一种钢笔的制作方法

1.本实用新型涉及钢笔技术领域，特别涉及一种钢笔。


背景技术：

2.钢笔是一种主要以金属当做笔身的笔类书写工具，大部分钢笔的墨水可再填充，一般使用如眼药水的小瓶或是吸管来填充墨水，这就导致在钢笔使用时需要随身携带墨水，而在墨水携带时如果墨水瓶没有拧紧的话会导致墨水泄露，且现有钢笔在吸取墨水时需要慢慢的通过挤压吸管进行吸收，效率低下，从而造成钢笔使用不方便。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种智能的钢笔。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种钢笔，包括笔身、笔头和笔帽，所述笔身与笔头相通且可拆连接，所述笔身远离笔头的一端具有开口，所述笔帽盖设在开口处，所述笔身内腔设有导水板、墨条组件、打磨组件和混合器，所述混合器设置在靠近笔头的位置，所述导水板、墨条组件、打磨组件均设置在远离笔头的位置，所述墨条组件的一端伸至笔身外部且墨条组件与笔身可拆连接，所述导水板的一端固定在笔身内腔侧壁上，所述导水板的一端相对的另一端向混合器的方向倾斜，所述打磨组件位于导水板和墨条组件之间，所述打磨组件安装在导水板远离导水的一侧面上，所述打磨组件与墨条组件相抵接。
6.进一步的，所述墨条组件包括安装套，所述安装套内腔设有弹簧、安装座和墨条，所述安装座位于弹簧和墨条之间且安装座分别与弹簧和墨条连接，所述弹簧远离安装座的一端固定在安装套内腔，所述墨条远离安装座的一端伸至安装套外部与打磨组件相抵接，所述安装套与笔身可拆连接。
7.进一步的，所述打磨组件包括打磨马达和砂轮，所述打磨马达安装在导水板远离导水的一侧面上，所述砂轮套设在打磨马达的输出轴上，所述砂轮与墨条组件相抵接。
8.进一步的，所述笔身外部设有开关，所述开关分别与打磨组件和混合器电连接。
9.进一步的，所述墨条组件与笔身之间通过螺纹可拆连接。
10.本实用新型的有益效果在于：
11.本方案通过在笔身内设置导水板、墨条组件、打磨组件和混合器等部件，使得在钢笔的墨水使用完毕后，可以通过启动打磨组件对墨条组件进行打磨产生墨屑掉落到混合器内，然后再通过笔身顶部的开口向内部加水并且通过导水板流动到混合器内与墨屑进行混合形成墨水，最后再流动到笔头内进行使用，从而避免了需要频繁添加墨水的情况，从而不需要随身携带墨水，且墨水的添加更加快速，使钢笔的使用更加方便。
附图说明
12.图1所示为根据本实用新型的一种钢笔的结构示意图；
13.图2所示为根据本实用新型的一种钢笔的墨条组件的结构示意图；
14.标号说明：
15.1、笔身；11、导水板；12、墨条组件；121、安装套；122、弹簧；123、安装座；124、墨条；13、打磨组件；14、混合器；141、阀门；15、蓄电池；
16.2、笔头；
17.3、笔帽。
具体实施方式
18.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
19.请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：
20.一种钢笔，包括笔身、笔头和笔帽，所述笔身与笔头相通且可拆连接，所述笔身远离笔头的一端具有开口，所述笔帽盖设在开口处，所述笔身内腔设有导水板、墨条组件、打磨组件和混合器，所述混合器设置在靠近笔头的位置，所述导水板、墨条组件、打磨组件均设置在远离笔头的位置，所述墨条组件的一端伸至笔身外部且墨条组件与笔身可拆连接，所述导水板的一端固定在笔身内腔侧壁上，所述导水板的一端相对的另一端向混合器的方向倾斜，所述打磨组件位于导水板和墨条组件之间，所述打磨组件安装在导水板远离导水的一侧面上，所述打磨组件与墨条组件相抵接。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
22.本方案通过在笔身内设置导水板、墨条组件、打磨组件和混合器等部件，使得在钢笔的墨水使用完毕后，可以通过启动打磨组件对墨条组件进行打磨产生墨屑掉落到混合器内，然后再通过笔身顶部的开口向内部加水并且通过导水板流动到混合器内与墨屑进行混合形成墨水，最后再流动到笔头内进行使用，从而避免了需要频繁添加墨水的情况，从而不需要随身携带墨水，且墨水的添加更加快速，使钢笔的使用更加方便。
