一种便于拆装维修的透明显示屏的制作方法

1.本实用新型涉及透明显示屏技术领域，尤其涉及一种便于拆装维修的透明显示屏。


背景技术：

2.led透明显示屏，是应用透明导电技术，将led结构层胶合在两层玻璃或膜片之间的高端定制光电透明显示屏，在保留了传统led显示屏具有的容易控制、低压直流驱动、组合后色彩表现丰富、使用寿命长等优点的同时，提供通透质感、无导线外观和璀璨光芒。更是由于其在玻璃幕墙上应用的独特优势，被广泛应用于城市亮化工程、大屏幕显示系统中。同时可以作为室内显示幕墙，被广泛应用于大型广场亮化、舞台布景、酒吧、高档歌舞厅、城市地标建筑、市政建筑、机场、汽车4s店、酒店、银行、品牌连锁店等，它既有led透明显示屏既有显示屏的实用性，又有一定的美观性及隐蔽性。现有的透明显示屏，尤其是玻璃显示屏，一般都是将led灯珠以及导电线路设置于玻璃基板上，再在玻璃基板上贴附胶片，最后将玻璃盖板压紧贴附于胶片上，从而将灯珠及线路压制于玻璃基板及玻璃盖板之间。当透明显示屏中的某个led灯珠出现故障时，往往需要将整块玻璃盖板敲碎后才能对led灯珠进行维修或更换，成本较高，操作不便。
3.因此，现有技术存在缺陷，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于拆装维修的透明显示屏。
5.本实用新型的技术方案如下：提供一种便于拆装维修的透明显示屏，包括：玻璃基板、设置于所述玻璃基板上的导电线路、设置于所述玻璃基板上的若干led灯珠、贴附于所述玻璃基板上的胶片、贴附于所述胶片上的离型膜、以及贴附于所述离型膜上的玻璃盖板，所述离型膜与玻璃盖板贴合的一侧面为带胶面。
6.进一步地，所述玻璃基板与玻璃盖板采用注入干燥气体的方式形成中空玻璃。
7.进一步地，所述玻璃基板与玻璃盖板采用抽真空的方式进行贴合形成真空玻璃。
8.进一步地，所述玻璃基板为导电玻璃。
9.进一步地，所述led灯珠以列或行为单位进行信号传输形成led灯带，所述led灯带的两端分别与相邻的led灯带电性连接，所述玻璃基板对应相邻的两个led灯带之间的位置设置有导电区，每个导电区分别设置有导电线路，设置于所述led灯带两侧的导电区分别连接电源正极以及电源负极，所述led灯珠的正极以及负极引脚分别位于连接电源正极以及电源负极的导电区内。
10.进一步地，所述玻璃基板上设置有若干蚀刻线，所述蚀刻线将led灯珠周围的玻璃基板分成若干区域，所述区域包括导电区及信号区。
11.进一步地，所述导电线路为蚀刻网状电路。
12.进一步地，所述导电线路为金属丝。
13.进一步地，所述金属丝的材质为铝、铝合金、铜、铜合金、银或银合金。
14.进一步地，所述led灯珠为单色贴片led或rgb多色贴片led。
15.采用上述方案，本实用新型通过在玻璃盖板上贴附离型膜，并通过离型膜贴合于胶片上，从而在led灯珠发生故障时，可以将离型膜与胶片分离，以便于对led灯珠进行维修或更换，操作方便，提高维护效率，降低维修成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为玻璃基板的结构示意图。
具体实施方式
18.以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
