显示单元的制作方法

1.本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示单元。


背景技术：

2.显示单元通常包括壳体、控制盒和灯条。灯条位于壳体内，控制盒与壳体连接，控制盒包括电源和信号件，电源用于对灯条进行供电，信号件用于对灯条的发光进行控制。但是，对于传统的显示单元，当电源和信号件两者出现故障时，将难以对其进行维护。


技术实现要素：

3.本发明解决的一个技术问题是如何提高显示单元维护的便捷性。
4.一种显示单元，包括灯条、壳体和控制盒，所述壳体用于收容所述灯条，所述控制盒与所述灯条电性连接以对所述灯条的发光进行控制，所述控制盒包括盒体，所述盒体开设有容置腔，所述盒体与所述壳体可拆卸连接，所述壳体密封所述容置腔。
5.在其中一个实施例中，还包括密封件，所述密封件环绕所述容置腔设置，且所述密封件抵压在所述盒体和所述壳体之间。
6.在其中一个实施例中，所述盒体包括相互连接的侧框和盖板，所述侧框环绕所述盖板的边缘设置，所述盖板与所述壳体间隔设置，所述侧框和所述盖板两者共同围成所述容置腔，所述侧框朝向所述壳体设置的表面上凹陷形成有安装槽，所述密封件与所述安装槽配合。
7.在其中一个实施例中，所述侧框具有界定所述安装槽部分边界并朝向所述壳体设置的底壁面，所述底壁面上凹陷形成有沉孔；所述密封件包括环形体和凸条部，所述凸条部连接所述环形体并相对所述环形体凸出，所述环形体与所述安装槽配合，所述凸条部与所述沉孔配合。
8.在其中一个实施例中，所述密封件包括配合部、基板部和抵接部，所述配合部凸出连接在所述基板部朝向所述盒体设置的表面上，所述抵接部凸出连接在所述基板部背向所述盒体设置的表面上，所述配合部位于所述安装槽中，所述基板部和所述抵接部位于所述安装槽之外，所述基板部抵压在所述盒体和所述壳体之间，所述抵接部抵压在所述壳体和所述基板部之间。
9.在其中一个实施例中，所述盒体还包括散热鳍片，所述散热鳍片凸出连接在所述侧框的表面上，所述散热鳍片位于所述容置腔之外。
10.在其中一个实施例中，所述密封件采用柔性塑胶材料制成。
11.在其中一个实施例中，所述密封件一体成型。
12.在其中一个实施例中，所述盒体与所述壳体螺栓连接。
13.在其中一个实施例中，所述盒体上开设有台阶孔，所述壳体包括至少部分收容在所述容置腔的安装柱，所述安装柱内开设有螺纹孔，所述台阶孔与所述螺纹孔同轴设置且两者用于穿设螺栓。
14.本发明的一个实施例的一个技术效果是：壳体与盒体之间可拆卸连接，当容置腔内的元器件产生损坏时，可以将盒体从壳体上拆卸，以便对损坏的元器件进行更换或维修，最终再将盒体重新安装在壳体，如此可以提高显示单元维护的便捷性。避免出现因控制盒出现故障而导致整个显示单元报废处理的情况，从而降低显示单元的维护成本。
附图说明
15.图1为一实施例提供的显示单元的立体结构示意图；
16.图2为图1所示显示单元的整体分解结构示意图；
17.图3为图1所示显示单元的第一局部分解结构示意图；
18.图4为图1所示显示单元的第二局部分解结构示意图；
19.图5为图1所示显示单元在去除控制盒后的立体剖视结构示意图；
20.图6为图1所示显示单元在去除控制盒后的平面剖视结构示意图；
21.图7为图1所示显示单元的局部平面剖视结构示意图；
22.图8为图1所示显示单元的局部俯视结构示意图；
23.图9为图1所示显示单元中面罩的立体结构示意图；
24.图10为图1所示显示单元的立体剖视结构示意图；
25.图11为图1所示显示单元中控制盒的立体结构示意图；
26.图12为图1所示显示单元中密封件的立体剖视结构示意图。
具体实施方式
27.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
29.参阅图1、图2和图3，本发明一实施例提供的显示单元10可以作为视频像素灯使用，显示单元10包括壳体100、灯条200和承载件300，灯条200和承载件300两者均连接壳体100。
