显示模组及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术的发展，用户对显示面板的屏占比要求也逐步提高，在此基础上，为了实现全面屏，现有的显示装置通常将屏体所需的走线及芯片弯折至显示面板的背侧设置。此时，弯折后屏体的绑定端子与屏体背侧之间具有一定的高度差，在将柔性电路板绑定至该端子后，柔性电路板靠近屏体的一侧表面与屏体之间形成空隙。由此，在使用该显示面板时，汗液等会腐蚀端子的液体可能会进入该空隙，并经此进入柔性电路板与屏体之间的绑定区，造成绑定端子受到腐蚀，最终导致各端子腐蚀短路，出现显示异常的问题。
3.因此，亟需一种能够改善绑定端子受腐蚀导致显示不良问题的显示模组及相应的显示装置。


技术实现要素：

4.本技术提供一种显示模组及显示装置，能够改善绑定端子受到腐蚀性液体入侵腐蚀的问题，提高显示模组的可靠性。
5.第一方面，根据本技术实施例提出了一种显示模组，包括：
6.屏体，包括显示部、弯折部和绑定部，显示部在自身厚度方向具有相对设置的显示面和非显示面，弯折部向靠近非显示面所在侧弯折；柔性电路板，包括端子连接部，端子连接部与绑定部绑定连接；端子连接部与非显示面之间存在一空隙区；阻隔件，至少部分地设置于所述空隙区，阻隔件用于阻隔端子连接部与绑定部绑定区域向空隙区暴露。
7.根据本技术实施例的一个方面，柔性电路板包括与端子连接部连接的延展部，延展部远离端子连接部的至少部分区域和非显示面连接设置，端子连接部、非显示面与绑定部围合形成空隙区以及与空隙区连通的开口，阻隔件至少部分位于空隙区并阻隔开口设置。
8.根据本技术实施例的一个方面，柔性电路板沿非显示面的第二方向延伸，阻隔件包括第一阻隔部，第一阻隔部沿显示部的第一方向延伸并设置于空隙区，第一阻隔部在第一方向上的长度大于或等于柔性电路板在第一方向上的长度，第一方向与第二方向相交。
9.根据本技术实施例的一个方面，第一阻隔部包括主体区以及加强阻隔区，主体区位于空隙区内，加强阻隔区在第一方向凸出于开口设置，加强阻隔区设置有凹槽。
10.根据本技术实施例的一个方面，凹槽由第一阻隔部在厚度方向背离非显示面的一侧表面凹陷形成。
11.根据本技术实施例的一个方面，显示模组还包括垫块，垫块连接于绑定部与非显示面之间，垫块与第一阻隔部一体成型设置。
12.根据本技术实施例的一个方面，显示模组还包括支撑膜，支撑膜贴附于垫块与绑定部之间。
13.根据本技术实施例的一个方面，在厚度方向，第一阻隔部与非显示面之间的最大垂直距离小于或等于绑定部背离显示部的一侧表面与非显示面之间的最大垂直距离。
14.根据本技术实施例的一个方面，阻隔件包括第二阻隔部，第二阻隔部至少部分设置于端子连接部与绑定部交叠的部分区域，第二阻隔部由柔性电路板向靠近非显示面的方向凸出设置并至少部分与绑定部相抵接。
15.根据本技术实施例的一个方面，绑定部在非显示面上的正投影覆盖至少部分第二阻隔部在非显示面上的正投影，绑定部设置有阻隔槽，第二阻隔部插接于阻隔槽中。
16.根据本技术实施例的一个方面，第二阻隔部与阻隔槽在第一方向上的长度相等，且第二阻隔部与阻隔槽在第一方向上的长度大于端子连接部在第一方向上的长度。
17.根据本技术实施例的一个方面，第二阻隔部包括多个，多个第二阻隔部均沿第一方向延伸且间隔平行设置。
18.第二方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括如第一方面中任一实施例提供的显示模组。
