一种平版胶印仿微雕效果印刷品的制作方法

1.本实用新型属于胶印印刷品技术领域，具体涉及一种平版胶印仿微雕效果印刷品。


背景技术：

2.近几年随着原料人工成本的提高，行业竞争的加剧，印刷包装企业的生存压力越来越大，通过技术创新提高企业竞争力是印刷企业发展的当务之急。微雕压纹技术是近年来逐渐兴起的一种新技术，使产品具有烫印和压纹的双重效果，金属质感强，层次丰富具有立体感，视觉冲击效果更强烈。广泛应用于礼盒、烟盒等高档次产品。现有的微雕效果通常是在平烫后的烫印箔面上进行各种微细纹路压纹得到，专利cn 201810912794.7公开了一种微雕烫金印刷方法，通过制作平烫版、微雕压纹版进行微雕效果印刷，该方法降低了烫后印刷的工艺难度，提升了生产效率；提升了烫后印刷的产品质量与精度；降低了大面积烫后印刷质量不稳定、容易反拉的技术难度。但在实际应用过程中现有工艺存在着以下几点问题：a、烫印设备精度要求高，因为其涉及到平烫后的压纹套位的精度。加上本身烫印后的纸张，由于环境温湿差效应，纸张套位变化率相对较大，所以对设备精度要求较高。b、新品开发成本高，开发效率低，烫压工艺开发新产品时要进行全新设计制作版材类工装，然后进行上机测试，当微雕效果调整时就需要重新制作版材及上机测试，整个过程可能反复多次，造成工装投入大，开发成本高，开发效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有微雕效果制备工艺复杂、设备要求精度高、新品开发成本高、微雕效果调整不便捷等问题，提供一种平版胶印仿微雕效果印刷品，该印刷品的微雕效果采用平版印刷技术实现，降低微雕效果印刷品制备工艺难度，降低新品开发成本，提高新品开发效率。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种平版胶印仿微雕效果印刷品，其特殊之处在于，包括基材层、印刷层和微雕效果层，所述印刷层印刷在基材层上，其包括相互套印的图文区和烫印区，所述微雕效果层采用平版胶印工艺印刷在烫印区上。
6.进一步，所述基材层为纸张、塑料、金属、复合材料等任意适合胶印的材料中的任意一种，优选表面平滑度≥3000s的基材。
7.进一步，还包括整饰层，所述整饰层印刷于图文区上，通过整饰增台图文效果和应用性能。
8.进一步，所述图文区为采用胶印印刷、凹印印刷、柔印印刷、丝印印刷、数码印刷工艺中任意一种或几种组合所得到的图文效果层。
9.进一步，所述烫印区为采用热压烫印、冷压烫印、数码烫印工艺中任意一种或几种组合所得到的烫印效果层。
10.进一步，所述整饰层为采用胶印印刷、凹印印刷、柔印印刷、丝印印刷、数码印刷工艺中任意一种或几种组合所得到的具有亮光、哑光、雪花、布纹、锤纹等效果的整饰效果层。
11.进一步，所述图文区和烫印区满幅印刷于基材层的表面，或印刷于基材层的表面的局部位置，二者之间为相互套印的关系。
12.进一步，所述整饰层满幅印刷于图文区上，或仅印刷于图文区的局部位置。
13.进一步，所述微雕效果层满幅印刷于烫印区的表面，或仅印刷在烫印区表面的局部位置。
14.与现有技术相比，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：
15.1、本实用新型的平版胶印仿微雕效果印刷品，采用平版印刷工艺实现微雕效果，与现有烫压工艺相比，平版印刷工艺套位精度高，便于工艺实现，提升产品质量水平。
16.2、本实用新型的平版胶印仿微雕效果印刷品，采用平版印刷工艺实现微雕压纹效果，在新产品开发方面，可降低微雕效果开发成本30%以上，开发效率提升50%以上，提升产品市场竞争力。
附图说明
17.图1为实施例一的平版胶印仿微雕效果印刷品结构示意图；
18.1．基材层；2.印刷层；3.微雕效果层；21.图文区；22.烫印区；23.整饰层。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.实施例一
21.如图1所示的一种平版胶印仿微雕效果印刷品，包括基材层1、印刷层2和微雕效果层3，所述印刷层2由相互套印的图文区21和烫印区22构成，所述印刷层2印刷在基材层1上，微雕效果层3采用平版胶印工艺在印刷层2的烫印区22表面处理得到。
22.所述基材层1为纸张，定量250g/
㎡
，表面平滑度≥3000s。基材层的种类对本领域技术人员是熟知的，故在本实施例中不做赘述。
23.所述图文区21为采用胶印印刷工艺所得到的图文效果层。
24.所述烫印区22为采用热压烫印工艺所得到的烫印效果层。
25.所述图文区21和烫印区22满幅印刷于基材层1上，所述图文区21与烫印区22的关系为相互套印。
26.所述整饰层23为在图文区21上采用丝印印刷工艺处理所得到的亮光效果层。整饰层23满幅印刷于图文区21的表面。
27.所述微雕效果层3满幅印刷于烫印区22的表面。
28.本实施例的平版胶印仿微雕效果印刷纸，其制备方法为：
29.1．印刷，在基材层1上印刷图文区21，印刷采用胶印印刷工艺。
30.2．烫印，在印刷后预留的位置进行烫印得到烫印区22，烫印采用热压烫印工艺。
31.3．整饰，在图文区的表面进行整饰得到整饰层23，整饰采用丝印印刷工艺。
32.4．微雕，在烫印区22的表面采用平版胶印进行微雕效果印刷，最终得到平版胶印
仿微雕效果印刷品。
33.实施例二
34.一种平版胶印仿微雕效果印刷品，包括基材层1、印刷层2和微雕效果层3，所述印刷层2由相互套印的图文区21和烫印区22构成，所述印刷层2印刷在基材层1上，微雕效果层3采用平版胶印工艺在印刷层2的烫印区22表面处理得到。
35.所述基材层1为纸张，定量250g/
㎡
，表面平滑度≥3000s。基材层的种类对本领域技术人员是熟知的，故在本实施例中不做赘述。
36.所述图文区21为采用柔印印刷工艺所得到的图文效果层。
37.所述烫印区22为采用数码烫印工艺所得到的烫印效果层。
38.所述图文区21和烫印区22印刷于基材层1表面的局部位置，所述图文区21与烫印区22的关系为相互套印。
39.所述微雕效果层3印刷在烫印区22表面的局部位置。
40.本实施例的平版胶印仿微雕效果印刷纸，其制备方法为：
41.1．印刷，在基材层1上印刷图文区21，印刷采用胶印印刷工艺。
42.2．烫印，在印刷后预留的位置进行烫印得到烫印区22，烫印采用热压烫印工艺。
43.3．微雕，在烫印区22的表面采用平版胶印进行微雕效果印刷，最终得到平版胶印仿微雕效果印刷品。
44.本实用新型的平版胶印仿微雕效果印刷品，克服现有微雕效果制备工艺复杂、设备要求精度高、新品开发成本高、微雕效果调整不便捷等问题，采用平版印刷技术实现微雕效果，降低微雕效果印刷品制备工艺难度，降低新品开发成本，提高新品开发效率。
45.本实用新型中的前、后、左、右、上、下等词语只为描述结构的方便，并不形成对技术方案的限定。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。