一种工程式建筑电气施工技术实训平台的制作方法

1.本实用新型涉及深基坑施工技术领域，更具体而言，涉及一种工程式建筑电气施工技术实训平台。


背景技术：

2.随着建筑行业的不断发展和建筑智能化程序的不断提高，电气工程在建筑工程占有越来越重要的地位，尤其是随着国民经济的稳健发展，需要大量能适应新时代建筑的电气工程技术施工人员，并能在设计和施工过程推广新材料、新技术、新工艺和新方法。
3.目前职业院校通常都会开设有关建筑电气工程技术相关专业的实训教学课程，但目前学校通常是利用体现常规电气原理及工程应用等相关基础教学实训产品，其基本上仅局限于理论教学与模拟实训，很难能接近实际工程场景，导致学生即使能很优秀地完成实训教学课程，不能及时对线槽等进行自动布置操作，但到了施工现场之后，难以开展设备安装、调试运行、检修维护等工作。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种工程式建筑电气施工技术实训平台，本装置能够解决上述存在的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种工程式建筑电气施工技术实训平台，在底板上侧端壁上设置对称设置有支撑架，所述底板底壁上对称设置有运动机构，所述支撑架相互靠近一侧端壁上设置有用于转动架转动的转动机构，所述转动架内设置有升降机构，所述支撑架上对称设置有卡紧机构，所述转动架内设置有材料补充机构，所述材料补充机构为：所述转动架内阵列设置有四个刮平腔，所述刮平腔一侧端壁上设置有刮板，所述转动架内设置有材料放置腔，所述材料放置腔端壁上阵列设置有四个材料喷头，所述材料喷头远离所述材料放置腔一侧末端设置有输料管，所述输料管设置在所述转动架内。
7.优选的，所述升降机构为：所述转动架内设置有滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有操作板，所述操作板远离所述材料放置腔一侧端壁上设置有齿条，所述齿条与齿轮之间啮合，所述转动架内设置有齿轮腔，所述齿轮腔的端壁间转动设置有齿轮轴，所述齿轮轴与升降电机之间动力连接，所述升降电机设置在所述转动架内，所述齿轮轴的外表面设置有所述齿轮。
8.优选的，所述卡紧机构为：所述支撑架内滑动设置有液压杆，所述液压杆与液压泵之间滑动连接，所述液压泵设置在所述支撑架内，所述液压杆远离所述液压泵一侧末端设置有连接块，所述连接块内设置有抽气泵，所述抽气泵与吸附卡紧块之间连接，所述吸附卡紧块设置在所述连接块上。
9.优选的，所述转动机构为：所述支撑架相互靠近一侧端壁上转动设置有转轴，所述转轴与转动电机之间动力连接，所述转动电机设置在所述支撑架内，所述转轴远离所述转
动电机一侧末端设置有所述转动架。
10.优选的，所述运动机构为：所述底板底壁上对称设置有安装板，所述安装板之间转动设置有车轮轴，所述车轮轴两侧末端对称设置有车轮。
11.本实用新型与现有技术相比，具有的有益效果是：
12.1、本实用新型设有升降机构，能够实现利用升降机构的运动，从而实现带动操作板运动，便于学生在操作板进行操作。
13.2、本实用新型设有转动机构，能够实现利用转动机构的运动，从而带动操作板进行转动，便于进行不同角度的调节，实现不同角度进行展示。
14.3、本实用新型设有卡紧机构，能够实现利用卡紧机构的运动，从而实现对转动架进行卡经，便于进行操作。
15.4、本实用新型设有材料补充机构，能够实现利用材料补充机构的运动，从而实现对操作板上的材料进行补充。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a-a处的剖视图；
18.图3为图1中b-b处的剖视图。
19.图中：1-底板、2-支撑架、301-安装板、302-车轮轴、303-车轮、401-转动电机、402-转轴、501-滑动腔、502-操作板、503-齿条、504-升降电机、505-齿轮腔、506-齿轮、507-齿轮轴、601-液压泵、602-液压杆、603-连接块、604-抽气泵、605-吸附卡紧块、701-刮平腔、702-刮板、703-材料放置腔、704-输料管、705-材料喷头、11-转动架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，一种工程式建筑电气施工技术实训平台，在底板1上侧端壁上设置对称固定安装有支撑架2，所述底板1底壁上对称设置有运动机构3，所述支撑架2相互靠近一侧端壁上设置有用于转动架11转动的转动机构4，所述转动架11内设置有升降机构5，所述支撑架2上对称设置有卡紧机构6，所述转动架11内设置有材料补充机构7，所述材料补充机构7为：所述转动架11内阵列设置有四个刮平腔701，所述刮平腔701一侧端壁上固定安装有刮板702，所述转动架11内设置有材料放置腔703，所述材料放置腔703端壁上阵列固定连接有四个材料喷头705，所述材料喷头705远离所述材料放置腔703一侧末端固定连接有输料管704，所述输料管704安装在所述转动架11内。
22.所述升降机构5为：所述转动架11内设置有滑动腔501，所述滑动腔501内滑动设置有操作板502，所述操作板502远离所述材料放置腔703一侧端壁上固定安装有齿条503，所述齿条503与齿轮506之间啮合，所述转动架11内设置有齿轮腔505，所述齿轮腔505的端壁间转动设置有齿轮轴507，所述齿轮轴507与升降电机504之间动力连接，所述升降电机504
固定安装在所述转动架11内，所述齿轮轴507的外表面固定安装有所述齿轮506。
23.所述卡紧机构6为：所述支撑架2内滑动设置有液压杆602，所述液压杆602与液压泵601之间滑动连接，所述液压泵601固定安装在所述支撑架2内，所述液压杆602远离所述液压泵601一侧末端固定连接有连接块603，所述连接块603内设置有抽气泵604，所述抽气泵604与吸附卡紧块605之间固定连接，所述吸附卡紧块605安装在所述连接块603上。
24.所述转动机构4为：所述支撑架2相互靠近一侧端壁上转动设置有转轴402，所述转轴402与转动电机401之间动力连接，所述转动电机401固定安装在所述支撑架2内，所述转轴402远离所述转动电机401一侧末端固定安装有所述转动架11。
25.所述运动机构3为：所述底板1底壁上对称固定安装有安装板301，所述安装板301之间转动设置有车轮轴302，所述车轮轴302两侧末端对称固定安装有车轮303。
26.本实用新型的工作流程为：当需要工作时，启动所述转动电机401，从而带动所述转轴402转动，从而使得所述转动架11转动，当所述转动架11转动到相应位置时，启动所述液压泵601，从而带动所述液压杆602运动，从而带动所述连接块603运动靠近所述转动架11运动，当所述吸附卡紧块605与所述转动架11接触时，启动所述抽气泵604进行抽气，从而实现对所述转动架11进行固定安装卡紧。
27.当所述转动架11卡紧后，启动所述升降电机504，从而带动所述齿轮轴507转动，从而使得所述齿轮506转动，所述齿轮506与所述齿条503之间啮合，从而带动所述操作板502运动，在所述操作板502运动的同时开启所述输料管704，从而使得所述材料放置腔703中的材料通过所述输料管704喷到所述操作板502的表面，通过所述刮板702进行刮平处理，便于进行操作，当所述操作板502运动到一定位置时，所述操作板502停止运动，实训人员可以在所述操作板502上的材料表面进行设置线槽等进行实训操作。
28.上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。