一种耐水高光喷墨标签的制作方法

1.本实用新型属于标签技术领域，具体是一种耐水高光喷墨标签。


背景技术：

2.标签是指可以用来标志产品分类或内容用的工具，对目标进行确定关键字，便于对目标进行查找，大部分是用来标识自己产品相关说明的印刷品，并且大部分都是以背面自带胶体。
3.目前，市面上的耐水高光喷墨标签的侧面通常会设有一段不带胶水的贴纸，便于工作人员对标签进行取下，避免手指碰到有胶水的标签，使得胶水粘黏到手指，虽然方便取出标签，但是不带胶水的贴纸会伴随标签一同粘贴，从而影响标签的美观性，同时也容易通过拉动贴纸使得标签意外脱落，不便于工作人员的使用。
4.一般的耐水高光喷墨标签粘黏通常是一次性的，在对标签进行粘黏作业后，如果对标签进行撕下后再次粘贴，此时将会使得标签的粘黏度大大降低，使得标签无法牢固的进行粘黏，从而只能换新的标签进行粘黏，进而导致标签的重复利用率较低，标签的实用性不高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种耐水高光喷墨标签，具有防止意外脱落和可二次粘黏的优点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐水高光喷墨标签，包括标签本体，所述标签本体内部的右端活动安装有软带，所述软带的右端固定安装有无胶纸，所述无胶纸的右端贯穿标签本体，所述标签本体的右端固定安装有圆块，所述圆块的左端固定安装有横杆，由于横杆的设计，可以对软带起到良好的固定作用，便于拉动无胶纸使得粘黏层与防粘纸发生脱离，所述横杆的另一端贯穿软带并延伸至标签本体的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述标签本体的底端固定安装有方块，所述方块的内部固定安装有壳体，壳体的内部充满胶水，当壳体被刺破后，壳体内部的胶水将会流出，从而可以再次进行粘黏，避免资源的浪费。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的底端开设有圆槽，所述圆槽的内部固定安装有固定块，由于圆槽的设计，可以使得壳体内部的胶水通过圆槽流出，并与粘黏层相互接触，为粘黏层提供胶水。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的顶部固定安装有尖刺，尖刺的外形为圆锥形，尖刺的顶部较为尖锐，当工作人员用力按压标签本体的顶部时，此时壳体将会受到挤压，使得壳体的底端与尖刺相互接触，从而使得壳体的底端被刺破。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方块的底端固定安装有粘黏层，所述粘黏层的底端粘贴有防粘纸，粘黏层的吸收性较好，由于粘黏层的设计，当壳体内部的胶水与粘黏层接触时，可以吸收来自壳体内部的胶水，从而使得粘黏层再次具有较强的粘黏度。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述固定块的形状为十字形，由于固定块的设计，可以对尖刺起到良好支撑作用的同时，也可以使得壳体内部的胶水通过尖刺的四周流通，避免阻挡壳体内部胶水的流动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置软带、无胶纸、圆块和横杆，向右拉动圆块，使得圆块带动横杆一同向右运动，从而解除了对软带的固定作用，此时向右拉动无胶纸，使得无胶纸带动软带一同向右运动并与标签本体发生脱离，实现了方便粘黏层与防粘纸脱离的同时，又可以防止无胶纸对标签本体的美观性造成影响，便于工作人员的使用。
14.2、本实用新型通过设置壳体、固定块、尖刺和粘黏层，向下按压标签本体的顶部时，此时壳体将会受到挤压，使得壳体的底端与尖刺相互接触，从而使得壳体的底端被刺破，当壳体被刺破后，壳体内部的胶水将会流出，此时胶水将会通过圆槽流出，此时壳体内部的胶水将会与粘黏层相互接触，使得粘黏层充分吸收来至壳体内部的胶水，使得粘黏层再次具有较强的粘黏度，进而可以进行二次利用，防止资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型标签本体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型方块的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型方块的结构示意图；
19.图5为本实用新型固定块的结构示意图。
20.图中：1、标签本体；2、软带；3、无胶纸；4、圆块；5、横杆；6、方块；7、壳体；8、圆槽；9、固定块；10、尖刺；11、粘黏层；12、防粘纸。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种耐水高光喷墨标签，包括标签本体1，标签本体1内部的右端活动安装有软带2，软带2的右端固定安装有无胶纸3，无胶纸3的右端贯穿标签本体1，标签本体1的右端固定安装有圆块4，圆块4的左端固定安装有横杆5，由于横杆5的设计，可以对软带2起到良好的固定作用，便于拉动无胶纸3使得粘黏层11与防粘纸12发生脱离，横杆5的另一端贯穿软带2并延伸至标签本体1的内部。
23.其中，标签本体1的底端固定安装有方块6，方块6的内部固定安装有壳体7，壳体7的内部充满胶水，当壳体7被刺破后，壳体7内部的胶水将会流出，从而可以再次进行粘黏，避免资源的浪费。
24.其中，方块6的底端开设有圆槽8，圆槽8的内部固定安装有固定块9，由于圆槽8的设计，可以使得壳体7内部的胶水通过圆槽8流出，并与粘黏层11相互接触，为粘黏层11提供胶水。
25.其中，固定块9的顶部固定安装有尖刺10，尖刺10的外形为圆锥形，尖刺10的顶部较为尖锐，当工作人员用力按压标签本体1的顶部时，此时壳体7将会受到挤压，使得壳体7的底端与尖刺10相互接触，从而使得壳体7的底端被刺破。
26.其中，方块6的底端固定安装有粘黏层11，粘黏层11的底端粘贴有防粘纸12，粘黏层11的吸收性较好，由于粘黏层11的设计，当壳体7内部的胶水与粘黏层11接触时，可以吸收来自壳体7内部的胶水，从而使得粘黏层11再次具有较强的粘黏度。
27.其中，若干个固定块9的形状为十字形，由于固定块9的设计，可以对尖刺10起到良好支撑作用的同时，也可以使得壳体7内部的胶水通过尖刺10的四周流通，避免阻挡壳体7内部胶水的流动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：
29.首先，工作人员一手捏住无胶纸3，另一只手按住防粘纸12，向上拉动无胶纸3，将会带动标签本体1、方块6和粘黏层11一同运动，使得粘黏层11与防粘纸12之间发生脱离，将粘黏层11贴好后，向右拉动圆块4，使得圆块4带动横杆5一同向右运动，从而解除了对软带2的固定作用，此时向右拉动无胶纸3，使得无胶纸3带动软带2一同向右运动并与标签本体1发生脱离，实现了方便粘黏层11与防粘纸12脱离的同时，又可以防止无胶纸3对标签本体1的美观性造成影响；
30.当工作人员对粘黏层11进行重新粘贴时，此时粘黏层11的粘黏度较低，使得粘黏层11无法进行良好的粘黏作业，此时工作人员向下按压标签本体1的顶部时，此时壳体7将会受到挤压，使得壳体7的底端与尖刺10相互接触，从而使得壳体7的底端被刺破，当壳体7被刺破后，壳体7内部的胶水将会流出，此时胶水将会通过圆槽8流出，此时壳体7内部的胶水将会与粘黏层11相互接触，使得粘黏层11充分吸收来至壳体7内部的胶水，使得粘黏层11再次具有较强的粘黏度，进而可以进行二次利用。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。