一种精装龙的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷品加工技术领域，具体为一种精装龙的上料装置。


背景技术：

2.精装是一种书籍装订技术，精装分为全纸面精装，纸面布脊精装、全面料精装。三种精装样式都有圆脊和平脊两种形态。精装书籍在清代已经出现，是西方的舶来方法，当需要对印刷后的印刷品(如各种书籍、儿童图书、包装盒等等)进行精装加工时，就需要使用到精装龙，精装龙是一种用于制作精装书的自动化设备，包括撞书脊
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过脊胶
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包脊纸
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烘干
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压书脊
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切三边
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圆脊
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打纱布
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上笃头布
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上书壳
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压火线、收书等工序。
3.市面上的上料装置在实现对印刷品的传送操作时，未受到限位作用的印刷品极其容易在上料过程中出现位置偏移的现象，从而影响后期进行精装加工操作时的精确性，并且传送过程中产生的脏污在不便于快速得到清除带出的同时，也增加整个装置进行内部清洁操作时的困难度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种精装龙的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种精装龙的上料装置，包括支撑柜，所述支撑柜的顶端位置设置有精装加工仓，且支撑柜的正前方位置安置有辅助撑台，所述支撑柜的下方位置连接有辅助立框，且辅助撑台的中上方位置通过一体浇筑成型加工设置开设有集尘凹槽，所述集尘凹槽的内部上方位置安装有活动底板，且集尘凹槽的内部两侧位置连接有组合卡板，所述辅助立框的正面一侧位置通过一体浇筑成型加工设置有安装槽，且辅助立框的内部一侧位置穿插连接有调节长杆。
7.优选的，所述辅助撑台的上方位置活动安装有传送带，且传送带的顶端中部位置安置有加工本体，所述加工本体的两侧位置均设置有竖向板，所述支撑柜的竖向中轴线和传送带的竖向中轴线之间共线设置。
8.优选的，所述竖向板的一侧位置滑动连接有横向杆，且横向杆和竖向板构成一“t”型结构，所述竖向板和调节长杆之间一体成型加工设置，且竖向板通过调节长杆和辅助立框滑动连接，所述横向杆的一侧位置连接有套筒，且套筒的内部穿插连接有螺杆，所述螺杆和调节长杆焊接固定，所述调节长杆的中部位置设置有齿条。
9.优选的，所述安装槽的内部下方位置设置有齿轮，且齿轮的中部位置穿插连接有操作转把，所述操作转把通过安装槽和辅助立框转动连接，所述齿轮通过安装槽和齿条啮合连接。
10.优选的，所述活动底板的两侧均连接有铰接连轴，且铰接连轴和组合卡板之间转动连接，所述铰接连轴的外部套接有弹簧，且弹簧的两侧分别和活动底板、组合卡板的一侧
之间点焊固定，所述组合卡板的一侧位置卡合安装有托板，且活动底板的顶部连接有清洁刷，所述清洁刷的上表面和传送带的下表面之间相互贴合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的横向杆、齿轮、调节长杆、齿条、竖向板、套筒和螺杆，当得到位置限定后的横向杆被预先调整到合适的高度范围值内，在进行传送上料操作时，由横向杆和竖向板连接构成的一组“t”型结构，将会从印刷品的两侧位置起到一定的位置限定的作用，通过能够在印刷品进行传送过程中进行对应的限位防护作用，可避免印刷品在传送上料过程中出现位置偏移的现象；
