显示面板和显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示领域，具体地，涉及显示面板以及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技，特别是基于oled等可实现柔性显示技术的发展，如折叠、滑卷显示屏幕等产品在市场中占有的比重逐渐增大。显示模组设计中出现采用cop绑定，即驱动ic直接绑定在显示面板上(chip on pannle)的方案替代cof绑定(即chip on film，驱动ic绑定在覆晶薄膜上)方案，以达到增大屏幕可视区域占、实现曲面显示的目的。
3.尽管如此，显示面板，特别是基于cop方案的显示面板以及显示装置仍有待改进。


技术实现要素：

4.本发明是发明人基于以下问题的发现和研究而提出的：
5.发明人发现，目前的cop绑定方案的显示面板较cof绑定面板仍存在一定缺陷，如：在折叠和滑卷等无刚性盖板的产品上，面板的抗摔落性能，如落球落笔测试性能暂存在一定弱势。特别，当落球落笔测试点在ic绑定处时，容易造成ic下方面板出现失效风险。
6.本发明旨在一定程度上缓解甚至解决上述问题的至少之一。
7.在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示面板。该显示面板包括：显示基板，所述显示基板具有显示区、折弯区和芯片绑定区，所述折弯区设置在所述显示区的一侧并向背离所述显示区出光侧的一侧弯折，所述芯片绑定区通过所述折弯区和所述显示区相连；控制芯片，所述控制芯片位于所述芯片绑定区上，且所述控制芯片位于所述芯片绑定区背离所述显示区的出光侧的一侧；绑定复合层，所述绑定复合层位于所述折弯区和所述显示区之间，所述绑定复合层至少包括支撑亚层以及功能亚层且所述功能亚层朝向所述控制芯片一侧设置。该显示面板具有绑定复合层，可更好地对基于cop方案的面板进行保护，提升面板的抗冲击性能。
8.根据本发明的实施例，所述支撑亚层满足以下条件的至少之一：所述支撑亚层的硬度大于胶材的硬度；所述支撑亚层选自pet、无机碳材料以及陶瓷中的至少一种。由此，可提升绑定复合层的整体机械强度。
9.根据本发明的实施例，所述功能亚层包括以下结构的至少之一：导热亚层，形成所述导热亚层的材料包括石墨以及cu、al中的至少一种；缓冲亚层，形成所述缓冲亚层的材料包括具有弹性的高分子材料。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击、导热等性能。
10.根据本发明的实施例，所述缓冲亚层位于所述支撑亚层背离所述控制芯片的一侧。由此，可进一步提升该显示面板的性能。
11.根据本发明的实施例，所述支撑亚层和所述功能亚层之间具有第一胶黏结构，所述绑定复合层包括多个所述功能亚层，且所述支撑亚层相对设置的两个表面均具有所述功能亚层，所述功能亚层远离所述支撑亚层的一侧进一步具有第二胶黏结构。由此，可进一步提升该显示面板的性能。
12.根据本发明的实施例，所述折弯区位于所述显示基板的第一边一侧，所述显示面板具有和所述第一边相连的第二边，所述绑定复合层在沿所述第二边一侧的纵截面具有台阶结构。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击性能。
13.根据本发明的实施例，所述折弯区位于所述显示基板的第一边一侧，所述显示面板具有和所述第一边相连的第二边，所述绑定复合层在沿所述第二边一侧的纵截面具有梯形的形状。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击性能。
14.根据本发明的实施例，该显示面板进一步包括盖板膜层，所述盖板膜层位于所述显示基板的出光侧并至少覆盖所述显示区，形成所述盖板膜层的材料为高分子材料。由此，该显示面板可实现折叠、卷滑功能。
