一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架
技术领域
1.本实用新型涉及智能网联汽车实训技术领域,尤其涉及一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架。
背景技术:2.惯导即为惯性导航,是一种不依赖外部信息、也不向外部辐射能量的自主式导航方式,在进行惯性导航的实验过程中最常用到的就是惯导设备实训台架。
3.现有条件下,惯导设备实训台架通常包括一张放置设备的桌子、一台计算机、双轴电动转台和一台转台控制器,因为受到过去的技术条件限制,上述设备多为简易的固定结构,在使用过程中难以克服个体差异性,尤其在高度尺寸上,给不同的实训实用者带来了操作不便,而且通常这些设备都是直接放置在桌子上的,没有任何保护措施,而这些设备都属于高精尖电子设备,一旦发生位移碰撞就极易造成损坏,损坏后会带来严重的经济损失;更重要的是,这些电子设备多采用外露式安装方式,如果缺乏及时有效的人工管理,各类设备上极易积累大量灰尘,不仅影响美观,更容易因为灰尘进入导致电子设备内部线路短路烧毁,进而影响设备的正常使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以为智能网联汽车提供实训操作的问题,而提出的一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架,包括承重支架,所述承重支架一侧外固定安装有电机,且承重支架中转动安装有由电机驱动旋转的转轴,所述转轴上固定套设有增压凸轮,所述承重支架中开设有纵向分布的导向槽,且导向槽中滑动套设有与增压凸轮活动相抵的升降支架,所述升降支架上分别固定连接有升降台板与操作台,且升降台板上螺栓连接有收容柜,所述收容柜中活动套设有挡板,所述操作台中分别设置有抽屉柜与凹槽,且凹槽一侧内分别设置有显示屏与控制键盘,所述凹槽另一侧内开设有凹腔,且凹腔内固定设置有伸缩器,所述伸缩器上固定安装有放置板,且放置板上固定安装有中控箱,所述操作台上铰接有玻璃盖板。
7.优选地,所述转轴水平设置,且电机输出端通过履带与转轴一端相连接。
8.优选地,所述升降支架位于增压凸轮上方位置,且操作台与升降台板上下对应地连接于承重支架上端与中端位置。
9.优选地,所述抽屉柜位于操作台侧壁位置,且上端开口的凹槽位于操作台上端位置。
10.优选地,所述显示屏销轴安装,且控制键盘固定安装。
11.优选地,所述伸缩器垂直设置,且玻璃盖板透明。
12.与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
13.1、本实用新型在承重支架中开设纵向分布的导向槽,利用导向槽设置活动套设的升降支架,通过在承重支架中设置由电机驱动旋转的转轴,利用增压凸轮对升降支架进行增压支撑,使得由升降支架支撑的操作台可根据实际需要进行平稳的高度位置调整。
14.2、本实用新型在操作台中开设凹槽,利用凹槽设置相对应的显示屏与控制键盘,通过在凹槽内开设较深深度的凹腔,利用凹腔设置由伸缩器活动支撑的中控箱,使得显示屏与中控箱可进行实际需要进行伸展调整,以便于利用玻璃盖板为显示屏与中控箱提供防尘保护。
15.综上所述,本实用新型在承重支架中开设纵向分布的导向槽,利用导向槽设置活动套设的升降支架,通过在承重支架中设置转轴,利用增压凸轮对升降支架进行增压支撑,使得操作台可进行平稳的高度位置调整;在操作台中开设凹槽,利用凹槽设置显示屏与控制键盘,通过在凹槽内开设凹腔,利用凹腔设置中控箱,使得显示屏与中控箱可进行实际需要进行伸展调整,以便于为显示屏与中控箱提供防尘保护。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架的结构示意图;
17.图2为本实用新型提出的一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架的剖视图。
18.图中:1承重支架、2电机、3转轴、4增压凸轮、5导向槽、6升降支架、7升降台板、8操作台、9收容柜、10挡板、11抽屉柜、12凹槽、13显示屏、14控制键盘、15凹腔、16伸缩器、17放置板、18中控箱、19玻璃盖板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.参照图1
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2,一种智能网联汽车gps惯导设备实训台架,包括承重支架1,承重支架1一侧外固定安装有电机2,电机2采用产品型号为hc
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mfs053的伺服电机,且承重支架1中转动安装有由电机2驱动旋转的转轴3,转轴3上固定套设有增压凸轮4,承重支架1中开设有纵向分布的导向槽5,且导向槽5中滑动套设有与增压凸轮4活动相抵的升降支架6,通孔控制电机2开启,使得转轴3通过旋转的增压凸轮4支撑升降支架6在导向槽5中进行垂直方向的平稳移动,而导向槽5可为升降支架6提供导向限位作用,升降支架6上分别固定连接有升降台板7与操作台8,且升降台板7上螺栓连接有收容柜9,收容柜9中活动套设有挡板10,操作台8中分别设置有抽屉柜11与凹槽12,需要说明的是,利用收容柜9与抽屉柜11可提供收纳作用,以为实训者提供便利,且凹槽12一侧内分别设置有显示屏13与控制键盘14,凹槽12另一侧内开设有凹腔15,且凹腔15内固定设置有伸缩器16,伸缩器16采用产品型号为rm
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rla折返型的伺服推杆,伸缩器16上固定安装有放置板17,且放置板17上固定安装有中控箱18,通过控制伸缩器16输出端伸缩,可使得中控箱18在凹槽12内进行高度位置调整,操作台8上铰接有玻璃盖板19,利用玻璃盖板19可为显示屏13与中控箱18提供防尘保护,以保证显示屏13与中控箱18的洁净性。
21.具体参照说明书附图2可知,转轴3水平设置,且电机2输出端通过履带与转轴3一
端相连接。
22.升降支架6位于增压凸轮4上方位置,且操作台8与升降台板7上下对应地连接于承重支架1上端与中端位置,通过控制升降支架6上下移动,以使得操作台8进行平稳的上下移动。
23.抽屉柜11位于操作台8侧壁位置,以便于为实训者提供收纳作用,且上端开口的凹槽12位于操作台8上端位置,以便于为显示屏13、控制键盘14与中控箱18提供收纳作用,避免显示屏13、控制键盘14与中控箱18始终外露积攒灰尘。
24.显示屏13销轴安装,且控制键盘14固定安,通过张合调整显示屏13,以方便人工观测。
25.伸缩器16垂直设置,且玻璃盖板19透明,方便人员观察。
26.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
27.控制电机2开启,电机2输出端通过履带带动转轴3进行旋转,转轴3带动增压凸轮4进行旋转,增压凸轮4在旋转过程中挤压升降支架6,使得升降支架6在导向槽5中上下移动,以支撑操作台8进行高度位置升降;
28.在操作台8上开启玻璃盖板19以开启凹槽12,张开显示屏13使其处于垂直状态,在控制伸缩器16开启,伸缩器16输出端延伸,以支撑放置板17垂直上移,放置板17支撑中控箱18垂直上升,以延伸出凹腔15外。
29.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。