19.本技术实施例提供的显示模组中包括屏体、柔性电路板和阻隔件，其中屏体包括弯折至显示面背侧的绑定部，柔性电路板的一端与绑定部绑定连接，阻隔件设置于绑定部背离弯折部的一侧并位于柔性电路板与绑定部之间，能够用于对端子连接部与绑定部绑定连接的区域进行防护，其可以封堵外界环境中有酸/碱性的液体进入柔性电路板与绑定部之间的空隙位置的路径，由此将绑定端子与外界环境分隔开，减少腐蚀性液体进入绑定端子所在区域的可能性，从而改善腐蚀性液体导致绑定端子腐蚀短路的问题，提高显示模组的可靠性。
附图说明
20.下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。
21.图1是现有技术中的一种显示模组的结构示意图；
22.图2是本技术实施例提供的显示模组的一种结构示意图；
23.图3是图2所示显示模组的俯视图；
24.图4是图3中区域p的放大图；
25.图5是本技术实施例提供的显示模组的另一种结构示意图；
26.图6是本技术实施例提供的显示模组的又一种结构示意图；
27.图7是图6中区域q的放大图；
28.图8是本技术实施例提供的柔性电路板的结构示意图；
29.图9是本技术实施例提供的屏体的局部结构示意图；
30.图10是本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。
31.其中：
32.1000-显示装置；
33.100-显示模组；
34.10-屏体；20-柔性电路板；30-阻隔件；40-空隙区；50-垫块；60-支撑膜；70-铜箔；
35.11-显示部；12-弯折部；13-绑定部；14-显示面；15-非显示面；21-端子连接部；22-延展部；31-第一阻隔部；32-第二阻隔部；41-开口；
36.131-阻隔槽；311-主体部；312-加强阻隔区；313-凹槽；
37.x-第一方向；y-第二方向；z-厚度方向。
38.在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
39.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本技术进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本技术，并不被配置为限定本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术更好的理解。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。
42.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
43.请参阅图1，图1是现有技术中的一种显示模组的结构示意图。在现有的显示模组中，为了尽可能地提高屏占比，通常采用将屏体所需的走线及相应芯片弯折至显示面板背侧的设置方法。在对走线进行弯折时，为了避免线路损坏，通常需要限制走线的弯折半径大于预设值，可以采用设置垫块等方式，避免因弯折导致其中的线路断裂，因此弯折后屏体的绑定端子与屏体背侧之间具有一定的高度差，在将柔性电路板绑定至该端子后，同样受限于电路板的弯折性能，柔性电路板靠近屏体的一侧表面与屏体之间不能完全贴合，而是形成截面近似三角形或梯形的空隙。
44.在此基础上，发明人发现，在使用前述显示模组时，汗液等具有酸/碱性的、可能会腐蚀电子器件的液体会进入该空隙，并经此进入柔性电路板与屏体之间的绑定区，造成绑定端子受到腐蚀，最终导致各端子腐蚀短路，出现显示异常的问题。
45.为了解决上述问题，本技术实施例提供一种显示模组及显示装置，其中的显示模组中设置有阻隔件，能够有效阻断腐蚀性液体进入绑定端子区的路径，改善绑定端子腐蚀问题，提高电路的可靠性。
46.可以理解的是，现有的显示面板在进行绑定压合后，在端子延伸方向的两侧位置上的柔性电路板与绑定部之间会在电路压接的过程中一并受压并且基本压实，形成密闭的