30.参阅图2、图3和图4，在一些实施例中，壳体100包括底板110、侧板120和端板130，底板110的数量为一个，侧板120的数量为两个，两个侧板120分别连接在底板110宽度方向上的两端，且侧板120位于底板110厚度方向上的同侧，如此使得底板110和两个侧板120共同围成敞口腔150。端板130的数量为两个，其中一个端板130可拆卸连接在两个侧板120的其中一端之间，另外一个端板130可拆卸连接在两个侧板120的另外一端之间，使得两个端板130封盖敞口腔150在壳体100长度方向上的两个开口，端板130可以跟侧板120和/或底板110形成可拆卸连接关系，例如端板130跟侧板120和/或底板110螺栓连接。
31.侧板120上设置有卡槽121，该卡槽121沿侧板120的长度方向延伸，侧板120具有用
于界定敞口腔150部分边界的侧面，该卡槽121通过该侧面凹陷设定深度形成，故该卡槽121连通敞口腔150，两个侧板120上均设置有卡槽121，两个卡槽121到底板110的距离相等。侧面上还设置有凹槽122，该凹槽122同样由侧面凹陷设定深度形成，凹槽122同样沿侧板120的长度方向延伸，故该凹槽122同样连通敞口腔150。凹槽122的凹陷深度可以大于卡槽121的凹陷深度，且凹槽122位于卡槽121的上方，使得凹槽122相对卡槽121到底板110的距离更大，即凹槽122相对卡槽121距离底板110较远。
32.侧板120上还开设有配合槽123，侧板120还具有与所述侧面朝向相反且位于敞口腔150之外的表面，该配合槽123由该表面凹陷设定深度形成，配合槽123沿侧板120的长度方向延伸，配合槽123位于凹槽122的上方，使得配合槽123相对凹槽122到底板110的距离更大，即配合槽123相对凹槽122距离底板110较远。
33.参阅图2和图10，壳体100还包括安装柱140，安装柱140与壳体100的底板110连接，安装柱140位于敞口腔150之外，安装柱140相对底板110的表面凸出连接。安装柱140上开设有螺纹孔141，该螺纹孔141沿安装柱140的轴向延伸，螺纹孔141用于与螺栓配合。
34.参阅图4、图5和图6，在一些实施例中，灯条200包括电路板210和灯珠220，电路板210设置在敞口腔150内，电路板210位于底板110的上方，使得电路板210与底板110沿底板110的厚度方向间隔设置。灯珠220凸出连接在电路板210背向底板110设置的表面上，使得灯珠220相对该表面沿电路板210的厚度方向凸出一定的长度。例如，灯珠220的一部分可以位于敞口腔150之内，灯珠220的另一部分可以位于敞口腔150之外。又如，灯珠220的全部均可以位于敞口腔150之外。灯珠220用于发光，以便为显示单元10的图像显示提供条件。
35.鉴于电路板210在敞口腔150内并与底板110间隔设置，电路板210可以将该敞口腔150的一部分分隔为两个腔，该两个腔分别记为第一腔151和第二腔152，该第一腔151和第二腔152沿电路板210厚度方向分居电路板210的两侧，即第一腔151位于电路板210的下侧，使得第一腔151位于底板110和电路板210之间，而第二腔152位于电路板210的上侧，灯珠220的一部分可以收容在该第二腔152中，第一腔151的体积可以小于第二腔152的体积，第一腔151沿底板110厚度方向上所占据的长度记为第一长度，第二腔152沿底板110厚度方向上所占据的长度记为第二长度，第一长度可以小于或等于第二长度。第一腔151和第二腔152中可以注入胶水，当胶水凝固成型后，可以将整个灯条200通过胶接连接的方式固定在敞口腔150之内。
