一种模块式LED大屏幕的铸铝箱结构的制作方法

一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构
技术领域
1.本实用新型涉及铸铝箱结构领域，具体涉及一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备，led电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，led显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。
3.现有技术存在以下不足：现有的模块式led大屏幕的铸铝箱不能将led大屏幕从箱体内升出，且密封性较差，雨水会顺着箱体开口缝隙流入到箱体内，造成箱体内元件电路损坏。
4.因此，发明一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构，通过在铸铝箱上端开设出入口，在出入口内连接密封部件，在铸铝箱内安装升降部件，将led大屏幕安装在升降架上端，在铸铝箱下端安装散热部件，以解决模块式led大屏幕的铸铝箱不能将led大屏幕从箱体内升出，且密封性较差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构，包括铸铝箱，所述铸铝箱呈中空状，所述铸铝箱上端侧壁开设有出入口，所述出入口内连接有密封部件，所述铸铝箱下端连接有散热部件，还包括：位于铸铝箱内的升降部件；
7.所述升降部件包括固定安装在铸铝箱下端内壁上的电机，所述电机输出端通过联轴器连接有螺纹杆，所述电机上方设有升降架，所述升降架下端内部固定安装有连接板，所述升降架底端侧壁和连接板侧壁上开设有内置螺纹孔，所述螺纹杆穿过内置螺纹孔进入到升降架内，所述升降架两端侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内插有滑块，所述滑块另一端连接有立杆，所述立杆下端固定安装在铸铝箱下端内壁上，所述立杆位于电机两端。
8.优选的，所述升降架上端固定连接有led显示屏，所述led显示屏的宽度小于出入口的宽度。
9.优选的，所述散热部件包括轴承，所述轴承设有一组，所述轴承镶嵌在铸铝箱下端侧壁上，所述轴承内壁紧密套接有圆杆，所述圆杆上端位于铸铝箱内部并安装有扇叶，所述圆杆下端位于铸铝箱外并安装有长杆，所述长杆上安装有风杯。
10.优选的，所述密封部件包括固定安装在出入口上的密封垫一，所述铸铝箱上端侧壁内开设有收纳槽，所述收纳槽左端和出入口连通，所述收纳槽内连接有伸缩板。
11.优选的，所述伸缩板后端侧壁上固定安装有限位块，所述收纳槽左端固定安装有
密封垫二。
12.优选的，所述伸缩板前端下侧通过连接件连接有伸缩杆前端，所述伸缩杆后端固定安装在铸铝箱内壁上。
13.优选的，所述铸铝箱下端侧壁上开设有通风孔。
14.优选的，所述散热部件还包括轴承，所述轴承设有两组，每个所述轴承内壁上紧密套接有圆杆，每个所述圆杆上端安装有扇叶，每个所述圆杆下端安装有长杆和风杯。
15.本实用新型的有益效果是：1.启动伸缩杆将伸缩板拉回到收纳槽内，再启动电机，电机带动螺纹杆在升降架内转动，让升降架带着led显示屏从出入口内升出；
16.2.风吹动风杯，风杯通过轴承带动圆杆和扇叶转动，对铸铝箱内的元件进行散热；
17.3.当需要收回led显示屏时，反转电机，让升降架带着led显示屏从出入口降入到铸铝箱内，让伸缩杆将伸缩板从收纳槽内推出，伸缩板前端和侧端和密封垫一连接，伸缩板后端的限位块和密封垫二连接，起到密封的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的实施例1的整体结构剖面示意图；
19.图2为本实用新型提供的实施例1的图1中a区域结构发大图；
20.图3为本实用新型提供的实施例1的图1中b区域结构发大图；
21.图4为本实用新型提供的实施例2的整体结构剖面示意图。
22.图中：1铸铝箱、2出入口、3密封垫一、4收纳槽、5通风孔、6轴承、7圆杆、8扇叶、9长杆、10风杯、11伸缩杆、12伸缩板、13密封垫二、14限位块、15电机、16升降架、17滑槽、18立杆、19滑块、20连接板、21内置螺纹孔、22led显示屏、23螺纹杆、101升降部件、201散热部件、301密封部件。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处描的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.实施例1：
