一种智能适应文件厚度的财务资料装订机

1.本发明属于资料装订设备技术领域，具体是一种智能适应文件厚度的财务资料装订机。


背景技术：

2.财务装订机主要针对纸张、文件、画册的等文件进行装订，目前这种设备均是采用压铆装订方法来进行，现有手动财务装订机在压铆装订中仅仅通过压铆机构将截管埋入在纸业钻孔，导致在文件纸业数量较少时，中间的纸容易活动，导致撕裂断开，为保证固定需要打更多的孔来进行固定，固定效果差，而对文件纸业厚度较大时，压铆机构易在高强度按压塑形下对表面接触纸业造成破损。
3.因此，本领域技术人员提供了一种智能适应文件厚度的财务资料装订机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能适应文件厚度的财务资料装订机，其包括：承载底座，用于承放资料纸页，所述承载底座上设置有上机体，所述上机体内竖直设置有上压铆组件，且所述承载底座上位于上压铆组件的下方设置有顶压件，且所述承载底座内竖直固定有滑动支架，所述滑动支架上滑动设置有驱动座，所述顶压件与驱动座相连接，所述上压铆组件内还竖直滑动设置有定位塑撑组件，所述定位塑撑组件能够滑动伸入资料纸页的装订孔位中截管内。
5.进一步，作为优选，所述上压铆组件包括：上密封缸，所述上密封缸内滑动设置有下压件，所述下压件内可相对滑动的设置有内塞杆，所述内塞杆与顶压件上均固定有压塑件，所述压塑件内均设置有加热装置；所述下压件内还设置有靠压装置。
6.进一步，作为优选，所述靠压装置包括：侧支杆，圆周设置在所述下压件的下方，所述侧支杆的一端滑动设置在下压件内，所述下压件内设置有应力片，且所述侧支杆的一端通过触压件与所述应力片相接触，所述侧支杆与应力片之间还设置有内弹簧，所述侧支杆的另一端设有成型压盘。
7.进一步，作为优选，所述成型压盘上圆周设置有多个侧导架，所述侧导架均滑动设置在成型压盘上，所述侧导架上垂直设有轴杆，所述成型压盘上转动设置有调节环座，所述调节环座上倾斜设有多个滑动槽，所述轴杆滑动设置在所述滑动槽内，所述侧导架上均铰接有下顶件，所述下顶件与侧导架之间连接有微调导杆。
8.进一步，作为优选，所述定位塑撑组件包括：定位主管，所述定位主管上环接有密封囊件，所述定位主管内竖直设置有气压管，所述气压管的一端与所述密封囊件相连接，所述定位主管上同轴滑动设置有外轴套，所述外轴套上环节有上囊件，所述上囊件与密封囊体分别在充气膨胀下对截管端部密封封堵，所述上囊件的一侧连接有供气管；且所述气压管的一侧通过控制阀设置有侧排口，且所述定位主管上对应开设有流动口，所述流动口与
侧排口相连通；所述定位主管内还密封滑动设置有内塞件，所述定位主管中位于内塞件下方设有侧条形口，所述侧条形口处滑动设置有扩撑装置，所述内塞件的一端与所述扩撑装置相连接，所述侧条形口处贴合设有内膜件。
9.进一步，作为优选，所述内膜件采用高弹压软塑性材质。
10.进一步，作为优选，所述扩撑装置包括：定位环，为上下设置的两个，所述定位环之间圆周设置有多个弧形撑件，所述定位环之间还设置有传动套，位于其中一个所述定位环上连接有伸缩导杆，所述伸缩导杆的一端与传动套相连接，所述传动套上通过多个支架杆与所述弧形撑件相连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明中在截管放置装订孔位中后能够优先由顶压件的竖向伸缩作用将截管顶位至适当位置，而上压铆组件能够基于靠压装置的拟定压力进行压铆工作，从而能有效根据资料纸业厚度的对应调节压铆，尤其还设置的定位塑撑组件能有效辅助截管热塑从而避免中间纸业活动，提高牢固性。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图；
14.图2为本发明中上压铆组件的结构示意图；
15.图3为本发明中靠压装置的结构示意图；
16.图4为本发明中侧导架的结构示意图；
17.图5为本发明中定位塑撑组件的结构示意图；
18.图6为本发明中扩撑装置的结构示意图；
19.图中：1承载底座、11上机体、12滑动支架、13驱动座、14顶压件、2定位塑撑组件、21定位主管、22气压管、23密封囊件、24供气管、25外轴套、26流动口、27内塞件、3上压铆组件、31上密封缸、32下压件、33内塞杆、34压塑件、4靠压装置、41侧支杆、42应力片、43内弹簧、44成型压盘、45调节环座、46侧导架、47侧导架、48下顶件、5扩撑装置、51定位环、52弧形撑件、53伸缩导杆、54支架杆。