15.根据本发明的实施例，该显示面板进一步包括以下结构的至少之一：背膜，所述背膜位于所述显示面板背离所述出光侧的一侧，且所述背膜在所述显示基板上的正投影和所述折弯区之间无重叠；第一粘结层，所述第一粘结层位于所述背膜背离所述显示面板的一侧；加强支撑层，所述加强支撑层位于所述粘结层背离所述背膜的一侧，并与所述绑定复合层相接触；偏光片，所述偏光片位于所述显示面板的所述出光侧；第二粘结层，所述第二粘结层位于所述偏光片背离所述出光侧的一侧，并和所述盖板膜层相接触。由此，可进一步提高该显示面板的性能。
16.在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置。该显示装置包括前面所述的显示面板。由此，该显示装置具有前述的显示面板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置可实现折叠、卷滑功能，且具有较好的抗冲击性。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1显示了相关技术中的显示面板的结构示意图；
19.图2显示了根据本发明一个实施例的显示面板的结构示意图；
20.图3显示了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
21.图4显示了根据本发明一个实施例的绑定复合层的结构示意图；
22.图5显示了根据本发明一个实施例的显示面板的结构示意图；
23.图6显示了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图；
24.图7显示了根据本发明又一个实施例的显示面板的结构示意图。
具体实施方式
25.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的一个方面，本发明提出了一种显示面板。参考图2，该显示面板包括：显
示基板100，显示基板100具有显示区110、折弯区120和芯片绑定区130，折弯区120设置在显示区110的一侧并向背离显示区出光侧的一侧弯折，芯片绑定区130通过所述折弯区和所述显示区相连。控制芯片300位于芯片绑定区130上，且控制芯片300位于所述芯片绑定区背离显示区的出光侧的一侧。绑定复合层200位于折弯区和显示区之间，绑定复合层200至少包括支撑亚层210以及功能亚层220。其中功能亚层220朝向控制芯片300一侧设置。该显示面板具有绑定复合层，可更好地对基于cop方案的面板进行保护，提升面板的抗冲击性能。
28.为了方便理解，下面首先对该显示面板可实现上述有益效果的原理进行简单说明：
29.如前所述，参考图1，目前的cof绑定方案的显示面板是通过和显示基板100相连的覆晶薄膜20实现控制芯片300的绑定的。此种情况下显示基板100自身无需折弯，因此显示基板100出光侧的盖板膜层400可以采用刚性结构，如玻璃等材料形成。此种情况下显示面板整体的抗冲击性能较好，在落球、落笔测试中均可较为容易的通过检测。但基于cof绑定方案的显示面板，例如图2所示出的本技术所提出的显示面板，其显示基板100具有折弯区，控制芯片直接绑定在显示基板上，具有更窄的下边界(down border)屏幕可视区域占比显著提升，且可实现曲面显示，因此可以更好地实现卷滑、折叠功能。而卷滑、折叠功能的显示面板的盖板膜层就不能够采用刚性材料，因此目前的显示面板的抗冲击性能，特别是落球、落笔测试结果仍不甚理想。特别是面板绑定芯片的位置，容易在落球、落笔测试中盖板膜层处出现凹痕等不良。
30.根据本发明实施例的显示面板通过绑定复合层的设置，可以在不显著提升面板整体厚度的前提下，对绑定芯片区域等位置进行进行保护，提升该位置处的抗冲击能力，避免在控制芯片所在区域等位置对应的盖板膜层一侧受到冲击时，柔性的盖板膜层表面出现凹痕。具体地，该绑定复合层包括支撑亚层和功能亚层，支撑亚层可具有一定的机械强度，作为缓解应力的主要亚层结构，而功能亚层可实现诸如增强导热等附加功能，进而可以在提升机械强度和抗冲击性能的同时，避免膜层的设置导致该面板的散热等功能发生下降。
