一种机械专业教学用切割模拟装置

1.本实用新型涉及机械切割教学技术领域，具体为一种机械专业教学用切割模拟装置。


背景技术：

2.在机械加工过程中切割是必不可少的一道工序，传统的切割方法有火焰切割、电弧切割以及剪切等，近年来随着激光技术的发展，高功率密度激光束照射切割材料的技术愈发成熟，但是对于一些新手来说，直接接触激光切割设备有一定的危险性因此需要一种模拟切割装置进行演示，以使学员更好的掌握切割技术；
3.经过检索发现，目前(专利号202023219025.0)采用竖向安装体等一系列结构，利用粉笔模拟切割轨迹，从而便于学生掌握基础的切割技能，达到提高安全系数的效果；
4.但该装置在使用时，粉笔保持受中部弹簧挤压的态势，粉笔不间断的与黑板接触，因此教师使用时完成某个图形的切割轨迹之后，再移动竖向安装体结构至一旁时，粉笔仍会在黑板上留下痕迹，造成混淆切割轨迹的情况，教学效果受到一定影响；
5.同时，弹性矩形支撑杆展开之后的长度难以调节，因此局限了黑板倾斜抬高的角度，损失了一部分良好的展示角度，展示效果受到影响；
6.为此，我们提出一种新的机械专业教学用切割模拟装置，以解决上述装置教学效果欠佳以及展示效果不理想的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种机械专业教学用切割模拟装置，以解决上述背景技术中提出的教学效果欠佳以及展示效果不理想的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械专业教学用切割模拟装置，包括：黑板、滑轨、滑块与连接柱，黑板的正面上下两端分别安装有两条滑轨，滑块滑动连接于滑轨上，连接柱固定连接于两个滑块之间；
9.连接柱的外侧安装有便于通过粉笔演示切割操作的操作构件；
10.操作构件包括：调节块，调节块套接于连接柱的外侧，通过调节块在连接柱外侧的滑动调节位置；
11.套筒，套筒嵌入设置于调节块的内部，套筒的内部设置有圆柱体形状的空腔用于容纳粉笔。
12.优选的，所述套筒与调节块之间通过螺纹连接实现快拆。
13.优选的，所述操作构件还包括：导向柱，所述导向柱竖向贯穿调节块设置，所述导向柱嵌入设置于套筒的内部。
14.优选的，所述导向柱与调节块之间安装有弹簧，所述导向柱为两个圆柱体结构抵接而成，下端圆柱体的直径为2公分，上端圆柱体的直径为1公分；
15.下端圆柱体的顶部开设有凹槽用于限位所述弹簧。
16.优选的，所述导向柱下端圆柱体结构的下端面开设有凹槽，凹槽的开口形状与套筒开口大小的直径相同，所述导向柱底部凹槽的内壁贴合有橡胶垫。
17.优选的，所述黑板的背面嵌入设置有“u”字形的凹槽，凹槽的内部嵌入设置有“u”字形的支撑杆，所述支撑杆的外侧通过螺纹连接有调节套筒；
18.所述调节套筒的顶部螺纹连接有转动杆，所述转动杆的一端与黑板通过轴承转动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、该种机械专业教学用切割模拟装置，通过设置有导向柱，导向柱卡接于粉笔的外侧，通过提拉导向柱可使粉笔与黑板脱离，从而在完成画线工作后，防止因移动粉笔出现混淆切割轨迹的情况，教师所做操作更加直观清晰，保障了教学的效果。
21.2、其次，该种机械专业教学用切割模拟装置，通过设置有支撑杆、调节套筒与转动杆，支撑杆与转动杆之间通过调节套筒进行连接，转动调节套筒能够调节支撑杆与转动杆之间的间距，当转动杆与黑板之间的角度不变时，延长支撑杆与转动杆之间的间距能够使黑板与讲台之间的夹角加大，从而使黑板面向学生，扩大了黑板的展示角度，保障了教学时的展示效果。
附图说明