防护层，而在端子延伸方向上靠近屏体边缘的一侧位置上则较少受压，因此该侧的水汽入侵问题更为严重，本技术实施例即为针对该处的腐蚀性水汽入侵问题设置相应的阻隔件。
47.作为一种可选的示例，本技术以下的实施例仅以本技术提供的显示模组中的屏体为小型移动显示设备所需的矩形屏体为例进行说明，但本技术实施例中屏体本身的规格并不限于以上实施例，也可以用于其他类型的屏体上，并对其进行保护。
48.为了更好地理解本技术，下面结合图1至图10对本技术实施例的显示模组及显示装置进行详细描述。
49.请一并参阅图2和图3，图2是本技术实施例提供的显示模组的一种结构示意图，图3是图2所示显示模组的俯视图。
50.第一方面，本技术实施例提出了一种显示模组100，其中包括屏体10、柔性电路板20和阻隔件30，屏体10包括依次设置的显示部11、弯折部12和绑定部13，其中，显示部11在自身厚度方向z具有相对设置的显示面14和非显示面15，弯折部12向靠近非显示面15所在侧弯折，绑定部13与非显示面15连接设置；柔性电路板20包括端子连接部21，端子连接部21与绑定部13背离显示部11的一侧绑定连接；端子连接部21与非显示面15之间存在空隙区40，阻隔件30则设置于绑定部13背离弯折部12的一侧并位于柔性电路板20与绑定部13之间，阻隔件30用于防护端子连接部21与绑定部13绑定连接的区域。
51.本技术实施例提供的显示模组100中包括屏体10、柔性电路板20和阻隔件30，其中的屏体10采用了将走线及芯片部分弯折、粘接至非显示面15的设置方法，形成了用于进行显示的显示部11、位于显示部11一侧边缘且向靠近非显示面15所在侧弯折的弯折部12以及与非显示面15连接设置的绑定部13。在绑定部13远离显示部11的一侧表面上即可以绑定连接控制显示部11进行显示的芯片等电子元件，同时，柔性电路板20用于与绑定部13相互绑定连接的端子连接部21同样设置于该位置。柔性电路板20具有端子连接部21的一端搭在绑定部13上并与其绑定，以在屏体10与柔性电路板20之间形成电连接。
52.此时，前述进行绑定连接的端子区在显示模组第二方向y上远离弯折部12的一侧通常并未完全压实，且柔性电路板20本身的柔韧性具有一定的限制，因此端子连接部21向背离非显示面15、背离绑定部13的方向突起，且端子连接部21与非显示面15之间形成一空隙区40，最终导致有部分绑定端子暴露在外，为了防止外界环境中能够腐蚀绑定端子的液体或水汽由空隙区40的方向进入绑定区并腐蚀端子或其他元件，本技术实施例在绑定部13背离弯折部12的一侧设置了阻隔件30，用于阻隔可能进入绑定区域的水汽，为端子的绑定连接提供防护，能够有效提高将走线弯折至背侧设置的显示模组100的可靠性。
53.本技术实施例提供的阻隔件30至少部分地设置于空隙区40中，空隙区40设置于端子连接部21与非显示面15之间，可选地，阻隔件30可以为位于柔性电路板20与绑定部13之间，在此基础上，因柔性电路板20在绑定部13的两个不同方向上连续延伸设置，因此本技术实施例中的阻隔件30可以为在y方向上设置于柔性电路板20与绑定部13之间，和/或，阻隔件30还可以为在z方向上设置于柔性电路板20与绑定部13之间，均可以达成阻隔水汽进入绑定区的目的。
54.进一步地，在本技术实施例提供的显示模组100中，阻隔件30还可以为设置于绑定部13背离弯折部12的一侧，即空隙区40可以延伸至y方向上的柔性电路板20与绑定部13之间，此时，阻隔件30可以为与绑定部13相邻设置或间隔设置，或者，阻隔件30也可以为设置
于绑定部13与端子连接部21之间，即设置于绑定部13与端子连接部21交叠区域中远离弯折部12的部分区域。本技术对此不做特定的限定。