36.沿电路板210的宽度方向，电路板210可以与两个侧板120的侧面均间隔设置，使得电路板210与该侧面之间存在过流间隙153，该过流间隙153的上端连通第二腔152，过流间隙153的下端连通第一腔151，即过流间隙153连通在第一腔151和第二腔152之间。鉴于侧面上还设置有凹槽122，该凹槽122可以被配置为过流间隙153的一部分，通过在将侧面的一部分继续凹陷形成凹槽122，可以合理增大过流间隙153的宽度。当向第二腔152注入胶水时，第二腔152中的胶水将通过该过流间隙153流入至第一腔151中，在过流间隙153宽度尺寸合理增大增大的情况下，可以增大过流间隙153中胶水的流量，使得第一腔151在短时间内快速被胶水填充，最终调高胶水填充整个敞口腔150的填充效率。
37.参阅图4、图5和图6，在一些实施例中，承载件300包括承载部310和卡扣320，承载部310包括横段311和纵段312，横段311沿底板110的宽度方向延伸，纵段312和卡扣320两者均沿底板110的厚度方向延伸。纵段312和卡扣320两者沿底板110的厚度方向分居横段311
的相对两侧。横段311的数量为一个，纵段312的数量为两个，两个纵段312分别设置在横段311的相对两端，纵段312与底板110相抵接。承载部310位于第一腔151中，横段311与电路板210的下方相抵接，使得横段311对电路板210起到承载作用，且横段311与底板110相互间隔设置，使得横段311并未与底板110形成接触关系，鉴于纵段312连接横段311并与底板110相抵接，使得纵段312对横段311施加支撑力，最终确保整个承载部310有效发挥对灯条200的承载和支撑功能。纵段312的端部设置卡钩312a，该卡钩312a与侧板120上的卡槽121配合，通过卡钩312a与卡槽121的配合，可以起到对承载件300在底板110厚度方向的限位作用。同时，卡钩312a可以在卡槽121内产生滑动，由此可以调节整个承载件300在壳体100内的安装位置，从而确保承载件300的安装精度。对于同一灯条200，其所对应的承载件300的数量为多个，多个承载件300沿壳体100的长度方向间隔设置，以便多个承载件300同时对灯条200起到支撑作用。故通过承载件300的作用，使得电路板210与底板110之间因间隔而有效形成第一腔151，同时将敞口腔150的另一部分形成第二腔152。
38.电路板210上开设有卡孔211，卡孔211与卡扣320相互配合，使得承载件300和电路板210形成可拆卸的卡接连接关系。同一承载件300上卡扣320的数量为两个，两个卡扣320沿电路板210的长度方向间隔设置。其中一个卡扣320沿壳体100的长度方向存在正投影，该正投影位于另外一个卡扣320之外或覆盖一个所述卡扣320的一部分，换言之，两个卡扣320在电路板210的宽度方向上呈错位而非对齐的关系。通过对两个卡扣320进行如上设置，可以增强整个承载件300与电路板210之间连接的稳定可靠性，防止灯条200相对承载件300产生晃动，提高灯条200的安装精度。
39.承载部310还可以进一步包括加强段313，加强段313与纵段312均位于横段311的同侧，且加强段313位于两个纵段312之间，加强段313的一端与横段311连接，加强件的另一端与底板110相抵接，通过设置加强段313，可以提高整个承载件300的抗弯强度，防止承载件300在灯条200重力的作用下产生弯曲。
40.参阅图7和图8，在一些实施例中，承载件300包括承载部310和分隔部330，承载部310沿电路板210的宽度方向延伸，承载部310位于第一腔151中并同时抵接电路板210和底板110，可以理解为承载部310被夹置在底板110和电路板210支架。分隔部330的数量为两个，两个分隔部330分别连接在承载部310的相对两端，且两个分隔部330均穿设在过流间隙153中，使得分隔部330被夹置在侧板120和电路板210之间，同时，电路板210也被夹置在两个分隔部330之间因间隔所形成的空间内，确保承载件300对灯条200起到限位作用，提高灯条200的安装精度。因此，通过设置该种形式的承载件300，同样可以有效发挥承载件300对灯条200的承载功能，且在电路板210和底板110之间形成第一腔151。