13.2、本实用新型中，通过设置的传送带、弹簧、铰接连轴、活动底板、组合卡板和托板，当活动底板通过铰接连轴实现回旋转动时，原本处于水平状态的活动底板被快速调整到倾斜状态，从而达到方便脏污倾斜滑落带出的目的，相对于以往的先拆卸再清除操作，整个清除操作可有效地降低整个脏污清除操作的困难度。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
17.图中：1-支撑柜、2-精装加工仓、3-辅助撑台、4-辅助立框、5-传送带、6-加工本体、7-竖向板、8-横向杆、9-套筒、10-螺杆、11-调节长杆、12-集尘凹槽、13-齿条、14-安装槽、15-齿轮、16-操作转把、17-活动底板、18-清洁刷、19-铰接连轴、20-组合卡板、21-弹簧、22-托板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种精装龙的上料装置，包括支撑柜1，支撑柜1的顶端位置设置有精装加工仓2，且支撑柜1的正前方位置安置有辅助撑台3，支撑柜1的下方位置连接有辅助立框4，且辅助撑台3的中上方位置通过一体浇筑成型加工设置开设有集尘凹槽12，集尘凹槽12的内部上方位置安装有活动底板17，且集尘凹槽12的内部两侧位置连接有组合卡板20，辅助立框4的正面一侧位置通过一体浇筑成型加工设置有安装槽14，且辅助立框4的内部一侧位置穿插连接有调节长杆11。
21.辅助撑台3的上方位置活动安装有传送带5，且传送带5的顶端中部位置安置有加工本体6，加工本体6的两侧位置均设置有竖向板7，支撑柜1的竖向中轴线和传送带5的竖向中轴线之间共线设置，传送带5在实现回旋转动的同时，整个装置能够利用转动过程中产生的作用力，来将印刷后的印刷品快速传送到精装龙的内部；竖向板7的一侧位置滑动连接有横向杆8，且横向杆8和竖向板7构成一“t”型结构，竖向板7和调节长杆11之间一体成型加工
设置，且竖向板7通过调节长杆11和辅助立框4滑动连接，横向杆8的一侧位置连接有套筒9，且套筒9的内部穿插连接有螺杆10，螺杆10和调节长杆11焊接固定，调节长杆11的中部位置设置有齿条13，通过横向杆8和竖向板7构成的“t”型结构可实现位置限定；安装槽14的内部下方位置设置有齿轮15，且齿轮15的中部位置穿插连接有操作转把16，操作转把16通过安装槽14和辅助立框4转动连接，齿轮15通过安装槽14和齿条13啮合连接，在安装槽14的连接配合下，受到人工牵引作用力后的操作转把16在携带齿轮15实现回旋转动的同时，受到传动作用力后的齿条13将会携带调节长杆11实现向左或是向右的横向滑动操作，使得一组限位机构的间距大小发生快速改变，方便整个装置对不同规格大小的印刷品进行位置限定；活动底板17的两侧均连接有铰接连轴19，且铰接连轴19和组合卡板20之间转动连接，铰接连轴19的外部套接有弹簧21，且弹簧21的两侧分别和活动底板17、组合卡板20的一侧之间点焊固定，组合卡板20的一侧位置卡合安装有托板22，且活动底板17的顶部连接有清洁刷18，清洁刷18的上表面和传送带5的下表面之间相互贴合，在整个装置通过传送带5实现对印刷品的传送上料的同时，在端面紧贴的状态下，清洁刷18在配合传送带5实现转动的同时，可将传送带5表面上粘附的脏污快速清除掉，脏污将会直接掉落到活动底板17上。
22.工作流程：结合传送带5的驱动主轴和安装在辅助撑台3内部的驱动设备的输出端传动连接，当所需加工固定印刷品被安置到传送带5的顶端中部位置后，在内部设有的驱动设备的传动连接配合下，受到传动作用力后后在传送带5在实现回旋转动的同时，整个装置能够利用转动过程中产生的作用力，来将印刷后的印刷品快速传送到精装龙的内部，后期进行精装加工操作将会更加便捷，当传送带5表面上粘附的脏污经转动作用，下落到其下方安置的活动底板17上，且需要将这一脏污清除带出时，在一组组合卡板20的连接和一组托板22被预先抽离的配合下，受到人工牵引作用力后的活动底板17在克服弹簧21产生的回弹作用力后，将会通过铰接连轴19实现回旋转动，使得原本处于水平状态的活动底板17被快速调整到倾斜状态，从而达到方便脏污倾斜滑落带出的目的，当受到人工牵引作用力后的横向杆8在通过套筒9实现向上或是向下的滑动拉伸动作后，通过一组螺母与螺杆10的螺旋装配得到位置限定后的横向杆8将会被预先调整到合适的高度范围值内，在所需加工的印刷品进行传送上料操作时，由横向杆8和竖向板7连接构成的一组“t”型结构，将会从印刷品的两侧位置起到一定的位置限定的作用。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。