一种可自动更换替芯的签字笔的制作方法

1.本实用新型涉及签字笔技术领域，具体为一种可自动更换替芯的签字笔。


背景技术：

2.在日常生活中，人们通常离不开书写，而现今用于书写的工具，通常为签字笔，签字笔便于携带，书写方便，签字笔通常使用含有油墨的笔芯和外部的保护套筒制成。
3.由于签字笔内外分开的特点，为了避免浪费发生，在签字笔的笔墨用完后，通常会将用完的笔芯取出后替换上新的笔芯，而替换笔芯的方式，一般需要先将笔套旋下后，将旧芯取出，再将替换芯插入，最后旋上笔套，该方式较为麻烦，且从前端拔出旧芯时，手指上也会沾染上墨水，较为不便。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种可自动更换替芯的签字笔，通过卡接的方式，使其具有便于更换替芯的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述便于更换替芯的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动更换替芯的签字笔，包括笔身，所述笔身底端固定安装有笔套，所述笔套内壁固定安装有挡块，所述挡块顶端固定安装有橡胶垫块，所述笔身顶端嵌接有套帽，所述笔身内部活动安装有连接环，所述连接环底端固定安装有推杆，所述推杆外侧固定安装有连接杆，所述连接杆远离推杆的一端固定安装有推钮，所述笔身内部活动安装有笔芯，所述笔身内壁表面固定安装有转座，所述转座外侧转动安装有转板，所述推杆外侧固定安装有压板，所述压板底端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定安装有支撑板。
6.作为优化，所述笔芯包括墨筒、笔尖和连接板，所述连接板直径大于墨筒直径。
7.作为优化，所述连接板位于橡胶垫块和转板之间，利用橡胶垫块、挡块和转板将连接板固定住，从而将笔芯固定住，便于书写。
8.作为优化，所述转板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑杆，所述滑杆固定安装在推杆底端，利用推杆的升降，通过滑杆带动转板旋转，从而使转板压在连接板上表面或从连接板上表面移开，不再压住连接板。
9.作为优化，所述笔身内部开设有条槽，所述连接杆嵌接在条槽内部，所述推钮位于笔身的外侧，推动推钮通过连接杆带动推杆移动，同时由于条槽的限制，推杆的上升距离受限，使得推杆上升距离固定，当使用者开始书写时，笔芯受到向上的压力，笔芯上升，推动转板靠近笔芯的一端向上移动，由于此时推杆已经上升到最顶端，转板无法向上转动，从而达到固定住笔芯的目的，能够正常书写。
10.作为优化，所述支撑板固定安装在笔身内壁表面，所述推杆位于复位弹簧内侧，利用复位弹簧使推杆向上复位。
11.作为优化，所述推杆共四根，呈圆周均匀安装在连接环底端。
12.本实用新型的有益效果是：
13.该可自动更换替芯的签字笔，在笔芯的油墨用完后，将推钮向下推动，推钮带动推杆下降，推杆通过滑杆带动转板向外旋转，转板不再抵住连接板，笔芯不再被固定，倒置笔身即可将笔芯倒出，松开推钮后，在复位弹簧的作用下推杆复位，将新的笔芯重新推入进笔身内，连接板卡入进转板和挡块、橡胶垫块之间，将连接板卡住，更换笔芯的过程不需要将笔套拧下，省时省力，便于更换，同时在使用时，由于条槽的限制，推杆的上升距离受限，使得推杆上升距离固定，当使用者开始书写时，笔芯受到向上的压力，笔芯上升，推动转板靠近笔芯的一端向上移动，由于此时推杆已经上升到最顶端，转板无法向上转动，从而达到固定住笔芯的目的，能够正常书写，不会影响正常使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型笔套剖视示意图；