41.假如不设置承载件300，需要将电路板210与壳体100的侧板120之间接触，使得侧板120直接对电路板210形成支撑作用，从而使得电路板210与底板110间隔设置，进而使得电路板210将敞口腔150分隔形成第一腔151和第二腔152。在安装的过程中，假如先将灯条200直接安装在壳体100内，将使得第一腔151和第二腔152互不连通，当从第二腔152注入胶水之后，第二腔152中的胶水将无法流入至第一腔151，从而使得第一腔151并未存在胶水，最终影响灯条200与壳体100之间的连接强度。故在安装时，首先，在敞口腔150中直接注入一定量的胶水，使得胶水容置在第一腔151所处的空间内。然后，将灯条200安装在敞口腔150内。最后，向第二腔152中注入胶水。当第一腔151中的胶水凝固之后，凝固后的胶水将形
成连接电路板210和壳体100的底胶；当第二腔152中的胶水凝固之后，凝固后的胶水将形成连接电路板210和壳体100的面胶。因此，上述不设置承载件300的显示单元10将存在取下缺陷：一是形成面胶和底胶的胶水必须分两步注入，使得两者无法同步一次性注入，从而影响显示单元10的装配效率。二是在灯条200的安装过程中，电路板210将与侧板120之间产生较大摩擦，从而损坏电路板210上的绝缘层，导致电路板210与侧板120之间形成短路。
42.参阅图6，而对于上述实施例中的显示单元10，通过设置承载件300，一方面承载件300直接对灯条200起到承载作用，使得电路板210与底板110间隔设置，进而使得电路板210将敞口腔150分隔形成第一腔151和第二腔152。另一方面可以避免电路板210与侧板120直接接触，使得电路板210与侧板120之间形成过流间隙153，确保该过流间隙153同时连通第一腔151和第二腔152。如此将形成如下有益效果：一是可以将灯条200通过承载件300直接装入至壳体100内，当向第二腔152内注入胶水时，第二腔152中的胶水将通过过流间隙153直接进入至第一腔151中，使得第一腔151中用于形成底胶的胶水和第二腔152中用于形成面胶的胶水可以同步一次性注入，而无需分两步注入，如此将节省胶水的注入的时间，从而提高显示单元10的装配效率。二是在灯条200的装配过程中，可以有效避免电路板210与侧板120之间的摩擦，从而避免电路板210的绝缘层在摩擦作用下产生损坏，最终避免电路板210与壳体100之间产生短路。
43.参阅图3、图5、图6和图9，在一些实施例中，显示单元10还包括面罩400，面罩400将整个灯条200全部封盖在壳体100的敞口腔150之内。面罩400可以采用透明的塑胶材料制成，使得面罩400具有很好的透光性，灯条200发出的光线能有效透过面罩400，从而保证整个显示单元10的显示效果。面罩400与壳体100连接，壳体100上可以设置有多个面罩400，多个所述面罩400沿壳体100的长度方向排列。通过设置多个面罩400，可以合理减少每个面罩400的长度，从而提高单个面罩400的安装和拆卸效率。
44.在一些实施例中，面罩400包括侧壁410和顶盖420，顶盖420的数量为一个，侧壁410的数量为两个，两个侧壁410分别连接在顶盖420宽度方向上的两端，顶盖420用于封盖灯条200，侧壁410与壳体100的侧板120可拆卸连接。例如，面罩400还包括连接钩430，顶盖420和侧壁410两者共同围成遮盖腔440，连接钩430凸出设置在侧壁410界定遮盖腔440边界的表面上，使得连接钩430收容在遮盖腔440内。连接钩430卡置在壳体100的配合槽123中，从而实现整个面罩400与壳体100之间可拆卸的卡接连接关系。当然，侧壁410与壳体100的侧板120之间还可以通过螺栓连接。两个侧壁410上均设置有连接钩430，同一侧壁410上连接钩430的数量可以为多个，多个连接钩430沿连接壁的长度方向间隔设置。整个面罩400的抗弯强度低于壳体100的抗弯强度，使得面罩400可以产生合理弹性弯曲变形，在面罩400的安装和拆卸过程中，面罩400上的未固定部分可以相对其已固定部分产生一定的弯曲变形，从而提高安装和拆卸的工作效率。
