一种显示屏的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别涉及一种显示屏。


背景技术：

2.在显示领域，目前行业采用箱体固装方式，调试显示屏的方式是通过将接收卡上的自测试按键功能外接到箱体后盖上的转接板，通过箱体后盖的转接板上的实体按键实现不用开后盖即可对显示屏进行自测调试。因而，此方式需要额外设计外接电路到箱体后盖上实现接触式按键调试，这样一来，箱体后盖与接收卡之间存在导通连接线，给开关后盖带来许多不便。


技术实现要素：

3.本技术的主要目的在于提出一种显示屏与显示屏，其旨在解决现有显示屏调试按键设置方案需要额外设计外接电路到箱体后盖上实现接触式按键调试，使得箱体后盖与接收卡之间存在导通连接线，给开关后盖带来许多不便的技术问题。
4.为实现上述目的，本技术提供了一种显示屏，包括显示屏屏体，所述显示屏屏体的后盖的外表面设置有调试开关指示区域，所述显示屏屏体内设置有感应式调试开关与带调试功能模块的接收卡；所述感应式调试开关与所述调试功能模块进行电性连接，以通过所述感应式调试开关的输出电平变化控制所述调试功能模块的工作状态；所述感应式调试开关与所述后盖隔空设置，且所述感应式调试开关正对所述调试开关指示区域设置。
5.可选地，所述感应式调试开关为干簧管。
6.可选地，所述感应式调试开关为霍尔传感器。
7.可选地，所述感应式调试开关为亮度感应器，所述调试开关指示区域正对所述亮度感应器处设置有一感光通孔。
8.可选地，所述感应式调试开关为红外测距传感器，所述调试开关指示区域正对所述红外测距传感器处设置有一测距通孔。
9.可选地，所述调试开关指示区域为文字指示区域。
10.可选地，所述调试开关指示区域为图标指示区域。
11.可选地，所述调试开关指示区域为方形区域。
12.可选地，所述调试开关指示区域为圆形区域。
13.可选地，所述显示屏屏体内还设置有单片机，所述感应式调试开关经所述单片机与所述调试功能模块进行电性连接。
14.本技术提供的显示屏，其包括显示屏屏体，显示屏屏体的后盖的外表面设置有调试开关指示区域，显示屏屏体内设置有感应式调试开关与带调试功能模块的接收卡；感应式调试开关与调试功能模块进行电性连接，以通过感应式调试开关的输出电平变化控制调试功能模块的工作状态；感应式调试开关与后盖隔空设置，且感应式调试开关正对调试开关指示区域设置。这样一来，当用户对本显示屏进行调试操作时，只需在调试开关指示区域
进行隔空操作，其感应式调试开关便可感应到该操作，而导致其输出电平发生变化，进而控制调试功能模块进入相应的工作状态，来完成相应的调试操作。即后盖上的调试开关指示区域仅起到简单的操作提示功能，并没有设置有任何接触式实体按键，因而，整个调试功能的实现无需额外设计外接电路到后盖上，可见，本技术方案，其可有效解决现有显示屏调试按键设置方案需要额外设计外接电路到箱体后盖上实现接触式按键调试，使得箱体后盖与接收卡之间存在导通连接线，给开关后盖带来许多不便的技术问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本技术实施例显示屏的结构示意图。
17.图2图1所示显示屏的后盖打开状态结构示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如图1及图2所示，本技术实施例提供一种显示屏100，该显示屏100包括显示屏屏体110，显示屏屏体110的后盖111的外表面设置有调试开关指示区域112，显示屏屏体内110设置有感应式调试开关120与带调试功能模块(图中未标示)的接收卡130。感应式调试开关120与调试功能模块进行电性连接，以通过感应式调试开关120的输出电平变化控制调试功能模块的工作状态。感应式调试开关120与后盖隔空设置，且感应式调试开关120正对调试开关指示区域111设置。
20.在本实施实施例中，如图2所示，该感应式调试开关120具体可为干簧管或霍尔传感器。显示屏屏体110内还设置有单片机130，感应式调试开关120经单片机130与调试功能模块进行电性连接。此时，感应式调试开关120用于感测调试开关指示区域112附近的磁场变化，而输出不同的电平，这些电平的变化，可直接控制调试功能模块的工作状态，亦可经单片机130处理转化为专门的控制信号后再对调试功能模块的工作状态进行控制。用户调试本显示屏100时，只需带上拥有磁力的物体，不需要外接电路，也不需要接触后盖111，只需将该磁力的物体靠近调试开关指示区域112即可，此时，当感应式调试开关120感应到外磁力靠近，由于外磁力的磁场磁力线的作用下，感应式调试开关120输出低电平，调试功能模块开始相应的显示屏调试工作。而当感应式调试开关120感应到外磁力消失时，感应式调试开关120输出高电平，调试功能模块停止相应的显示屏调试工作。
21.对于本领域技术人员而言，根据实际需要，上述感应式调试开关120亦可以为亮度感应器，此时，调试开关指示区域112正对亮度感应器处设置有一感光通孔(未图示)，以通过亮度感应器感应物体靠近感光通孔时发生的亮度变化来输出不同的电平，来控制调试功能模块的工作状态。上述感应式调试开关120还可为红外测距传感器，此时，调试开关指示
区域112正对红外测距传感器处设置有一测距通孔(未图示)，以通过红外测距传感器感应物体靠近测距通孔时发生的距离变化来输出不同的电平，来控制调试功能模块的工作状态。
22.另外，如图1所示，上述调试开关指示区域112可以为文字指示区域，亦可以为图标指示区域，以便于用户快速找到相应的操作区域。且该调试开关指示区域112既可为方形区域，亦可为圆形区域。
23.本技术实施例中的显示屏，其包括显示屏屏体，显示屏屏体的后盖的外表面设置有调试开关指示区域，显示屏屏体内设置有感应式调试开关与带调试功能模块的接收卡；感应式调试开关与调试功能模块进行电性连接，以通过感应式调试开关的输出电平变化控制调试功能模块的工作状态；感应式调试开关与后盖隔空设置，且感应式调试开关正对调试开关指示区域设置。这样一来，当用户对本显示屏进行调试操作时，只需在调试开关指示区域进行隔空操作，其感应式调试开关便可感应到该操作，而导致其输出电平发生变化，进而控制调试功能模块进入相应的工作状态，来完成相应的调试操作。即后盖上的调试开关指示区域仅起到简单的操作提示功能，并没有设置有任何接触式实体按键，因而，整个调试功能的实现无需额外设计外接电路到后盖上，可见，本技术方案，其可有效解决现有显示屏调试按键设置方案需要额外设计外接电路到箱体后盖上实现接触式按键调试，使得箱体后盖与接收卡之间存在导通连接线，给开关后盖带来许多不便的技术问题。
24.以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。