16.图3为本实用新型笔身剖视示意图。
17.图中：1、笔身；2、笔套；3、挡块；4、橡胶垫块；5、套帽；6、连接环；7、推杆；8、连接杆；9、推钮；10、笔芯；11、转座；12、转板；13、压板；14、复位弹簧；15、支撑板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，一种可自动更换替芯的签字笔，包括笔身1，笔身1内部开设有条槽，连接杆8嵌接在条槽内部，推钮9位于笔身1的外侧，推动推钮9通过连接杆8带动推杆7移动，同时由于条槽的限制，推杆7的上升距离受限，使得推杆7上升距离固定，当使用者开始书写时，笔芯10受到向上的压力，笔芯10上升，推动转板12靠近笔芯10的一端向上移动，由于此时推杆7已经上升到最顶端，转板12无法向上转动，从而达到固定住笔芯10的目的，能够正常书写，笔身1底端固定安装有笔套2，笔套2内壁固定安装有挡块3，挡块3顶端固定安装有橡胶垫块4，笔身1顶端嵌接有套帽5，笔身1内部活动安装有连接环6，连接环6底端固定安装有推杆7，推杆7共四根，呈圆周均匀安装在连接环6底端，推杆7外侧固定安装有连接杆8，连接杆8远离推杆7的一端固定安装有推钮9，笔身1内部活动安装有笔芯10，笔芯10包括墨筒、笔尖和连接板，连接板直径大于墨筒直径，笔身1内壁表面固定安装有转座11，转座11外侧转动安装有转板12，连接板位于橡胶垫块4和转板12之间，利用橡胶垫块4、挡块3和转板12将连接板固定住，从而将笔芯10固定住，便于书写，转板12内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑杆，滑杆固定安装在推杆7底端，利用推杆7的升降，通过滑杆带动转板12旋转，从而使转板12压在连接板上表面或从连接板上表面移开，不再压住连接板，推杆7外侧固定安装有压板13，压板13底端固定安装有复位弹簧14，复位弹簧14底端固定安装有支撑板15，支撑板15固定安装在笔身1内壁表面，推杆7位于复位弹簧14内侧，利用复位弹簧14使推杆7向上复位。
20.在使用时，请参阅图1-3，通过将推钮9向下推动，推钮9通过连接杆8推动推杆7下
降，推杆7带动滑杆推动转板12向外旋转，转板12不再抵住连接板，取下套帽5，倒置笔身1将笔芯10倒出，松开推钮9，将新的笔芯10插入进笔身1内部，将笔芯10完全推入进笔身1内后，安装好套帽5，连接板卡入进转板12和橡胶垫块4之间之间，从而将连接板夹住，同时由于条槽的限制，在使用时，推杆7的上升距离受限，使得推杆7上升距离固定，当使用者开始书写时，笔芯10受到向上的压力，笔芯10上升，推动转板12靠近笔芯10的一端向上移动，由于此时推杆7已经上升到最顶端，转板12无法向上转动，从而达到固定住笔芯10的目的，能够正常书写。
21.综上所述，该可自动更换替芯的签字笔，在笔芯10的油墨用完后，将推钮9向下推动，推钮9带动推杆7下降，推杆7通过滑杆带动转板12向外旋转，转板12不再抵住连接板，笔芯10不再被固定，倒置笔身1即可将笔芯10倒出，松开推钮9后，在复位弹簧14的作用下推杆7复位，将新的笔芯10重新推入进笔身1内，连接板卡入进转板12和挡块3、橡胶垫块4之间，将连接板卡住，更换笔芯10的过程不需要将笔套2拧下，省时省力，便于更换，同时在使用时，由于条槽的限制，推杆7的上升距离受限，使得推杆7上升距离固定，当使用者开始书写时，笔芯10受到向上的压力，笔芯10上升，推动转板12靠近笔芯10的一端向上移动，由于此时推杆7已经上升到最顶端，转板12无法向上转动，从而达到固定住笔芯10的目的，能够正常书写，不会影响正常使用。
22.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。