一种由精密钣金组成的LED箱体的制作方法

一种由精密钣金组成的led箱体
技术领域
1.本实用新型涉及led箱体制造技术领域，具体涉及一种由精密钣金组成的led箱体。


背景技术：

2.led展示箱是led灯具产品展示专用箱，包括led显示屏箱体、led灯板及灯罩，是推广led产品的得力助手，led展示箱专为led企业国内外展览、样品展示等led商务活动而设计的产品推广工具，led显示屏箱体包括固定板及设在固定板的后端面上的多个首尾连接的边框体，边框体上设有过孔，以便于多个led显示屏在拼接成大屏幕led显示屏时，固定件可以穿过过孔，将两个led显示屏拼接在一起，固定板的前端面的周缘向上延伸出有多个首尾连接的承载板，每个承载板的顶面向下设有贯穿承载板内侧面的安装槽，安装槽的底面与安装槽的侧面垂直，led灯板设置于多个承载板围成的收容空间内，led灯板的多个边均位于对应的安装槽内，led灯板通过螺钉穿过led灯板固定在固定板的前端面上，灯罩安装在led灯板的正面上，以对led灯板形成保护。
3.现有技术存在以下不足：现有的led箱体在安装led显示屏后，箱体内部的电源、控制器以及显示器之间的连接,都需要导线进行连接，这就导致安装后的箱体内部导线交错复杂，现有的是通过扎带绑定的方式将不同组件的扎带捆绑在一起，进行集中归纳，但是成捆的导线散热效果较差，导线之间容易磨损老化，存在一定的安全隐患，并且，捆扎后的导线不易拆装检修，对于箱体内部的零件更换非常不方便；而且，通常箱体一端会设置突出的金属把手，便于移动携带，但是突出的金属把手，不但占据箱体内部空间，而且会增加箱体重量，增加搬运携带负担。
4.因此，发明一种由精密钣金组成的led箱体很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种由精密钣金组成的led箱体，通过设置的固定组件，将导线分开设置在固定件的凹槽上，并通过魔术贴固定；通过设置伸缩活动的把手代替原有的金属把手，以解决现有led箱体内部导线，捆扎固定后，导线不易散热和拆卸维修的问题，以及箱体把手占用空间、增加负重的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种由精密钣金组成的led箱体，包括箱体和钣金件，所述箱体内壁上安装钣金件，还包括安装在钣金件上的固定组件，以及安装在箱体上的把手组件；所述固定组件包括凹槽和固定件，所述固定件外壁上开设凹槽，所述固定件一端安装有磁铁一，所述箱体内部边缘安装密封件。
7.优选的，所述固定组件还包括连接件和固定带，所述连接件一端固定连接固定件外壁，所述连接件另一端固定连接磁铁一，所述固定带一端固定安装在固定件外壁上。
8.优选的，所述固定带由尼龙纺织材料组成的魔术贴构成，所述磁铁一为强力铷磁铁构成，所述磁铁一为圆柱形状。
9.优选的，所述把手组件包括把手、绳带、限位件和卡块，所述限位件一端固定安装在箱体内壁上，所述限位件表面开设通孔连接绳带，所述绳带一端固定安装卡块，所述绳带另一端连接把手。
10.优选的，所述把手组件还包括垫片和磁铁二，所述垫片固定安装在卡块靠近限位件一侧外壁上，所述磁铁二分别安装在把手内部和箱体内壁上。
11.优选的，所述绳带由软质尼龙纺织面料构成，所述把手内侧开设有弧形凹面，所述卡块安装在绳带穿过限位件一端。
12.优选的，所述固定件中间开设通孔，所述固定件由铝合金材质或pvc材质构成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置多组固定组件，将箱体内部不同模块的导线放置在固定件表面的凹槽中，再利用固定件上的魔术贴进行捆绑固定，既将导线分开固定，避免出现散热问题，又能方便对导线的拆装、检修，便于操作使用；
15.2.通过设置能够活动伸缩的把手替换原有的金属把手，把手两端通过绳带穿过箱体侧壁至箱体内部，同时，穿过箱体内部设置的限位件，绳带末端固定安装的卡块，起到限位卡紧绳带的作用，使得把手在绳带长度调整范围内，能够活动伸缩移动，不会占据箱体内部空间；
16.3.把手内部与箱体靠近把手的内壁上均设置强力磁铁，把手不使用时，磁吸在箱体侧壁上，不会额外占用空间，也不会随意移动。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的实施例1整体组件正剖图；
18.图2为本实用新型提供的图1中a区域结构放大图；
19.图3为本实用新型提供的实施例1整体组件侧视图；
20.图4为本实用新型提供的实施例1中固定件结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的实施例1中固定组件侧视图；