31.下面，根据本发明的具体实施例对该显示面板的各个结构进行详细说明：
32.根据本发明的实施例，参考图3、图5至图7，该显示面板进一步包括盖板膜层400，盖板膜层400位于显示基板100的出光侧并至少覆盖显示区，形成盖板膜层的材料为高分子材料。由此，该显示面板可实现折叠、卷滑功能。该显示面板还可以进一步包括以下结构的至少之一：背膜700，背膜700位于显示面板100背离所述出光侧的一侧，且背膜在显示基板上的正投影和折弯区之间无重叠。由此，可利用背膜提升该显示面板的整体机械强度以及抗冲击性能。第一粘结层800位于背膜700背离显示面板100的一侧。偏光片600位于显示面板100的出光侧，第二粘结层500位于所述偏光片600背离显示面板出光侧的一侧，并和盖板膜层400相接触，以实现上述两个结构之间的固定。参考图6，在本发明的一些实施例中，该显示面板还可以具有加强支撑层240，加强支撑层240位于第一粘结层背离所述背膜的一侧，并与所述绑定复合层200相接触。由此，可进一步提高该显示面板的性能。加强支撑层可以进一步提升该显示面板的性能，加强支撑层的材料可以为包括但不限于pet等高分子材料。
33.根据本发明的实施例，前述的支撑亚层210的材料不受特别限制，只要能够提升显示面板的抗冲击能力，令应力分散即可。例如，支撑亚层的硬度可以大于胶材的硬度。由此，
相对于未设置绑定复合层200，而是直接利用胶层21(如图1中所示出的)将需要折弯的部分进行固定的方案相比，支撑亚层可更好地避免柔性的盖板膜层400受力产生凹痕。例如具体地，支撑亚层210的材料可以选自pet、无机碳材料以及陶瓷中的至少一种。由此，可提升绑定复合层的整体机械强度。
34.根据本发明的实施例，功能亚层220的具体材料以及其所起到的作用也不受特别限制，本领域技术人员可以根据显示面板的具体结构以及性能要求进行选择。例如，其可以包括以下结构的至少之一：导热亚层以及缓冲亚层。由此，可提升具有该功能亚层的显示面板的散热以及抗冲击性能。具体地，形成所述导热亚层的材料可以包括石墨以及cu、al中的至少一种。导热亚层的具体厚度不受特别限制，例如可以为不大于40微米。由此，可在不显著增加绑定复合层的整体厚度的前提下，有效提高其散热性能。形成所述缓冲亚层的材料包括具有弹性的高分子材料，例如泡棉等。类似地，缓冲亚层的具体厚度也不受特别限制，例如可以为不大于50微米等。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击、导热等性能。
35.根据本发明的实施例，导热亚层可设置于绑定复合层中靠近控制芯片的一侧。由此可增强芯片的散热性能，缓冲亚层可位于支撑亚层背离所述控制芯片的一侧，以更好地缓解外部冲击带来的应力。
36.根据本发明的实施例，参考图3，折弯区位于显示基板的第一边一侧，显示面板具有和第一边相连的第二边，绑定复合层在沿第二边一侧的纵截面(即图中所示出的视角)具有台阶结构。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击性能。具体地，台阶结构中贴合面积较大的一侧靠近第一粘结层800一侧设置，即台阶结构中贴合面积较小的一侧更靠近控制芯片300。由此，可以更好地增强冲击缓冲，使得应力更加分散。根据本发明的另一些实施例，绑定复合层在沿前述的第二边一侧的纵截面具有梯形的形状。参考图4，梯形的两个底边中较长一个可以靠近显示面板的显示区一侧设置。由此，可以增大和该显示面板外侧相接触的面积，进而能够更好的缓冲冲击，令应力更加分散。由此，可进一步提升绑定复合层的抗冲击性能。根据本发明的一些实施例，“纵截面具有梯形的形状”应做广义理解。只要前述的绑定符合层中的一个或是几个亚层结构的纵截面为梯形即可。例如，如图4中所述示出的，前述的梯形的形状可以仅由第二功能亚层222的截面构成。或者，根据本发明的另一些实施例，图4中所示出的多个亚层结构的侧边可以共同形成梯形的两个侧腰。
