一种LED数码显示屏的制作方法

一种led数码显示屏
技术领域
1.本发明涉及led数码显示屏技术领域，具体为一种led数码显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。
3.led数码显示屏是led显示屏的一种，又称led数码彩屏，就是把红、黄、蓝、绿中两种或多种颜色的led放在一起作为一个象素制作的显示屏。
4.但是，现有的led数码显示屏组装时通过胶水进行粘接，连接较为稳定但是防水性能较差，且使用时间长了胶水会出现松动，导致led数码显示屏出现分离；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种led数码显示屏。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种led数码显示屏，以解决上述背景技术中提出的现有的led数码显示屏组装时通过胶水进行粘接，连接较为稳定但是防水性能较差，且使用时间长了胶水会出现松动，导致led数码显示屏出现分离等问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种led数码显示屏，包括安装面框，所述安装面框的后方设置有安装后盖板，所述安装后盖板与安装面框的中间设置有显示屏面板，所述显示屏面板的表面粘接有密封胶片，所述密封胶片的后表面与安装面框的后表面保持平齐且外边缘与安装面框的内壁贴合，所述安装后盖板的两端前表面均设置有组装插接槽，所述组装插接槽的中间设置有快速连接机构；
7.所述快速连接机构包括组装插接块，所述组装插接块的一端插接在组装插接槽内侧另一端突出组装插接槽，所述组装插接块的底面设置有防脱卡槽，所述防脱卡槽的中间设置有防脱卡接块，所述防脱卡接块的底端插接在组装插接槽的内壁中且下方设置有防脱弹簧，所述组装插接块的上表面滑动插接有第一限位块，所述第一限位块的底端插接在组装插接块的内部且与组装插接块的中间设置有第一弹簧片，所述第一限位块的顶端一侧设置有第二限位块，所述第二限位块的顶端插接在组装插接槽的内壁中且顶端上方设置有第二弹簧片；
8.所述安装面框和安装后盖板的外侧设置有密封防护机构，所述密封防护机构包括弹性覆盖条，所述弹性覆盖条的两端端部中间均贯穿插接有连接销，所述弹性覆盖条的内侧设置有中间密封片，所述弹性覆盖条的两端中间设置有中间填充橡胶块，所述中间填充橡胶块朝向安装面框和显示屏面板的表面中间设置有填充密封片，所述填充密封片和中间密封片均被安装面框和显示屏面板夹持在中间，所述中间填充橡胶块的后方设置有定位板，所述定位板的部分与安装后盖板的后表面贴合，所述定位板位于安装后盖板接触的部分前表面设置有两个定位插接孔，两个所述连接销的一端分别插接在两个定位插接孔的中
间。
9.优选的，所述显示屏面板的前方设置有导流机构，所述导流机构包括两个对称分布的侧边导流条，两个所述侧边导流条的下方设置有底部导流条，所述底部导流条的两端下方均设置有排水槽，所述排水槽贯穿安装面框的底端且底部设置有排水管，所述排水管的底端贯穿安装面框下方的弹性覆盖条，所述侧边导流条和底部导流条的外侧均设置有防水密封胶条，所述防水密封胶条对显示屏面板表面与安装面框内侧接触的部位进行覆盖。
10.优选的，两个所述侧边导流条和底部导流条均为弧形且中间凸起高于两端部位，所述侧边导流条和底部导流条与显示屏面板为一体式的。
11.优选的，两个所述侧边导流条和底部导流条与显示屏面板的外表面均涂抹有一层防水层，所述防水层的材料为疏水涂料。
12.优选的，所述定位板与安装后盖板贴合的部位贯穿设置有两个连接孔，所述安装后盖板与定位板连接的部位设置有两个螺纹孔，两个所述连接孔与两个螺纹孔一一对应。
13.优选的，所述连接孔的中间穿插有连接螺钉，所述连接螺钉的螺纹端旋进螺纹孔内部。