25.参照附图1
‑
3，本实用新型提供的一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构，包括铸铝箱1；
26.进一步地，铸铝箱1呈中空状，铸铝箱1上端侧壁开设有出入口2，出入口2内连接有密封部件301，铸铝箱1下端连接有散热部件201，还包括：位于铸铝箱1内的升降部件101；
27.升降部件101包括固定安装在铸铝箱1下端内壁上的电机15，电机15输出端通过联轴器连接有螺纹杆23，电机15上方设有升降架16，升降架16下端内部固定安装有连接板20，升降架16底端侧壁和连接板20侧壁上开设有内置螺纹孔21，螺纹杆23穿过内置螺纹孔21进入到升降架16内，升降架16两端侧壁上开设有滑槽17，滑槽17内插有滑块19，滑块19另一端连接有立杆18，立杆18下端固定安装在铸铝箱1下端内壁上，立杆18位于电机15两端，具体的，电机15的型号设置为y90l
‑
6，电机15起到提供动力的作用，电机15转动时带着螺纹杆23在内置螺纹孔21内转动，升降架16会在滑块19和滑槽17的防护下垂直上升和下降，起到将led显示屏22伸出铸铝箱1的作用。
28.进一步地，升降架16上端固定连接有led显示屏22，led显示屏22的宽度小于出入口2的宽度，具体的，可以让led显示屏22从出入口2内通过。
29.进一步地，散热部件201包括轴承6，轴承6设有一组，轴承6镶嵌在铸铝箱1下端侧壁上，轴承6内壁紧密套接有圆杆7，圆杆7上端位于铸铝箱1内部并安装有扇叶8，圆杆7下端位于铸铝箱1外并安装有长杆9，长杆9上安装有风杯10，具体的，风吹动风杯10，风杯10通过轴承6带动圆杆7和扇叶8转动，对铸铝箱1内的元件进行散热。
30.进一步地，密封部件301包括固定安装在出入口2上的密封垫一3，铸铝箱1上端侧壁内开设有收纳槽4，收纳槽4左端和出入口2连通，收纳槽4内连接有伸缩板12，具体的，收纳槽4起到将伸缩板12收纳的作用，起到对伸缩板12和密封垫一3起到对伸缩板12和出入口2之间密封的作用。
31.进一步地，伸缩板12后端侧壁上固定安装有限位块14，收纳槽4左端固定安装有密封垫二13，具体的，当伸缩板12与出入口2连接时，限位块14和密封垫二13连接，起到对收纳槽4和伸缩板12之间密封的作用。
32.进一步地，伸缩板12前端下侧通过连接件连接有伸缩杆11前端，伸缩杆11后端固定安装在铸铝箱1内壁上，具体的，伸缩杆11起到将伸缩板12从收纳槽4内推出和拉出的作用。
33.进一步地，铸铝箱1下端侧壁上开设有通风孔5，起到通风的作用。
34.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员通过在铸铝箱1上端开设出入口2，在出入口2内连接密封部件301，在铸铝箱1内安装升降部件101，将led显示屏22安装在升降架上端，在铸铝箱1下端安装散热部件201，启动伸缩杆11将伸缩板12拉回到收纳槽4内，再启动电机15，电机15带动螺纹杆23在升降架16内转动，让升降架16带着led显示屏22从出入口2内升出，风吹动风杯10，风杯10通过轴承6带动圆杆7和扇叶8转动，对铸铝箱1内的元件进行散热，当需要收回led显示屏22时，反转电机15，让升降架16带着led显示屏22从出入口2降入到铸铝箱1内，让伸缩杆11将伸缩板12从收纳槽4内推出，伸缩板12前端和侧端和密封垫一3连接，伸缩板12后端的限位块和密封垫二13连接，起到密封的作用。
35.实施例2：
36.参照附图4，本实用新型提供的一种模块式led大屏幕的铸铝箱结构，包括散热部件201；
37.进一步地，散热部件201还包括轴承6，轴承6设有两组，每个轴承6内壁上紧密套接有圆杆7，每个圆杆7上端安装有扇叶8，每个圆杆7下端安装有长杆9和风杯10，具体的，风吹动风杯10，风杯10通过轴承6带动圆杆7和扇叶8转动，对铸铝箱1内的元件进行散热。
38.本实用新型的使用过程如下：相比较实施例1，本实施例中的散热部件201还包括轴承6，轴承6设有两组，每个轴承6内壁上紧密套接有圆杆7，每个圆杆7上端安装有扇叶8，每个圆杆7下端安装有长杆9和风杯10，风吹动风杯10，风杯10通过轴承6带动圆杆7和扇叶8转动，对铸铝箱1内的元件进行散热，两组扇叶8相对于一组扇叶8吹出风的面积更大，起到更好的散热效果。
39.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的
范围。