55.在一些可选的实施例中，柔性电路板20还包括与端子连接部21连接的延展部22，设置于端子连接部21背离绑定部13的一侧，延展部22远离端子连接部21的至少部分区域和非显示面15连接设置，端子连接部21、非显示面15与绑定部13围合形成空隙区40以及与空隙区连通的开口41，阻隔件30至少部分位于空隙区40并阻隔开口41设置。
56.本技术实施例中的柔性电路板20可以为沿显示部11的第二方向y延伸设置，在该方向上，柔性电路板20的一端为端子连接部21，该部分与绑定部13绑定连接；另一端则为延展部22，延展部22则可以为自由设置，或者，为了进一步提高电路整体的可靠性，延展部22可以为与非显示面15连接设置。此时，由于绑定部13自身具有一定的厚度，且屏体10本身也需要一定的弯折半径，因此在厚度方向z上，端子连接部21与非显示面15之间具有一定的距离，此时延展部22与非显示面15连接设置，则此时空隙区40为由柔性电路板20与非显示面15、绑定部13的侧壁之间形成，该空隙区40在垂直于第一方向x的平面内的截面形状可以为三角形、梯形等。
57.此时，空隙区40在第一方向x上的两端具有开口41，在使用显示模组100时，外界水汽就可能会经由这两个开口41进入到空隙区40中，最终进入电路的绑定连接区，导致出现显示问题。由此，本技术实施例中的阻隔件30至少部分设置于空隙区40中并阻隔开口41，利用阻隔件30将腐蚀性水汽进入绑定连接区的路径阻断或延长，由此能够减少或消除进入空隙区40的腐蚀性水汽。
58.可以理解的是，阻隔件30在垂直于第一方向x的平面内的截面形状可以根据空隙区40在该平面内的截面形状进行相应的调整，例如：可以为三角形、直角梯形、削去一角的矩形等，也可以为不规则形状，只要能够在开口41处形成阻隔即可。同时，阻隔件30的截面面积大小应保证柔性电路板20覆盖于其上的部分区域能够得到适当的支撑。
59.本技术实施例中的阻隔件30的作用在于封堵空隙区40的两侧开口41，在此基础上，阻隔件30可以为连续延伸设置的整段挡墙，或者分割设置的多段子挡墙，或者仅设置于开口41处的阻挡块，只需保证空隙区40的两侧开口处41设置有相应的阻隔件30且能够阻隔外界水汽进入空隙区40即可，本技术对此不作特定的限定。
60.在一些可选的实施例中，柔性电路板20沿非显示面15的第二方向y延伸，同时阻隔件30包括第一阻隔部31，第一阻隔部31沿显示部11的第一方向x延伸并设置于空隙区40，第一阻隔部31在第一方向x上的长度大于或等于柔性电路板20在第一方向x上的长度，第一方向x与第二方向y相交。
61.在本技术实施例中，阻隔件30可以包括沿第一方向x延伸设置的第一阻隔部31，为了使得柔性电路板20保持均匀伸展、不出现中间下陷的情况，第一阻隔部31可以为等间隔、分段设置，对柔性电路板20提供多段式的支撑，在减少水汽入侵的同时还能够改善柔性电路板20受到外力冲击而弯折断裂的问题。或者，为了进一步优化支撑及防护效果，第一阻隔部31也可以为沿显示部11的第一方向x不间断地延伸设置，从而在该方向上对柔性电路板20提供完整、连续的支撑，由此能够更加有效地减少腐蚀性水汽入侵的可能性，从而达到最优的防护效果。
62.作为一种示例，第一阻隔部31可以为不间断地连续延伸设置，此时第一阻隔部31
在第一方向x上的长度可以为大于柔性电路板20在第一方向x上的长度，此时第一阻隔部31的两端由开口41中向外伸出，即第一阻隔部31的两端存在部分区域未被柔性电路板20覆盖。此时，第一阻隔部31占据了空隙区40中的空间，能够有效封堵腐蚀性水汽进入该区域的路径。
63.请参阅图4，图4是图3中区域p的放大图。在一些可选的实施例中，第一阻隔部31包括主体区311以及加强阻隔区312，主体区311位于空隙区40内，加强阻隔区312在第一方向x凸出于开口41设置，加强阻隔区312设置有凹槽313。