45.在一些实施例中，顶盖420包括顶壁421和凸盖422，侧壁410连接在顶壁421宽度方向上的两端，凸盖422凸出连接在顶壁421背向壳体100设置的表面上，显然，该表面位于遮盖腔440之外。凸盖422围设形成收容腔422a，收容腔422a被配置为遮盖腔440的一部分，当面罩400安装在壳体100上时，灯珠220的至少一部分收容在该收容腔422a中。例如，灯珠220的一部分收容在收容腔422a中，灯珠220的另一部分收容在敞口腔150中。通过设置凸盖422，一方面凸盖422可以对灯珠220形成遮盖作用，另一方面凸盖422也可以为面罩400的安
装提供避位空间。鉴于灯珠220沿电路板210的长度方向间隔设置，也可以在顶壁421上形成多个凸盖422，使得多个凸盖422沿顶壁421的长度方向间隔设置，以便每个凸盖422对应相应的灯珠220，确保不同灯珠220均收容在不同凸盖422的收容腔422a中。
46.假如面罩400不对灯珠220进行遮盖，在显示单元10的运输、存储、安装和使用的过程中，暴露在外的灯珠220将在外力冲击的作用下产生损坏，从而影响整个显示单元10的显示寿命。
47.而对于将上述实施例中的显示单元10，面罩400将封盖敞口腔150，且面罩400遮盖全部灯条200，即面罩400不仅遮盖电路板210，而且面罩400也遮盖电路板210上的所有灯珠220，有效防止灯珠220暴露在外，从而避免灯珠220在在外力冲击的作用下产生损坏，最终提高整个显示单元10的显示寿命。
48.参阅图2、图10和图11，在一些实施例中，显示单元10还包括控制盒500和密封件600，控制盒500包括盒体510、电源和信号件，盒体510开设有容置腔520，电源和信号件收容在该容置腔520中。电源用于对信号件和灯珠220供电，信号件用于对灯珠220的发光情况进行控制。盒体510与壳体100可拆卸连接，壳体100能够密封容置腔520。密封件600抵压在盒体510和壳体100之间，密封件600环绕容置腔520设置以进一步提高容置腔520的密封性能，从而有效避免外界液滴和粉尘通过盒体510和壳体100之间的细小缝隙进入至容置腔520内，防止液滴和粉尘对容置腔520内的电源和信号件等元器件构成侵蚀，降低控制盒500的故障率。
49.在一些实施例中，盒体510包括侧框511和盖板512，侧框511和盖板512相互连接，侧框511大致呈矩形环状结构，盖板512大致呈平板状，侧框511与盖板512的周边连接，使得侧框511环绕盖板512设置，侧框511和盖板512两者共同围成容置腔520。盖板512与壳体100的底板110间隔设置，使得盖板512位于底板110的下方，当盒体510安装完成之后，壳体100的底板110将封盖盒体510的容置腔520。盒体510的盖板512上开设有台阶孔512a，鉴于壳体100包括安装柱140，在盒体510与壳体100的装配过程中，安装柱140将至少部分收容在盒体510的容置腔520内。安装柱140内的螺纹孔141和该台阶孔512a同轴设置，当螺栓穿设在该台阶孔512a中时，螺栓将与螺纹孔141配合，最终实现盒体510和壳体100之间可拆卸的螺栓连接关系。当然，盒体510和壳体100之间还可以形成可拆卸的卡接连接关系，只要能保证盒体510和壳体100形成可拆卸连接关系即可。
50.侧框511朝向壳体100的底板110设置的表面上凹陷形成有安装槽511a，该安装槽511a为环状。侧框511还具有界定安装槽511a部分边界的底壁面，该底壁面朝向壳体100的底板110设置，该底壁面可以通俗理解为安装槽511a的底壁面。底壁面上开设有沉孔511b，沉孔511b的数量为多个，多个沉孔511b沿安装槽511a的周向间隔排列。
