用于模拟训练的管排焊接练习操作架的制作方法

1.本实用新型涉及焊接培训器材，具体涉及用于模拟训练的管排焊接练习操作架。


背景技术：

2.焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程.，焊接的过程中，如果大气与高温的熔池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能，对于焊工而言，不同材料的焊接技巧也是不同的。
3.在管排工程部件需要进行焊接之前，对于没有相关部件焊接经验的焊工，通常需要安排焊工进行适应性练习，以事先熟悉管排工程系统作业的难度，及时发现焊接过程中问题，纠正个人操作手法对焊接工程的影响，避免正式现场焊接时焊工手足无措、盲目施焊。现有的焊接练习操作，可能涉及到多种角度下的的管排材料焊接，对于不同场景下的练习，经常需要多个工人搭建相应的支架支撑待焊接排管，若待焊接管排需要在相应姿态下进行相互靠拢，有时需要2名以上的焊工配合进行，极大的影响了练习效率。因此，如何辅助模拟现场排管焊接，适用于多种角度下逐步改善焊接技能训练是值得研究的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于模拟训练的管排焊接练习操作架，以期望改善现有焊接支架不能满足多种角度和高度的焊接练习的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种用于模拟训练的管排焊接练习操作架,包括座体，上述座体上设置伸缩杆，上述伸缩杆顶端设置角度调节板，上述角度调节板上安装管排固定装置，上述管排固定装置用于在角度调节板调整倾斜角度；上述管排固定装置下端设有夹口，上述夹口用于夹持角度调节板，上述角度调节板上设有安装孔，上述夹口上设有与安装孔对应的限位孔。
7.作为优选，上述限位孔包括中心孔和角度孔，上述角度孔以中心孔为轴心呈环形阵列分布在角度调节板的边沿处，上述安装孔包括定位孔和角度调节孔，上述定位孔对应中心孔，上述角度调节孔对应角度孔。
8.进一步的技术方案是，上述角度调节板上设有角度尺标，上述角度尺标的读数对应角度孔的圆形点位。
9.作为优选，上述管排固定装置包括框架，上述框架中设有放置槽，上述放置槽上部开口，上述框架侧壁设有多个限位螺钉，上述限位螺钉用于伸入到放置槽中抵触待焊接管外壁。
10.进一步的技术方案是，上述框架外壁设有第一计量尺，上述第一计量尺与放置槽相互平行。
11.作为优选，上述伸缩杆包括立柱，上述立柱中空，上述立柱中设有移动杆，上述立
柱外壁设有锁紧孔，上述锁紧孔中插入锁紧螺栓，上述锁紧螺栓用于抵触移动杆内壁。
12.进一步的技术方案是，上述移动杆外径与伸缩杆内径相吻合，上述移动杆外壁上设有第二计量尺。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
14.本实用新型能够配合焊工事先熟悉系统作业难度，通过对待焊接管的大小情况、间距、位置、角度、材质、厚度的焊接内容进行熟悉，能够及时发现操作过程中的问题，有助于纠正个人操作手法，避免正式现场焊接时焊工手足无措、盲目施焊。
15.本实用新型的练习架结构简单，但是具有较高的实用性，通过在夹口和角度调节板上设置安装孔和限位孔，使待焊接管的角度可以调节，从而满足多种角度下的焊接练习。
16.本实用新型通过伸缩杆调节管排固定装置的高度，使待焊接管的高度可以调节，通过角度尺标和第二计量尺易于用户对带焊接管的间距进行测量和调整。
17.本实用新型的管排固定装置采用放置槽和限位螺钉配合的形式，有助于管排固定装置适应不同直径的待焊接管。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图。
19.图2为管排固定装置安装示意。
20.图3为角度调节板结构示意图。
21.附图标记说明：
[0022]1‑
座体、2
‑
伸缩杆、3
‑
角度调节板、4
‑
管排固定装置、5
‑
夹口、6
‑
安装孔、7
‑
限位孔、201
‑
立柱、202
‑
移动杆、203
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第二计量尺、204
‑
锁紧螺栓、401
‑
框架、402
‑
放置槽、403
‑
限位螺钉、404
‑
第一计量尺、601
‑
定位孔、602
‑
角度调节孔、701
‑
中心孔、702
‑
角度孔。
具体实施方式
[0023]
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]
参考图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种用于模拟训练的管排焊接练习操作架,包括座体1，其中座体1中为普通碳钢材质底座，其座体1厚度通常大于20毫米。上述座体1上设置伸缩杆2，其中伸缩杆2通过焊接的形式固定在座体1，以保证伸缩杆2在座体1上的牢固程度。
[0025]
上述伸缩杆2顶端设置角度调节板3，上述角度调节板3上安装管排固定装置4，上述管排固定装置4用于在角度调节板3调整倾斜角度。
[0026]
其中，管排固定装置4固定待焊接管，上述管排固定装置4下端设有夹口5，上述夹口5用于夹持角度调节板3，上述角度调节板3上设有安装孔6，上述夹口5上设有与安装孔6对应的限位孔7。将待焊接管锁紧在管排固定装置4上，通过伸缩杆2调整管排固定装置4的高度。
[0027]
其中，夹口5采用两块扁铁形成，扁铁上端采用焊接的方式固定在管排固定装置4的下端，使管排固定装置4与夹口5一体化，其中，扁铁下端通过螺栓固定在角度调节板3上，
