螺杆31，此时顶杆32被顶出，压紧帽沿。由于闭锁杆41的闭锁作用，棘轮螺杆31无法顺时针旋转，而且由于卡套10上的锁紧件82朝向帽壳，无法用扳手打开，所以定位标签90被固定在安全帽上无法取下。
57.取下时：如图15和图16所示，使用解锁钥匙110插入解锁孔，顺时针旋转解锁钥匙110，转轴42跟随钥匙旋转，并带动闭锁杆41后退，此时闭锁杆41上的棘齿结构411脱离棘轮螺杆31，使用内六角扳手将棘轮螺杆31顺时针旋转，顶杆32将收回，定位标签安装装置便可整体取下。
58.需要说明的是，上述实施例中的多个指的是至少两个。
59.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
60.1、解决了现有技术中的定位标签安装的安全性较低的问题；
61.2、在不解锁闭锁组件的情况下，定位标签安装装置和定位标签均无法被取下，从而避免定位标签被随意拆下的情况，安全性更高。
62.3、闭锁组件对锁定组件的运动进行单向控制，不影响锁定组件的锁定并且对锁定组件的解锁进行有效控制，保证安全性和可控性；
63.4、可用于各种型号规格的定位标签，适用范围广；
64.5、安装场景宽，可安装在安全帽上，也可安装在其他物体上。
65.显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
66.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
67.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示
或描述的那些以外的顺序实施。
68.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。