19.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种便于拆装维修的透明显示屏，包括：玻璃基板1、设置于所述玻璃基板1上的导电线路2、设置于所述玻璃基板1上的若干led灯珠3、贴附于所述玻璃基板1上的胶片4、贴附于所述胶片4上的离型膜5、以及贴附于所述离型膜5上的玻璃盖板6。所述离型膜5与玻璃盖板6贴合的一侧面为带胶面。在透明显示屏的使用过程中，某个led灯珠3发生故障时，可以用力将玻璃基板1与玻璃盖板6朝相反方向掰开，使得离型膜5与胶片4分离，从而便于对led灯珠3进行相应的维修或替换，然后再重新将玻璃盖板6盖合于玻璃基板1上，使得离型膜5与胶片4相互贴合，以此避免需要将玻璃盖板6破坏以进行维修的情况，大大降低维修难度，提高维修效率，同时降低维修成本。
20.所述玻璃基板1与玻璃盖板6采用注入干燥气体的方式形成中空玻璃。中空玻璃具有节能、改善室内环境、色彩效果理想、恒温恒湿、防晒、防目眩等特点，满足透明显示屏的显示及装饰需求。
21.所述玻璃基板1与玻璃盖板6采用抽真空的方式进行贴合形成真空玻璃。真空玻璃具有恒温、保温、隔音、节能、避免结露等特点，满足透明显示屏的显示及装饰需求。
22.所述玻璃基板1为导电玻璃。导电玻璃相对于常用的普通玻璃，可以直接进行导电，无需通过导电浆料形成电路，满足led灯珠3工作所需电能及电信号的传输需求。
23.所述led灯珠3以列或行为单位进行信号传输形成led灯带，所述led灯带的两端分别与相邻的led灯带电性连接。所述玻璃基板1对应相邻的两个led灯带之间的位置设置有导电区11，每个导电区11分别设置有导电线路2。设置于所述led灯带两侧的导电区11分别连接电源正极以及电源负极，所述led灯珠3的正极以及负极引脚分别位于连接电源正极以及电源负极的导电区11内。电源接通时，每个led灯带两侧的导电区中的导电线路2分别接通电源的正负极，从而为led灯珠3提供工作所需的电能。同时，通过led灯带中相邻的led灯珠3之间的信号传输，控制led灯珠3的工作状态，从而在透明显示屏上显示出设定的视频、图像画面。
24.所述玻璃基板1上设置有若干蚀刻线7，所述蚀刻线7将led灯珠3周围的玻璃基板1分成若干区域，所述区域包括导电区11及信号区12。在玻璃基板1上设置蚀刻线7，使得蚀刻线7两侧区域间的电能或电信号相互独立，避免相邻区域之间的电能或电信号相互干扰而
影响led灯珠3的正常工作，避免led灯珠3因短接而损坏。
25.所述导电线路2为蚀刻网状电路。现有的透明显示屏常采用蚀刻网状电路来为led灯珠3提供电能，可以避免传输距离较长所带来的压降而导致后端的led灯珠3显示亮度异常的问题，但是在近距离观看时，会看到明显的网状纹路，影响整体的美观性。
26.所述导电线路2为金属丝。单根金属丝的两端压降较小，可以保证在长距离传输的情况下，透明显示屏上各led灯珠3的亮度均匀，不会因为压降而导致后端led灯珠3亮度较低或不亮的情况。
27.所述金属丝的材质为铝、铝合金、铜、铜合金、银或银合金。
28.铝或铝合金的价格便宜，密度较小，质量轻，可以满足长距离送电的需求，但是导电性能相对较差。
29.铜或铜合金的价格便宜，导电性能良好，但是质量较大，长距离送电的能力相对于铝较差。
30.银或银合金的导电性能极佳，质量较轻，但是成本较高，不适应大批量生产的成本要求。
31.所述led灯珠3为单色贴片led或rgb多色贴片led。根据用户的使用需求，采用单色贴片led或rgb多色贴片led，以满足用户的需求，提供相应的画面显示效果。
32.综上所述，本实用新型通过在玻璃盖板上贴附离型膜，并通过离型膜贴合于胶片上，从而在led灯珠发生故障时，可以将离型膜与胶片分离，以便于对led灯珠进行维修或更换，操作方便，提高维护效率，降低维修成本。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。