64.如前所述地，第一阻隔部31可以具有被柔性电路板20覆盖、即位于空隙区40中的主体区311，同时在主体区311的两侧可以有自开口41中伸出、未被柔性电路板20覆盖的加强阻隔区312，在该加强阻隔区312中可以设置有凹槽313，凹槽313能够延长腐蚀性水汽由外界环境进入空隙区40的路径，进一步减少腐蚀性水汽进入绑定连接端子区域的可能性。
65.本技术实施例中的凹槽313暴露在柔性电路板20的覆盖范围之外，可以进一步阻隔外界腐蚀性水汽的入侵。为了提高散热性，现有的显示模组在将走线及芯片弯折并贴附到背侧之前，通常在显示面板的背侧首先设置支撑膜60和铜箔70，为柔性电路板及芯片提供支撑和散热，即显示面板的背侧通常是封闭的，不易产生水汽入侵。在此前提下，当腐蚀性的小液滴或水汽靠近空隙区40的两端时，可以通过第一阻隔部30暴露在柔性电路板20外的凹槽首先将液滴聚集在一起，将其阻隔在凹槽中，延长腐蚀性水汽进入空隙区40的路径，进一步减小其进入空隙区40及更后方的绑定区的可能性。
66.在一些可选的实施例中，凹槽313由第一阻隔部31在厚度方向z背离非显示面15的一侧表面凹陷形成。
67.本技术实施例中的凹槽313设置于第一阻隔部31未被柔性电路板20覆盖的加强阻隔区312，在腐蚀性水汽沿非显示面15向空隙区40移动时，凹槽313在空隙区40之外形成阻挡，避免水汽沿第一阻隔件31的表面向内蔓延，同时，由第一阻隔部31在厚度方向z背离非显示面15的一侧表面凹陷形成的凹槽313还能够起到聚集液滴的作用，使腐蚀性水汽向沿第二方向y的两侧流出，进一步提高防护的可靠性。
68.请参阅图5，图5是本技术实施例提供的显示模组的另一种结构示意图。在一些可选的实施例中，显示模组还包括垫块50，垫块50连接于绑定部13与非显示面15之间，垫块50与第一阻隔部31一体成型设置。
69.在对屏体10进行弯折时，受限于电路走线的弯折能力，在避免走线因弯折断裂的前提下，弯折部12需要具有一定的弯折半径，即绑定部13与非显示面15之间往往需要存在一定间距，此时可以通过在该处连接设置垫块50以满足对弯折半径的要求，垫块50与屏体10的显示部10之间以及垫块50与绑定部13之间均可以为通过显示技术领域常用的胶材进行粘接固定，本技术对此不作特定的限定。
70.可以理解的是，垫块50位于显示部10的非显示面15上，受到使用环境的影响，垫块50通常需要具有耐高温、不易变形等特性，且垫块10与第一阻隔部31的设置位置相邻，在此基础上，第一阻隔部31可以为与垫块50一体成型设置，由此能够简化工艺、提高生产效率，且便于对第一阻隔部31进行定位，避免第一阻隔部31的设置位置产生偏斜，导致柔性电路板20与第一阻隔部31之间产生缝隙，影响防护效果。
71.在一些可选的实施例中，显示模组100还包括支撑膜60，支撑膜60贴附于垫块50与
绑定部13之间。
72.如前所述地，显示模组100中的屏体10可以在非显示面15一侧设置支撑膜60和铜箔70以形成散热和密封效果，相对应地，当显示模组100中设置有垫块50时，在垫块50和绑定部13之间也可以设置有支撑膜60，以提供防水效果以及提高气密性，能够一定程度上减少由该方向向绑定部13蔓延的水汽入侵。
73.在一些可选的实施例中，在厚度方向z，第一阻隔部31与非显示面15之间的最大垂直距离小于或等于绑定部13背离显示部11的一侧表面与非显示面15之间的最大垂直距离。
