一种显示模组及电子设备的制作方法

1.本实用新型涉及显示模组技术领域，尤其涉及一种显示模组及电子设备。


背景技术：

2.现有的触控显示模组结构如图1所示，触摸屏10’通过口子胶20’与面铁架30’粘贴，然后再扣合到背光模组40’上，是这样的结构稳定性较高，触摸屏10’不易脱离，由于口子胶20’是一种框型双面胶，并且面铁架30’也是框型结构，因此固定在面铁架30’上的显示面板50’的四周容易被垫高，并且，由于触摸屏10’与显示面板50’的之间的部件较多，触摸屏10’与显示面板50’之间容易存在较大间隔的空气层，导致光线的反射率高，因此在息屏状态下屏幕外观偏灰色，与整机机壳颜色不一致，外观效果看起来比较低端。
3.有鉴于此，急需对现有的显示模组进行改进，提高息屏状态下显示面板与机壳颜色的一致性。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种显示模组及电子设备，用于解决现有技术中，显示模组在息屏状态下屏幕外观偏灰色，与整机机壳颜色不一致，外观效果看起来比较低端的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用下述技术方案：
6.提供一种显示模组，包括，
7.显示面板；
8.第一胶层，覆盖所述显示面板；
9.触控面板，覆盖所述第一胶层；
10.框架，用于固定所述显示面板和所述触控面板。
11.在上述方案中，所述第一胶层包括oca光学胶。
12.在上述方案中，所述第一胶层的厚度为：0.1～0.5mm。
13.在上述方案中，所述框架为铁架。
14.在上述方案中，还包括背光模组，设置在所述显示面板远离所述触控面板的一侧。
15.在上述方案中，所述显示面板和所述背光模组通过第二胶层贴合。
16.在上述方案中，所述框架能够卡合固定所述显示面板和所述背光模组。
17.在上述方案中，所述背光模组包括层叠设置的反射片、导光板和光学膜片。
18.在上述方案中，所述背光模组的外周设有背光框架，用于将所述背光模组卡合固定。
19.本实用新型还提供了一种电子设备，包括上述方案中任一项所述的显示模组。
20.本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果：
21.将显示面板和触控面板贴合后，再与背光模组组合，最后再扣合框架，确保显示模组内部结构的稳定性，并且显示面板和触控面板之间通过第一胶层进行全贴合，这样显示面板和触控面板之间只有一层胶层，由于是全贴合显示面板和触控面板之间也没有空气，
因此，光线的反射率低，在息屏状态下，屏幕呈黑色，与机壳的颜色一致性高，整体外形更加高端。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
23.图1为现有技术中的显示模组的结构示意图；
24.图2为本实用新型实施例公开的显示模组的结构示意图。
25.具体包括下述附图标记：
26.现有技术中的触摸屏-10’；现有技术中的口子胶-20’；现有技术中的面铁架-30’；现有技术中的背光模组-40’；现有技术中的显示面板-50’；显示面板-10；第一胶层-20；触控面板-30；框架-40；背光模组-50。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图2所示，本实用新型提供的显示模组，包括，
30.显示面板10；第一胶层20，覆盖显示面板10；触控面板30，覆盖第一胶层20；框架40，用于固定显示面板10和触控面板30。
31.将显示面板10和触控面板30贴合后，再扣合框架40，显示面板10和触控面板30之间通过第一胶层20进行全贴合，这样显示面板10和触控面板30之间只有一层薄薄的胶层，由于是全贴合显示面板10和触控面板30之间也没有空气，因此，光线的反射率低，在息屏状态下，屏幕呈黑色，与机壳的颜色一致性高，整体外形更加高端。
32.第一胶层20包括oca光学胶。本实施例优选的，采用oca光学胶作为第一胶层。oca光学胶透过率高并且耐水耐高温黏着力强，适合用于显示面板的贴合。
33.第一胶层20的厚度为：0.1～0.5mm，第一胶层20的厚度薄，不影响显示面板的正常显示。
34.本实施例优选的，框架40为铁架，结实耐用，便于批量生产。
35.本实施例提供的显示模组还包括背光模组50，设置在显示面板10远离触控面板30的一侧。用于为显示面板10提供光源，显示面板10为液晶显示面板，本身不发光，需要背光模组50的光源将显示面板照亮。
36.显示面板10和背光模组50通过第二胶层贴合。能够贴合光学元件的胶水均能够作为第二胶层，这里对第二胶层使用的材料不做限定。
37.框架40能够卡合固定显示面板10和背光模组50。具体的，显示面板10与背光模组
组合后，再将框架40扣合固定。先完成显示面板10的贴合，再与框架40扣合，能够保证显示模组内部结构的稳定性。
38.背光模组50包括层叠设置的反射片、导光板和光学膜片。能够将背光模组50发出的光线均匀的反射到显示面板10上，从而照亮显示面板。
39.背光模组50的外周设有背光框架(图中未示出)，用于将背光模组50卡合固定，框架40与背光框架扣合固定。
40.本实施例中，显示模组的组装过程为：先在显示面板10上涂覆第一胶层20并与触摸面板30粘贴，然后在背光模组50上涂覆第二胶层与显示面板10和触摸面板30整体粘贴，最后将框架40与显示面板10、触摸面板30和背光模组50整体扣合。
41.实施例2
42.本实用新型还提供了一种电子设备，包括实施例1中的显示模组。这种电子设备将显示面板10和触控面板30贴合后，再与背光模组50组合，最后再扣合框架40，确保显示模组内部结构的稳定性，并且显示面板10和触控面板30之间通过第一胶层20进行全贴合，光线的反射率低，在息屏状态下，屏幕呈黑色，与机壳的颜色一致性高，电子设备整体外形更加高端。
43.本实用新型将显示面板和触控面板贴合后，再与背光模组组合，最后再扣合框架，确保显示模组内部结构的稳定性，并且显示面板和触控面板之间通过第一胶层进行全贴合，这样显示面板和触控面板之间只有一层胶层，由于是全贴合显示面板和触控面板之间也没有空气，因此，光线的反射率低，在息屏状态下，屏幕呈黑色，与机壳的颜色一致性高，整体外形更加高端。
44.上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实用新型的保护之内。