通过螺栓的拆卸，使夹口5锁紧在角度调节板3上，从而管排固定装置4能够在角度调节板3上固定。
[0028]
由于夹口5与角度调节板3是采用螺栓锁紧的方式，故通过安装孔6和限位孔7形成两个坐标点，使夹口5在角度调节板3上能够能够倾斜一定角度后锁紧，用户能够根据实际需求，完善安装孔6和限位孔7的分布，使管排固定装置4能够以角度调节板3为圆心进行转动调节，待角度调节完毕后，将夹口5在角度调节板3上锁紧，从而使调整管排固定装置4的倾斜角度达到练习要求。
[0029]
基于上述实施例，参考图2和图3所示，本实用新型的另一个实施例是，上述限位孔7包括中心孔701和角度孔702，上述角度孔702以中心孔701为轴心呈环形阵列分布在角度调节板3的边沿处，上述安装孔6包括定位孔601和角度调节孔602，上述定位孔601对应中心孔701，上述角度调节孔602对应角度孔702。
[0030]
由于两个点可以构成一个线，故夹口5的中轴线上设置限位孔7，通过中心孔701和角度孔702构成一个夹口5的基准线，由此，角度调节板3上的安装孔6为了固定夹口5，通过定位孔601和角度调节孔602形成对应的孔位。
[0031]
其中，定位孔601、中心孔701、角度孔702均为一个，角度调节孔602为两个以上，定位孔601与中心孔701相互对应，夹口5上的角度孔702则对应角度调节板3上多个角度调节孔602。
[0032]
具体的说，在调节管排固定装置4的倾斜角度时，夹口5的中心孔701与定位孔601相互对齐，通过螺栓进行锁紧，使夹口5能够在角度调节板3上转动，通过固定一个点位形成旋转中心，通过角度孔702匹配对应的角度调节孔602，实现角度的调节。
[0033]
作为优选，上述角度调节板3上设有角度尺标，上述角度尺标的读数对应角度孔702的圆形点位。需要注意的是，角度调节板3上设置的角度孔702至少包括水平位置、45度角位置、垂直位置等，其他位置可根据需求自行设定。通过角度尺标指示相应角度孔702的圆形，使管排固定装置4通过夹口5在角度调节板3上进行倾斜时，能够确保角度调节板3的倾斜角度与角度尺标相对应。
[0034]
基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，上述管排固定装置4包括框架401，上述框架401中设有放置槽402，上述放置槽402上部开口，上述框架401侧壁设有多个限位螺钉403，上述限位螺钉403用于伸入到放置槽402中抵触待焊接管外壁。
[0035]
其中，框架401为现有金属框架，框架401与夹口5连接，由框架401作为受力承载单元，其中，管排固定装置4上设置7至10个匹配限位螺钉403的管子固定卡孔，通过限位螺钉403伸入到管子固定卡孔中，转动限位螺钉403，使限位螺钉403在管子固定卡孔中前后移动，从而待焊接管放入放置槽402后，通过限位螺钉403抵触待焊接管，完成待焊接管在框架401中的锁紧。
[0036]
进一步的，上述框架401外壁设有第一计量尺404，上述第一计量尺404与放置槽402相互平行。
[0037]
当待焊接管放置到放置槽402中，由第一计量尺404测量待焊接管的位置情况，当两个待焊接管都放置在不同的操作架时。通过第一计量尺404确定每个待焊接管的焊接姿态，用户可以根据焊接需求按照焊点要求进行调节；
[0038]
更为重要的是，操作架适用于现场施工前的练习环境，故可能面对较多的操作失
误情况，为了提高用户的的焊接水平和操作熟悉度，限位螺钉403与管子固定卡孔的配合形式，易于调节；在出现焊接失误后，可通过限位螺钉403调节两个待焊接管之间的间距，便于用户根据待焊接管不同的焊接姿态，适应性的调整焊点，从而有助于用户纠正焊接操作中的不足，提升焊接技术。
[0039]
基于上述实施例，再参考图2所示，本实用新型的另一个实施例是，上述伸缩杆2包括立柱201，上述立柱201中空，上述立柱201中设有移动杆202，其立柱201为普通碳钢管，其在立柱201内部滑动的也采用普通碳钢管道，为了保证移动杆202在立柱201的能够稳定移动，其移动杆202外部轮廓与立柱201内部轮廓相吻合，移动杆202与立柱201的配合采用间隙配合的形式。从而保证移动杆202在立柱201中活动自如又不会过于松动。
[0040]
需要注意的是，立柱201与底座1可以采用加劲肋进行加固，以保证立柱201在底座1上的稳定性能够提升。
[0041]
上述立柱201外壁设有锁紧孔，上述锁紧孔中插入锁紧螺栓204，上述锁紧螺栓204用于抵触移动杆202内壁。其中移动杆202在立柱201中的移动通过锁紧螺栓204进行锁紧。该结构易于操作，从而便于调节移动杆202在立柱201中位置，实现管排固定装置4的高度调节。
[0042]
基于上述实施例，本实用新型的另一个实施例是，为了更直观的表达管排固定装置4的高度，易于用户对管排固定装置4的高度进行可视化的调节，上述移动杆202外径与伸缩杆2内径相吻合，上述移动杆202外壁上设有第二计量尺203。通过第二计量尺203显示移动杆202在立柱201中的移动距离，从而易于用户进行管排固定装置4的高度调节。
[0043]
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、
ꢀ“
实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本技术概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0044]
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。