出墨流畅的金属墨水毛刷笔的制作方法

1.本实用新型涉及金属墨水毛刷笔领域技术，尤其是指一种出墨流畅的金属墨水毛刷笔。


背景技术：

2.随着时代发展的需要，人们对书写要求也逐渐增多，为满足书写的需要，企业也生产出各种各样的书写工具，如：金属墨水的书写用笔。
3.现有的金属墨水毛刷笔若在一段时间内不使用，墨水中的金属粉末往往沉降到储墨器底部，与墨水形成分层，墨水再次使用时，难以搅拌均匀，同时，沉降的金属粉末堵住出墨口，导致书写时出墨不流畅。因此，有必要对现有的金属墨水毛刷笔进行改进。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种出墨流畅的金属墨水毛刷笔，其能有效解决现有之金属墨水毛刷笔的金属墨水难以搅拌均匀，书写时出墨不流畅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
6.一种出墨流畅的金属墨水毛刷笔，包括有笔管、笔芯座、导墨结构、毛刷和弹簧；该笔管具有一开口朝前的容置腔；该笔芯座安装固定在笔管的前端并盖住容置腔的开口；该导墨结构设置在笔芯座的后端内部并伸入容置腔的开口内，该导墨结构为无中继心的导墨结构；该毛刷设置于笔芯座内，毛刷的前端向前伸出笔芯座，毛刷的后端与导墨结构前端接触；该弹簧设置于容置腔内，弹簧前后延伸，弹簧的前端靠近导墨结构。
7.作为一种优选方案，所述导墨结构由导墨器、止位塞和球体组成；该导墨器设置于笔芯座内，导墨器的前后两端贯穿形成有通道，该通道的前端与毛刷的后端接触；该止位塞套住与导墨器的后端并伸入容置腔的开口内，止位塞的前后两端贯穿形成有通槽，该通槽连通通道和容置腔之间；该球体设置于通槽内，该弹簧的前端向前靠近球体。
8.作为一种优选方案，所述球体为钢珠。
9.作为一种优选方案，所述笔芯座的前端内部设置有固定座，该固定座套设于毛刷的外端固定，且，该毛刷的后端套设有泡绵，该泡绵位于固定座的后侧。
10.作为一种优选方案，所述笔管与笔芯座通过螺纹连接的方式螺合固定。
11.作为一种优选方案，所述弹簧包括有由前往后依次一体成型连接的前段、中段和后段，前段的外径与后段的外径相同，中段的外径由后往前逐渐增大，且前段的长度小于后段的长度，中段的长度大于前段的长度并小于后段的长度。
12.作为一种优选方案，进一步包括有笔盖，该笔盖固定在笔芯座上并罩住毛刷。
13.作为一种优选方案，进一步包括有安全环，该安全环可拆卸地安装在笔管与笔芯座之间。
14.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术
方案可知：
15.通过在笔管内设置弹簧，弹簧随笔管的移动而晃动，从而将墨水搅拌均匀，同时，由于弹簧具有弹力，使得搅拌更轻松，再配合采用无中继心的导墨结构，墨水直接经导墨器流至毛刷，避免墨水中的金属粉末堵住中继心的现象发生，使出墨更加流畅。
16.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
18.图2是本实用新型之较佳实施例安装有安全环的状态下的组装立体示意图；
19.图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。
20.附图标识说明：
21.10、笔管
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11、容置腔
22.20、笔芯座
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21、固定座
23.30、导墨结构
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31、导墨器
24.311、通道
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32、止位塞
25.321、通槽
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33、球体
26.40、毛刷
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50、弹簧
27.51、前段
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52、中段
28.53、后段
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60、泡绵
29.70、笔盖
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80、安全环。
具体实施方式
30.请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有笔管10、笔芯座20、导墨结构30、毛刷40和弹簧50。
31.该笔管10具有一开口朝前的容置腔11。
32.该笔芯座20安装固定在笔管10的前端并盖住容置腔11的开口；在本实施例中，该笔芯座20的前端内部设置有固定座21；另外，该笔管10与笔芯座20通过螺纹连接的方式螺合固定。
33.该导墨结构30设置在笔芯座20的后端内部并伸入容置腔11的开口内，该导墨结构30为无中继心的导墨结构；在本实施例中，该导墨结构30由导墨器31、止位塞32和球体33组成；该导墨器31设置于笔芯座20内，导墨器31的前后两端贯穿形成有通道311；该止位塞32套住与导墨器31的后端并伸入容置腔11的开口内，止位塞32的前后两端贯穿形成有通槽321，该通槽321连通通道311和容置腔11之间；该球体33设置于通槽321内，并且，该球体33为钢珠。
34.该毛刷40设置于笔芯座20内，毛刷40的前端向前伸出笔芯座20，毛刷40的后端与导墨结构30前端接触，在本实施例中，该固定座21套设于毛刷40的外端固定，且，该毛刷40的后端套设有泡绵60，该泡绵60位于固定座21的后侧；另外，该通道311的前端与毛刷40的后端接触。
35.该弹簧50设置于容置腔11内，弹簧50前后延伸，弹簧50的前端靠近导墨结构30；在本实施例中，该弹簧50的前端向前靠近球体33；另外，该弹簧50包括有由前往后依次一体成型连接的前段51、中段52和后段53，前段51的外径与后段53的外径相同，中段52的外径由后往前逐渐增大，且前段51的长度小于后段53的长度，中段52的长度大于前段51的长度并小于后段53的长度。
36.以及，进一步包括有笔盖70和安全环80，该笔盖70固定在笔芯座20上并罩住毛刷40；该安全环80可拆卸地安装在笔管10与笔芯座20之间。
37.详述本实施例的使用方法如下：
38.使用时，毛刷40向下，稍稍用力按压笔管10，墨水经过弹簧50不同的线径和螺距而形成的环形间隙流入至止位塞32中，并沿球体33外侧而流入导墨器31，直到毛刷40出墨；在书写的过程中，弹簧50随笔管10晃动，从而将墨水搅拌均匀。
39.本实用新型的设计重点在于：通过在笔管内设置弹簧，弹簧随笔管的移动而晃动，从而将墨水搅拌均匀，同时，由于弹簧具有弹力，使得搅拌更轻松，再配合采用无中继心的导墨结构，墨水直接经导墨器流至毛刷，避免墨水中的金属粉末堵住中继心的现象发生，使出墨更加流畅。
40.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。