74.本技术实施例中的柔性电路板20可以为一端与绑定部13绑定连接，另一端与非显示面15连接设置，此时第一阻隔部31位于柔性电路板20与非显示面15之间，为了避免第一阻隔部31将柔性电路板20顶起、形成不必要的厚度增加，第一阻隔部31在厚度方向z上的长度应当小于或等于绑定部13与非显示面15之间的最大垂直距离，即在非显示面15上，第一阻隔部31应当比绑定部13的上表面更矮，以使得柔性电路板20能够顺利搭接在该第一阻隔部31上，并将另一端的延展部22与非显示面15连接固定。
75.可以理解的是，第一阻隔部31与非显示面15之间的最大垂直距离可以为稍小于绑定部13与非显示面15之间的最大垂直距离，即两者相近，以避免柔性电路板20与第一阻隔部31的上表面之间产生间隙，导致防护出现漏洞。
76.请一并参阅图6至图9，图6是本技术实施例提供的显示模组的又一种结构示意图，图7是图6中区域q的放大图，图8是本技术实施例提供的柔性电路板的结构示意图，图9是本技术实施例提供的屏体的局部结构示意图。
77.在一些可选的实施例中，阻隔件30包括第二阻隔部32，第二阻隔部32至少部分设置于端子连接部21与绑定部13交叠的部分区域，第二阻隔部32由柔性电路板20向靠近非显示面15的方向凸出设置并至少部分与绑定部13相抵接。
78.本技术实施例中的阻隔件30还可以包括第二阻隔部32，前述第一阻隔部31可以用于防止外界腐蚀性水汽进入空隙区40，第二阻隔部32则可以用于防止外界腐蚀性水汽进入柔性电路板20与绑定部13之间的绑定连接区，形成另一道防线。第二阻隔部32沿显示部11的第一方向x延伸设置，将外界环境与绑定连接区分割在两侧，以形成防护。
79.可以理解的是，本技术实施例中的显示模组100可以同时具有第一阻隔部31和第二阻隔部32，形成对水汽入侵的双重防护，进一步优化防护效果。
80.本技术实施例提供的第二阻隔部32可以为设置于柔性电路板20上，该第二阻隔部32由柔性电路板20起始，并向靠近非显示面15的一侧凸出，该第二阻隔部32在非显示面15上的正投影可以为与绑定部13在非显示面15上的正投影相接、部分重合或全部重合。
81.可以理解的是，第二阻隔部32在非显示面15上的正投影与绑定部13在非显示面15上的正投影可以相接，此时，在显示部11的第二方向y上，第二阻隔部32的一侧侧壁与绑定部13的一侧侧边区域相贴合，即设置由柔性电路板20突出的第二阻隔部32，使其覆盖柔性电路板20与绑定部13之间的交界面背离弯折部12的一侧边缘，避免水汽由该处进入柔性电路板20与绑定部13之间，保证电路的可靠性。
82.此外，在一些可选的实施例中，绑定部13在非显示面15上的正投影覆盖至少部分第二阻隔部32在非显示面15上的正投影，绑定部13设置有阻隔槽131，第二阻隔部32插接于阻隔槽131中。
83.本技术实施例中的第二阻隔部32的正投影可以为与绑定部13的正投影部分重合，此时，绑定部13上与第二阻隔部32相对应的位置需要设置相应的阻隔槽131，以使得第二阻隔部32能够插接于阻隔槽131中。该阻隔槽131的深度应当大于或等于第二阻隔部32的高度，避免柔性电路板20被第二阻隔部32撑起，反而导致柔性电路板20与绑定部13之间因第二阻隔部32的设置而产生缝隙。通过第二阻隔部32与阻隔槽131的咬合能够进一步减少外界环境中的腐蚀性水汽入侵至绑定连接区域的几率。
84.可以理解的是，在第二方向y上，第二阻隔部32的宽度可以为稍小于阻隔槽131的宽度，在能够将第二阻隔部32插入阻隔槽131的前提下，第二阻隔部32与阻隔槽131的宽度差应当尽量减小，以提高第二阻隔部32与阻隔槽131相互咬合的紧密度，进一步减小端子连接部21受到水汽侵蚀的可能性，提高显示模组整体的电路可靠性。
85.在一些可选的实施例中，第二阻隔部32与阻隔槽131在第一方向x上的长度相等，且第二阻隔部32与阻隔槽131在第一方向x上的长度大于端子连接部21在第一方向x上的长度。