51.参阅图2、图10和图12，在一些实施例中，密封件600采用柔性塑胶材料制成，使得密封件600具有较高的柔韧性和弹性，密封件600可以注塑工艺一体成型。密封件600包括环形体610和凸条部620，环形体610呈闭环状，凸条部620呈柱状。环形体610包括基板部611、配合部612和抵接部613，配合部612凸出连接在基板部611朝向盒体510设置的表面上，抵接部613凸出连接在基板部611背向盒体510设置的表面上，即配合部612和抵接部613两者分别凸出连接在基板部611厚度方向上的两个表面上，使得配合部612和抵接部613两者分居基板部611厚度方向上的两侧。配合部612的数量可以为一个，抵接部613的数量可以多个，
例如抵接部613的数量可以为两个，其中一个抵接部613将环绕另外一个抵接部613设置，使得两个抵接部613之间存在环形间隙。凸条部620与配合部612连接，凸条部620凸出连接在配合部612的表面上，凸条部620沿基板部611的厚度方向延伸一定的长度。凸条部620的数量为多个，多个凸条部620沿配合部612的周向间隔设置。
52.在密封件600的安装过程中，密封件600的配合部612将收容在安装槽511a中，即配合部612与安装槽511a配合，同时凸条部620与沉孔511b配合，如此将提高侧框511对密封件600的限位功能，防止密封件600在挤压力的作用下相对侧框511产生滑移或翘曲，提高密封件600安装的稳定可靠性，最后提高密封件600对容置腔520的密封性能。当密封件600安装完毕之后，密封件600将被挤压在侧框511和壳体100的底板110之间，具体而言，基板部611被抵压在侧框511和底板110之间，而抵压部被挤压在基板部611和底板110之间，通过在基板部611上凸出连接有抵接部613，可以更进一步提高密封件600对容置腔520的密封性能。
53.在一些实施例中，盒体510还包括散热鳍片530，散热鳍片530凸出连接在侧框511的表面上，散热鳍片530位于容置腔520之外。散热鳍片530的数量为多个，多个散热鳍片530沿侧框511的周向间隔设置。通过设置散热鳍片530，可以将电源和信号件工作时产生的热量通过散热鳍片530快速排出容置腔520之外，避免长时间积累在容置腔520内的热量对电源和信号件产生损坏。
54.假如为提高盒体510和壳体100之间的密封性能，通过在盒体510和壳体100之间注胶，使得盒体510和壳体100之间形成非可拆卸的胶接连接关系。当容置腔520内的电源或信号件等元器件产生损坏时，将无法使盒体510从壳体100上拆卸以对其进行适时维护，从而导致整个显示单元10报废处理。
55.而对于上述实施例中的显示单元10，一方面壳体100与盒体510之间可拆卸连接，当容置腔520内的电源或信号件等元器件产生损坏时，可以将盒体510从壳体100上拆卸，以便对损坏的电源或信号件等元器件进行更换或维修，最终再将盒体510重新安装在壳体100上，如此可以提高显示单元10维护的便捷性。避免出现因控制盒500出现故障而导致整个显示单元10报废处理的情况，从而降低显示单元10的维护成本。另一方面密封件600可以进一步加强对容置腔520的密封性能，有效避免外界液滴和粉尘通过盒体510和壳体100之间的细小缝隙进入至容置腔520内，防止液滴和粉尘对容置腔520内的电源和信号件等元器件构成侵蚀，降低控制盒500的故障率，从而降低对控制盒500和整个显示单元10的维护成本。
56.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
57.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。