37.根据本发明的实施例，支撑亚层和所述功能亚层之间具有第一胶黏结构，且绑定复合层包括多个功能亚层。在一些优选的实施例中，支撑亚层相对设置的两个表面均具有功能亚层，功能亚层远离支撑亚层的一侧进一步具有第二胶黏结构，以实现绑定复合层和其他结构的粘接和固定。例如，参考图5以及图7，第二胶黏结构可以包括前述的第一以及第三粘结层。由此，可进一步提升该显示面板的性能。第一胶黏结构和第二胶黏结构的具体组成、厚度等均不受特别限制，只要能够实现粘结固定功能即可。例如，二者的材料可以相同也可以不相同，可分别独立地选自泡棉胶和亚克力系胶材。其厚度可以为不大于50微米。
38.例如，如图4中所示出的，该绑定复合层可以具有支撑亚层210，以及设置在支撑亚层两侧的第一胶黏结构231以及232。支撑亚层210靠近控制芯片(即图中所示出的第三粘结层900)一侧可具有第一功能亚层221，靠近显示面板的显示区一侧可具有第二功能亚层222。并且为了实现该绑定复合层和其他结构的粘接固定，在第一、第二功能亚层的外侧还可进一步具有第二胶黏结构，即第三粘结层900(用于和显示面板的芯片绑定区固定)以及
第二粘结层800(用于和背膜700固定)。其中，支撑亚层的材料如前所述，可以采用包括但不限于pet等材料形成，第一胶黏结构231以及232，以及第一以及第三粘结层均可采用胶材形成，如可采用双面胶。第一、第二功能亚层可以均为导热亚层，由金属或是合金形成，从而可以提升该绑定复合层的散热功能，如可以采用包括但不限于cu、al、ti等元素的金属或是合金形成，第一、第二功能亚层的材料可以相同也可以不相同。例如，根据本发明的另一些实施例，第一、第二功能亚层中的一个可以由无机导热材料，如石墨等形成，另一个可以为金属或是合金。例如，第一功能亚层221可以由石墨形成，为了防止石墨在使用过程中层状结构部分脱落，掉落在其他电路或是端子等导电接触点导致短路等问题，可以在第一功能亚层221的一侧或是两侧覆盖防水胶等结构，避免石墨裸露在外。第二功能亚层222可以采用金属形成，如可以采用cu片、al片等材料形成。根据本发明的另一些实施例，石墨形成的功能亚层和金属形成的功能亚层的位置也可互换。
39.或者，根据本发明的另一些实施例，第一、第二功能亚层中的一个可以为缓冲亚层，另一个可以为导热亚层。具体地，朝向显示面板的显示区一侧的第二功能亚层222可以为缓冲亚层，由包括但不限于泡棉等具有缓冲能力的高分子材料形成。朝向控制芯片一侧的第一功能亚层221可以为导热亚层，由前述的具有散热功能的无机材料(如石墨)或是金属、合金等材料形成。
40.在本发明的又一方面，本发明提出了一种显示装置。该显示装置包括前面所述的显示面板。由此，该显示装置具有前述的显示面板所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该显示装置可实现折叠、卷滑功能，且具有较好的抗冲击性。
41.下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
42.制备绑定复合层：
43.实施例1
44.支撑亚层采用pet膜，pet两面设置胶层，第一功能亚层采用cu片，第二功能亚层采用泡棉形成。
45.实施例2
46.支撑亚层采用泡棉，泡棉两面设置胶层，第一功能亚层采用al片，第二功能亚层省略(靠近显示区的一侧)。
47.落球冲击测试：
48.将实施例1以及实施例2形成的绑定复合层按照如图7中所示出的结构，和显示面板100组成测试样品，其中盖板膜层400采用柔性材料。落球冲击条件如下：
49.落球质量m＝36.25g
50.小球直径：φ20mm
51.落球高度：10mm
52.测试结果显示含有实施例1以及实施例2的测试样品盖板膜层400一侧均未出现凹痕等冲击痕迹。由此可证实，根据本发明实施例的绑定复合层可以有效缓解柔性盖板膜层的显示面板的抗冲击性能差的缺陷。
53.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
54.尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。