23.进一步的，所述墨条组件包括安装套，所述安装套内腔设有弹簧、安装座和墨条，所述安装座位于弹簧和墨条之间且安装座分别与弹簧和墨条连接，所述弹簧远离安装座的一端固定在安装套内腔，所述墨条远离安装座的一端伸至安装套外部与打磨组件相抵接，所述安装套与笔身可拆连接。
24.从上述描述可知，当墨条使用完毕后，转动安装套取出墨条组件，然后将使用完毕的墨条取出，并更换上新的墨条，然后重新进行安装，且安装时墨条的一端与打磨组件的砂轮相抵接。
25.进一步的，所述打磨组件包括打磨马达和砂轮，所述打磨马达安装在导水板远离导水的一侧面上，所述砂轮套设在打磨马达的输出轴上，所述砂轮与墨条组件相抵接。
26.从上述描述可知，砂轮与墨条组件相抵接，启动打磨马达，打磨马达转动带动砂轮转动，砂轮转动与墨条组件进行打磨产生墨屑，墨屑落入到混合器中。
27.进一步的，所述笔身外部设有开关，所述开关分别与打磨组件和混合器电连接。
28.进一步的，所述墨条组件与笔身之间通过螺纹可拆连接。
29.从上述描述可知，墨条组件与笔身之间通过螺纹可拆连接，能够便于墨条组件的更换。
30.请参照图1和图2所示，本实用新型的实施例一为：
31.请参照图1，一种钢笔，包括笔身1、笔头2和笔帽3，所述笔身1与笔头2相通且可拆连接，所述笔身1远离笔头2的一端具有开口，所述笔帽3盖设在开口处，所述笔身1内腔设有导水板11、墨条组件12、打磨组件13和混合器14，所述混合器14设置在靠近笔头2的位置，所述导水板11、墨条组件12、打磨组件13均设置在远离笔头2的位置，所述墨条组件12的一端伸至笔身1外部且墨条组件12与笔身1可拆连接，所述导水板11的一端固定在笔身1内腔侧壁上，所述导水板11的一端相对的另一端向混合器14的方向倾斜，所述打磨组件13位于导水板11和墨条组件12之间，所述打磨组件13安装在导水板11远离导水的一侧面上，所述打磨组件13与墨条组件12相抵接。
32.所述笔帽3与笔身1之间螺纹连接。
33.请参照图2，所述墨条组件12包括安装套121，所述安装套121内腔设有弹簧122、安装座123和墨条124，所述安装座123位于弹簧122和墨条124之间且安装座123分别与弹簧122和墨条124连接，所述弹簧122远离安装座123的一端固定在安装套121内腔，所述墨条124远离安装座123的一端伸至安装套121外部与打磨组件13相抵接，所述安装套121与笔身1可拆连接。
34.所述打磨组件13包括打磨马达和砂轮，所述打磨马达安装在导水板11远离导水的一侧面上，所述砂轮套设在打磨马达的输出轴上，所述砂轮与墨条124组件12相抵接。
35.所述笔身1外部设有开关，所述开关分别与打磨组件13和混合器14电连接。
36.所述混合器14上的出水口设有阀门141，所述阀门141与开关电连接。
37.所述笔身1内腔还设有蓄电池15，所述蓄电池15与开关电连接。
38.所述笔头2内腔设有存墨器，用以存储墨水。
39.所述墨条124组件12与笔身1之间通过螺纹可拆连接。
40.上述的钢笔的工作原理为：
41.启动开关，控制打磨马达启动，打磨马达转动带动砂轮转动，砂轮与墨条124接触，砂轮转动与墨条124进行打磨产生墨屑，墨屑落入到混合器14中，打开笔帽3，往笔身1中注入水，水沿着导水板11进入到混合器14中，墨屑与水在混合器14内混合形成墨水，然后通过开关打开混合器14的阀门141，混合后的墨水从混合器14的出水口流入到笔头2的存墨器中进行使用。
42.当墨条124使用完毕后，转动安装套121取出墨条组件12，然后将使用完毕的墨条124取出，并更换上新的墨条124，然后重新进行安装，且安装时墨条124的一端与打磨组件13的砂轮相抵接。
43.综上所述，本实用新型提供的一种钢笔，本方案通过在笔身内设置导水板、墨条组件、打磨组件和混合器等部件，使得在钢笔的墨水使用完毕后，可以通过启动打磨组件对墨条组件进行打磨产生墨屑掉落到混合器内，然后再通过笔身顶部的开口向内部加水并且通过导水板流动到混合器内与墨屑进行混合形成墨水，最后再流动到笔头内进行使用，从而避免了需要频繁添加墨水的情况，从而不需要随身携带墨水，且墨水的添加更加快速，使钢笔的使用更加方便。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。