一种推拉教学绿板的制作方法

1.本实用新型属于教学设备技术领域，尤其涉及一种推拉教学绿板。


背景技术：

2.学校离不开教学黑板，教学黑板并非专指教学用黑色书写板，传统意义上讲是它一个可以反复书写的平面板，板面坚硬，不反光，用于教学；教学黑板分为黑板、绿板、白板和米黄板。
3.在教学课堂上，教师使用粉笔可在教学绿板上书写板书，方便学生学习记忆，使用粉笔的过程中会产生粉尘，课堂结束后使用板擦清除板书时会扫落大量粉尘。
4.现有的推拉教学绿板在被推拉移动时会造成集尘轨内的粉尘飞扬，教学绿板来回推拉使用时会反复碾压粉尘造成粉尘飞扬，不便清理。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种推拉教学绿板，旨在解决教学绿板来回推拉时会反复碾压粉尘造成粉尘飞扬，不便清理粉尘的问题。
6.本实用新型实施例是这样实现的，所述教学绿板包括：
7.绿板本体；
8.滑轨，其内固定有集尘轨，且所述绿板本体滑动安装于集尘轨内；
9.清理件，数量为多个且均活动设置于集尘轨内，当清理件与集尘轨接触时，清理件清理集尘轨内的粉尘；以及
10.传动组件，数量与清理件的数量相同，且多个清理件均设置于集尘轨内，当绿板本体向预设方向移动时，传动组件带动清理件下降以与集尘轨接触。
11.优选地，所述传动组件包括：
12.传动齿轮，转动安装于绿板本体上，且所述传动齿轮与固定于集尘轨内的齿条啮合；
13.升降件，固定于绿板本体上，并与清理件连接，所述升降件内转动安装有与传动齿轮啮合的升降齿轮，所述升降件内设有用于增大升降齿轮旋转阻力的弹性件；以及
14.固定件，固定于绿板本体上，所述升降件通过限位单元滑动安装于固定件上。
15.优选地，所述限位单元包括：
16.滑块，固定于升降件上；以及
17.导向槽，设于固定件上，且所述滑块与导向槽滑动配合。
18.优选地，所述清理件与升降件之间可拆卸连接。
19.优选地，所述固定件上设有滴水组件，当清理件下降与集尘轨接触时，升降件挤压滴水组件使其浸润清理件。
20.优选地，所述滴水组件包括：
21.放置台，固定于固定件上，并与设于升降件的凹槽滑动配合，所述放置台上设置有
多个朝向清理件布设的通孔；以及
22.蓄水棉，活动设置于放置台上对应清理件上方的位置上。
23.本实用新型实施例提供的一种推拉教学绿板，通过传动组件连接于清理件，当绿板本体在集尘轨内向预设方向移动时，传动组件会带动清理件下降使其与集尘轨接触，以使清理件清理集尘轨内的粉尘，绿板本体反向移动时，传动组件带动清理件上升使其与集尘轨分离，有效避免了教学绿板来回推拉时会反复碾压粉尘造成粉尘飞扬，不便清理的问题。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提供的一种推拉教学绿板的结构图；
25.图2为本实用新型实施例提供的一种推拉教学绿板中集尘轨的结构图；
26.图3为本实用新型实施例提供的一种推拉教学绿板中传动组件的结构图；
27.图4为本实用新型实施例提供的一种推拉教学绿板中固定件的结构图。
28.附图中：1、绿板本体；2、滑轨；3、集尘轨；4、齿条；5、传动齿轮；6、升降件；7、清理件；8、升降齿轮；9、弹性件；10、滑块；11、固定件；12、放置台；13、蓄水棉；14、凹槽；15、通孔；16、导向槽。
具体实施方式
29.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
31.如图1～2所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种推拉教学绿板的结构图，包括：
32.绿板本体1；
33.滑轨2，其内固定有集尘轨3，且所述绿板本体1滑动安装于集尘轨3内；
34.清理件7，数量为多个且均活动设置于集尘轨3内，当清理件7与集尘轨3接触时，清理件7清理集尘轨3内的粉尘；以及
35.传动组件，数量与清理件7的数量相同，且多个清理件7均设置于集尘轨3内，当绿板本体1向预设方向移动时，传动组件带动清理件7下降以与集尘轨3接触。
36.在本实施例的一种情况中，所述清理件7可以选用毛刷，也可以选用清洁棉，只要能够对集尘轨3内的粉尘进行清理即可，本实施例在此不进行具体的限定。
37.本实施例在实际应用时，在预设方向上推动绿板本体1时，传动组件会带动清理件7下降使其与集尘轨3接触，则绿板本体1继续移动时，清理件7会对集尘轨3内的粉尘进行清理，绿板本体1向相反方向移动时，传动组件则带动清理件7上升使其与集尘轨3分离，避免来回碾压集尘轨3内的粉尘导致粉尘飞扬不便清理。