86.为了提供完整、可靠的防护效果，第二阻隔部32与阻隔槽131的长度可以相同，二者完整嵌合，由此形成的第二阻隔部32在第一方向x上的长度可以覆盖端子连接部21在第一方向x上的长度，此时再与第二阻隔部32与端子连接部21两侧压实的部分区域相配合，就能够完整地将整个端子连接区21包覆在内部，形成全方位的防护，阻断水汽入侵的路径，由此能够得到较好的防护效果。
87.在一些可选的实施例中，第二阻隔部32包括多个，多个第二阻隔部32均沿第一方向x延伸且相互间隔平行设置。
88.本技术实施例中的第二阻隔部32可以同时设置有多条，这些第二阻隔部32间隔、平行地设置于绑定部13和端子连接部21绑定的区域远离弯折部12的一侧。平行地设置多条第二阻隔部32相当于在绑定端子的外侧形成了针对外界水汽入侵的多条防线，能够进一步减少腐蚀性液体对绑定端子的影响。
89.可以理解的是，在显示模组100中设置有多条第二阻隔部32及与其相对应的阻隔槽131的前提下，这些第二阻隔部32以及阻隔槽131可以均为沿第一方向不间断地延伸设置，也可以为中部具有断开口、间隔延伸设置的多条子阻隔带。同时，第二阻隔部32中的这些子阻隔带需要交错设置，即由空隙区40起始向端子连接区延伸的任意一条直线都需要穿过至少一条子阻隔带，不能出现各条第二阻隔带32中的断开口位置正对的情况，避免防护产生缺口出现腐蚀性液体由某一处渗入的可能性。作为一种可选的示例，这些子阻隔带的长度可以均相同，同时断开口的长度也可以相同，但每个子阻隔带的长度应大于或等于每个断开口的长度，且多条第二阻隔部32中的间隔部分需要错开设置，以保证防护的可靠性。
90.此外，在显示模组100中设置的多条第二阻隔部32包括具有断开口的第二阻隔部32的示例中，可以为所有的第二阻隔部32均设置有断开口，或者，可以为其中部分不间断延伸、另外部分设置有断开口，且两者可以为分别设置或交替设置。本技术对此不作特定的限定，可以根据使用环境以及对防护程度的需求自行设计。
91.在一些可选的实施例中，阻隔件30中的第一阻隔部31和第二阻隔部32均可以包括聚四氟乙烯和聚醚醚酮中的至少一者，本技术实施例对第一阻隔部31和第二阻隔部32的材质均存在一定的要求，此外还需要考虑到应用环境，因此要求第一阻隔部31和第二阻隔部
32采用耐高温、耐酸碱的材质制成，以延长使用寿命。
92.例如，第一阻隔部31和第二阻隔部32可以采用聚四氟乙烯或聚醚醚酮制成，由聚四氟乙烯模压成型的部件具有耐高低温、耐腐蚀、耐气候、高绝缘、无毒害等优良特性，同时，聚醚醚酮是一种特种高分子材料，具有耐高温、耐化学腐蚀、阻燃性高、绝缘稳定性好等优良特性。由此，本技术实施例中的第一阻隔部31和第二阻隔部32可以为采用前述两种材料以使得对腐蚀性水汽的阻隔更加可靠，或者，第一阻隔部32和第二阻隔部32也可以为采用与这两种材料相类似的耐高温、耐腐蚀材料，但本技术并不限于此，可以根据加工环境和使用需求自行选择。
93.请参阅图10，图10是本技术实施例提供的显示装置的结构示意图。第二方面，本技术实施例还提供一种显示装置1000，包括如第一方面中任一实施例提供的显示模组100。
94.本技术实施例提供的显示装置1000，包括上述的显示模组100，该显示装置1000可以为手机、平板电脑、数码相框、电子纸等任何具有显示功能的产品或部件。本技术实施例提供的显示装置1000，具有本技术实施例提供的显示模组100的所有有益效果，具体可以参考上述各实施例对于显示模组100的具体说明，本实施例在此不再赘述。
95.可以理解的是，上述说明和细节描述仅是示例性和解释性的，并不能构成对本技术的限制，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。