22.图1是本实用新型的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型的导向柱局部结构示意图；
24.图3是本实用新型的套筒局部结构示意图；
25.图4是本实用新型的整体结构后视图；
26.图中：黑板1、滑轨2、滑块3、连接柱4、调节块501、套筒502、导向柱503、弹簧504、支撑杆6、调节套筒601、转动杆602。
具体实施方式
27.请参阅图1至4，本实用新型实施例中；
28.实施例1：一种机械专业教学用切割模拟装置，包括：黑板1、滑轨2、滑块3与连接柱4，黑板1的正面上下两端分别安装有两条滑轨2，滑块3滑动连接于滑轨2上，连接柱4固定连接于两个滑块3之间；
29.连接柱4的外侧安装有便于通过粉笔演示切割操作的操作构件；
30.操作构件包括：调节块501，调节块501套接于连接柱4的外侧，通过调节块501在连接柱4外侧的滑动调节位置；
31.套筒502，套筒502嵌入设置于调节块501的内部，套筒502的内部设置有圆柱体形状的空腔用于容纳粉笔；
32.通过滑块3在滑轨2上的滑动，调节连接柱4与调节块501相对于黑板1的横向位置，通过调节块501在连接柱4上的滑动，调节调节块501相对于黑板1的竖向位置；
33.通过将粉笔插入套筒502内部，粉笔跟随调节块501滑动的过程中即可画出切割的痕迹，从而达到演示切割轨迹的效果。
34.实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：套筒502与调
节块501之间通过螺纹连接实现快拆；
35.套筒502与调节块501之间可实现灵活组装与拆卸，使用者可将粉笔从套筒502底部插入，也可将套筒502拆卸下来之后从其顶部插入，操作更加简便；
36.操作构件还包括：导向柱503，导向柱503竖向贯穿调节块501设置，导向柱503嵌入设置于套筒502的内部；
37.通过按压导向柱503，使导向柱503对粉笔施加压力，使粉笔在黑板上留下清晰的点位，便于教师演示重要的切割部位；
38.导向柱503与调节块501之间安装有弹簧504，导向柱503为两个圆柱体结构抵接而成，下端圆柱体的直径为2公分，上端圆柱体的直径为1公分；
39.下端圆柱体的顶部开设有凹槽用于限位弹簧504；
40.弹簧504在自身的弹性作用下对导向柱503保持施加一定的压力，将粉笔压向黑板1，在画线时不会出现断线，同时保证粉笔能够画出清晰的图案；
41.导向柱503下端圆柱体结构的下端面开设有凹槽，凹槽的开口形状与套筒502开口大小的直径相同，导向柱503底部凹槽的内壁贴合有橡胶垫；
42.导向柱503底部的凹槽对粉笔进行限位，避免粉笔左右晃动，保障粉笔能够画出笔直的直线，且橡胶垫的设置，利用橡胶垫的弹性，避免粉笔与导向柱503之间出现硬碰硬式的接触，从而保障粉笔的完整性，避免粉笔出现折断的情况；
43.在画线完成之后，上提导向柱503，依靠橡胶垫与粉笔之间的摩擦力，使粉笔与黑板1脱离接触，教师再次移动调节块501时粉笔不会在黑板1上留下痕迹，从而避免了出现混淆切割轨迹的情况，达到提高教学效果的目的；
44.黑板1的背面嵌入设置有“u”字形的凹槽，凹槽的内部嵌入设置有“u”字形的支撑杆6，支撑杆6的外侧通过螺纹连接有调节套筒601；
45.调节套筒601的顶部螺纹连接有转动杆602，转动杆602的一端与黑板1通过轴承转动连接；
46.支撑杆6、调节套筒601与转动杆602均可通过黑板1背面的凹槽进行收纳，将支撑杆6拔出时，转动调节套筒601，转动杆602与支撑杆6之间的间距拉大，从而达到调节支撑杆6与黑板1之间间距的效果；
47.教师将支撑杆6展开之后可将黑板1倾斜竖起，利用三角形具有稳定性的特点，使黑板1能够稳定的放置于讲台上，并使黑板1面向学生，保证良好的展示效果。