具体实施方式
20.请参阅图1，本发明实施例中，一种智能适应文件厚度的财务资料装订机，其包括：承载底座1，用于承放资料纸页，所述承载底座1上设置有上机体11，所述上机体11内竖直设置有上压铆组件3，且所述承载底座1上位于上压铆组件3的下方设置有顶压件14，且所述承载底座1内竖直固定有滑动支架12，所述滑动支架12上滑动设置有驱动座13，所述顶压件14与驱动座13相连接，所述上压铆组件3内还竖直滑动设置有定位塑撑组件2，所述定位塑撑组件2能够滑动伸入资料纸页的装订孔位中截管内，也就是说在截管达到适当位置后，定位塑撑组件能够对其进行端部塑形，并完成资料纸业装订。
21.本实施例中，所述上压铆组件3包括：上密封缸31，所述上密封缸31内滑动设置有下压件32，所述下压件32内可相对滑动的设置有内塞杆33，所述内塞杆33与顶压件14上均固定有压塑件34，所述压塑件34内均设置有加热装置；所述下压件32内还设置有靠压装置4。
22.作为较佳的实施例，所述靠压装置4包括：侧支杆41，圆周设置在所述下压件32的下方，所述侧支杆41的一端滑动设置在下压件32内，所述下压件32内设置有应力片42，且所述侧支杆41的一端通过触压件与所述应力片42相接触，所述侧支杆41与应力片42之间还设置有内弹簧43，所述侧支杆41的另一端设有成型压盘44，其中，优先拟定装订压铆压力在，压塑件竖向向下压铆时，压塑件能够配合顶压件对截管的两端进行热压成型，此时成型压盘能够抵靠在截管上端周边，并在下压中使得截管端部对应形成外凸边沿，并辅助外凸边沿成型。
23.本实施例中，所述成型压盘44上圆周设置有多个侧导架46，所述侧导架46均滑动设置在成型压盘44上，所述侧导架46上垂直设有轴杆，所述成型压盘44上转动设置有调节环座45，所述调节环座45上倾斜设有多个滑动槽，所述轴杆滑动设置在所述滑动槽内，所述侧导架46上均铰接有下顶件48，所述下顶件48与侧导架46之间连接有微调导杆48，也就是说，由成型压盘在旋转作用下驱动各侧导架进行位移，使得侧导架上的下顶件能够对应抵靠在截管边缘，此时正在下压时辅助截管外凸边沿成型成型。
24.本实施例中，所述定位塑撑组件2包括：定位主管21，所述定位主管21上环接有密封囊件23，所述定位主管21内竖直设置有气压管22，所述气压管22的一端与所述密封囊件23相连接，所述定位主管21上同轴滑动设置有外轴套25，所述外轴套25上环节有上囊件，所述上囊件与密封囊体23分别在充气膨胀下对截管端部密封封堵，所述上囊件的一侧连接有供气管24；且所述气压管22的一侧通过控制阀设置有侧排口，且所述定位主管21上对应开设有流动口26，所述流动口26与侧排口相连通，此中由上囊件与密封囊体对截管端面进行封堵，而侧排口能够对截管内注入热流，以便其内部快速软化方便压铆成型；所述定位主管21内还密封滑动设置有内塞件27，所述定位主管21中位于内塞件下方设有侧条形口，所述侧条形口处滑动设置有扩撑装置5，所述内塞件27的一端与所述扩撑装置5相连接，所述侧条形口处贴合设有内膜件。
25.本实施例中，所述内膜件采用高弹压软塑性材质，从而在扩撑装置胀缩位移下降低滑动摩擦力。
26.作为较佳的实施例，所述扩撑装置5包括：定位环51，为上下设置的两个，所述定位环51之间圆周设置有多个弧形撑件52，所述定位环51之间还设置有传动套，位于其中一个所述定位环上连接有伸缩导杆53，所述伸缩导杆53的一端与传动套相连接，所述传动套上通过多个支架杆54与所述弧形撑件相连接，其中由伸缩导杆的伸缩作用调整定位环之间的有效间距，此时弧形撑件能够实现外部撑架。
27.具体地，在资料纸业完成钻孔后，定位塑撑组件能够滑动伸入资料纸页的装订孔位中截管内，此时，由顶压件在竖向位移下调整截管相对安插位置，而上囊件与密封囊体对截管端面进行封堵，而侧排口能够对截管内注入热流，从而实现截管软塑效果，而后扩撑装置对其进行内部扩撑，由压塑件能够配合顶压件对截管的两端进行热压成型，其中靠压装置能有效控制成型压力，降低对纸业破坏，从而实现适应不同厚度资料装订。
28.上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。