22.图6为本实用新型提供的实施例2中固定组件侧视图。
23.图中：1箱体、2钣金件、3密封件、4固定组件、5把手组件、6凹槽、7磁铁一、8连接件、9固定件、10固定带、11把手、12绳带、13限位件、14卡块、15垫片、16磁铁二。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.实施例1：
26.参照附图1
‑
5，本实用新型提供的一种由精密钣金组成的led箱体，包括箱体1和钣金件2，箱体1内壁上安装钣金件2，还包括安装在钣金件2上的固定组件4，以及安装在箱体1上的把手组件5；固定组件4包括凹槽6和固定件9，固定件9外壁上开设凹槽6，固定件9一端安装有磁铁一7，箱体1内部边缘安装密封件3，具体的，箱体1内部的导线放置在固定件9设置的凹槽6中，固定件9通过一端连接的磁铁一7磁吸在钣金件2上；
27.进一步地，固定组件4还包括连接件8和固定带10，连接件8一端固定连接固定件9
外壁，连接件8另一端固定连接磁铁一7，固定带10一端固定安装在固定件9外壁上，具体的，连接件8起到连接作用，通过固定带10将凹槽6中的导线捆绑固定；
28.进一步地，固定带10由尼龙纺织材料组成的魔术贴构成，磁铁一7为强力铷磁铁构成，磁铁一7为圆柱形状，具体的，魔术贴是现有公开专利技术产品，通过魔术贴捆扎固定导线，既能保证固定效果，又方便导线的拆卸维修，铷磁铁是强磁铁的一种，是现今磁性最强的永久磁铁，由铷磁铁构成的磁铁一7能够将固定件9牢牢吸附在钣金件2上；
29.进一步地，把手组件5包括把手11、绳带12、限位件13和卡块14，限位件13一端固定安装在箱体1内壁上，限位件13表面开设通孔连接绳带12，绳带12一端固定安装卡块14，绳带12另一端连接把手11，具体的，限位件13和卡块14起到限制绳带12的作用，使得把手11在绳带12长度范围内能够伸缩调节；
30.进一步地，把手组件5还包括垫片15和磁铁二16，垫片15固定安装在卡块14靠近限位件13一侧外壁上，磁铁二16分别安装在把手11内部和箱体1内壁上，具体的，把手11通过内部的磁铁二16与箱体1内壁上的磁铁二16相互磁吸固定，不使用时吸附在箱体1外壁上；
31.进一步地，绳带12由软质尼龙纺织面料构成，把手11内侧开设有弧形凹面，卡块14安装在绳带12穿过限位件13一端，具体的，绳带12穿过限位件13，并通过末端安装的卡块14卡接在限位件13中；
32.进一步地，固定件9中间开设通孔，固定件9由铝合金材质构成，具体的，铝合金材质构成的固定件9，在具备一定强度的同时，能够提高导线的散热效率，将每条导线分隔开，避免了导线之间的磨损。
33.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员将导线放置在固定件9外壁设置的凹槽6中，通过固定件9上的固定带10将导线捆绑固定，固定好的导线通过固定件9一端的磁铁一7固定吸附在钣金件2上，能够提高导线的散热效率，将每条导线分隔开，避免了导线之间的磨损，同时，在搬运移动箱体1时，通过抓握把手11，提起箱体1，此时，绳带12向外伸长，并通过绳带12末端的卡块14限制在限位件13一侧，把手11不会占用箱体1的内部空间，移动后的把手通过磁铁二16吸附在箱体外壁上。
34.实施例2：
35.参照附图6，本实用新型提供的一种由精密钣金组成的led箱体，包括箱体1和钣金件2，箱体1内壁上安装钣金件2，还包括安装在钣金件2上的固定组件4，以及安装在箱体1上的把手组件5；固定组件4包括凹槽6和固定件9，固定件9外壁上开设凹槽6，固定件9一端安装有磁铁一7，箱体1内部边缘安装密封件3，具体的，箱体1内部的导线放置在固定件9设置的凹槽6中，固定件9通过一端连接的磁铁一7磁吸在钣金件2上；
36.进一步地，固定件9中间开设通孔，固定件9由pvc材质构成，具体的，pvc材质构成的固定件9，质量更轻且不易对导线造成磨损，经济实用。
37.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员采用pvc材质构成的固定件9，质量更轻且不易对导线造成磨损，经济实用；将导线放置在固定件9外壁设置的凹槽6中，通过固定件9上的固定带10将导线捆绑固定，固定好的导线通过固定件9一端的磁铁一7固定吸附在钣金件2上，能够提高导线的散热效率，将每条导线分隔开，避免了导线之间的磨损，同时，在搬运移动箱体1时，通过抓握把手11，提起箱体1，此时，绳带12向外伸长，并通过绳带12末端的卡块14限制在限位件13一侧，把手11不会占用箱体1的内部空间，移动后的把手通
过磁铁二16吸附在箱体外壁上。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。