38.如图1～3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述传动组件包括：
39.传动齿轮5，转动安装于绿板本体1上，且所述传动齿轮5与固定于集尘轨3内的齿条4啮合；
40.升降件6，固定于绿板本体1上，并与清理件7连接，所述升降件6内转动安装有与传动齿轮5啮合的升降齿轮8，所述升降件6内设有用于增大升降齿轮8旋转阻力的弹性件9；以及
41.固定件11，固定于绿板本体1上，所述升降件6通过限位单元滑动安装于固定件11上。
42.在本实施例的一种情况中，除上述结构外，所述传动组件还可以选用液压缸驱动，只要能够带动清理件7升降即可，本实施例在此不进行具体的限定。
43.本实施例在实际应用时，绿板本体1向预设方向移动的过程中，传动齿轮5与齿条4的啮合传动使得传动齿轮5旋转，进而带动升降齿轮8旋转，初始时弹性件9会阻止升降齿轮8旋转，则齿轮5旋转推动升降件6和升降齿轮8下降，直至清理件7与集尘轨3接触，随后继续移动绿板本体1时，施力会大于弹性件9的弹力，则升降齿轮8能够旋转，此过程中清理件7始终与集尘轨3接触；绿板本体1反向移动时，传动齿轮5旋转带动升降齿轮8反向旋转，则升降件6被推动上升，直至其被限位单元限位，随后绿板本体1继续移动时，清理件7无法清理集尘轨3内的粉尘，避免了粉尘被反复碾压。
44.如图3～4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述限位单元包括：
45.滑块10，固定于升降件6上；以及
46.导向槽16，设于固定件11上，且所述滑块10与导向槽16滑动配合。
47.在本实施例的一种情况中，所述滑块10可以选用如图3～4所示的t型块，所述导向槽16为与其适配的t型槽，升降件6升降时，滑块10与导向槽16发生相对滑动，同时二者卡合，有效避免升降件6的升降脱离预设路径。
48.本实施例在实际应用时，升降件6下降至滑块10与导向槽16的底部接触时，清理件7与集尘轨3接触，则升降件6停止下降，随后升降齿轮8能够旋转；升降件6上升至滑块10与导向槽16的顶部接触时，清理件7位于集尘轨3的上方，且升降件6停止上升，随后升降齿轮8能够旋转。
49.如图2～3所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述清理件7与升降件6之间可拆卸连接。
50.在本实施例的一种情况中，所述清理件7与升降件6之间可以选用螺钉组装的方式，也可以选用卡扣式安装的方式，只要能够实现清理件7与升降件6之间的可拆卸连接即可，本实施例在此不进行具体的限定。
51.本实施例在实际应用时，长时间使用后可拆卸清理件7对其进行更换，避免长时间使用后清理件7受损导致清理粉尘的效率降低的问题，增加所述教学绿板的实用性。
52.如图3～4所示，作为本实用新型的另一种优选实施例，所述固定件11上设有滴水组件，当清理件7下降与集尘轨3接触时，升降件6挤压滴水组件使其浸润清理件7。
53.具体的来说，所述滴水组件包括：
54.放置台12，固定于固定件11上，并与设于升降件6的凹槽14滑动配合，所述放置台12上设置有多个朝向清理件7布设的通孔15；以及
55.蓄水棉13，活动设置于放置台12上对应清理件7上方的位置上。
56.在本实施例的一种情况中，除上述结构外，所述滴水组件还可以选用连接于外部蓄水箱的雾化喷头，并在其连接管上设置限流阀，能够实现间歇式对清理件7的浸湿处理即
可，本实施例在此不进行具体的限定。
57.本实施例在实际应用时，实现在清洁剂中浸泡蓄水棉13，使其吸满清洁剂呈膨胀状态，升降件6下降的过程中，凹槽14与放置台12发生相对滑动，当升降件6下降至清理件7与集尘轨3接触时，升降件6上对应凹槽14上方的部位会挤压蓄水棉13，则其中续存的清洁剂会流出并流至清理件7上，浸润了清洁剂的清理件7清理粉尘时的效率能够得到提高。
58.本实用新型上述实施例中提供了一种推拉教学绿板，通过传动组件连接于清理件7，当绿板本体1在集尘轨3内向预设方向移动时，传动组件会带动清理件7下降使其与集尘轨3接触，以使清理件7清理集尘轨3内的粉尘，绿板本体1反向移动时，传动组件带动清理件7上升使其与集尘轨3分离，有效避免了教学绿板来回推拉时会反复碾压粉尘造成粉尘飞扬，不便清理的问题。
59.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。