14.优选的，所述第二限位块和防脱卡接块突出组装插接槽内壁的端部一侧均设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧设置有防脱插接片。
15.优选的，所述防脱插接片的一端位于导向滑槽的外部且卡接在组装插接槽的内壁上并且端部贯穿设置有螺钉，所述防脱插接片与组装插接槽内壁通过螺钉固定。
16.优选的，所述组装插接块的厚度尺寸为组装插接槽的内侧高度尺寸的四分之三，所述防脱卡槽的深度尺寸为组装插接块厚度尺寸的三分之一。
17.优选的，所述组装插接块突出组装插接槽的一端与安装面框的后表面完全贴合，所述组装插接块与安装面框通过一体化注塑成型。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、本发明通过将组装插接块插入组装插接槽内侧，使得组装插接块对防脱卡接块向组装插接槽内壁中挤压使得防脱弹簧被压缩，同时第一限位块与第二限位块相互接触并挤压，使得第一限位块进入组装插接块内部对第一弹簧片压缩并且第二限位块进入组装插接槽内壁中对第二弹簧片挤压，直至安装面框与中间密封片和填充密封片接触，此时防脱卡接块弹出并插接在防脱卡槽内侧，对组装插接块的位置进行限制，同时第一限位块和第二限位块在第一弹簧片和第二弹簧片的带动下弹性复位，使得第一限位块和第二限位块相互限制，可以快速的对led数码显示屏进行组装连接，且连接稳定，不会轻易的出现分离或脱落，且只需将安装面框向上推动，使得组装插接块上移与防脱卡接块分离同时将第一限位块挤压进入组装插接块内部且第二限位块进入组装插接槽内壁中，随后将组装插接块抽出即可将安装面框与安装后盖板快速的分离，方便对led数码显示屏进行检修、维护，降低维护工作难度、提高工作效率；
20.2、本发明通过将填充密封片从弹性覆盖条的端部插入并且将其中一个填充密封片的端部插接在定位板表面的定位插接孔中，接下来对弹性覆盖条的另一端进行拉动，使得弹性覆盖条围绕安装后盖板的外表面缠绕一圈，且保证中间密封片贴合安装后盖板的前表面，此时将弹性覆盖条另一端的填充密封片插接在定位插接孔中进行固定，在弹性覆盖条组装完毕后将中间填充橡胶块插接在弹性覆盖条的两端中间且保证填充密封片位于中
间密封片的两端中间且与安装后盖板表面贴合，再通过将安装面框覆盖在安装后盖板的前表面，通过安装面框和安装后盖板对中间密封片和填充密封片进行夹持，利用覆盖在安装面框和安装后盖板的外侧的弹性覆盖条和被夹持的中间密封片、填充密封片，可以将led数码显示屏外边缘进行密封包裹，有效的避免水分进入led数码显示屏内部；
21.3、本发明通过将显示屏面板安装在安装面框的中间，随后使用定位板将显示屏面板表面与安装面框内侧边缘处的缝隙进行密封处理，然后使用密封胶片覆盖在显示屏面板的后表面并且密封胶片的边缘与安装面框的内壁粘接，可以将显示屏面板与安装面框之间的缝隙进行密封，且通过弧形的侧边导流条和底部导流条将显示屏面板表面流下的水分集中导流至两个排水槽的内部并通过排水管排出，可以避免水分顺着显示屏面板和安装面框连接处的缝隙进入led数码显示屏内部。
附图说明
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明安装后盖板的结构示意图；
24.图3为本发明密封防护机构的结构示意图；
25.图4为本发明安装面框的局部结构剖视图；
26.图5为本发明图1中a处的结构示意图；
27.图6为本发明图4中b处的结构示意图。
28.图中：1、安装面框；2、显示屏面板；3、安装后盖板；4、密封防护机构；401、弹性覆盖条；402、中间填充橡胶块；403、连接销；404、定位板；405、连接螺钉；406、中间密封片；407、填充密封片；408、定位插接孔；5、导流机构；501、侧边导流条；502、底部导流条；503、排水槽；504、防水密封胶条；505、排水管；6、快速连接机构；601、组装插接块；602、防脱卡槽；603、防脱卡接块；604、防脱弹簧；605、第一限位块；606、第一弹簧片；607、第二限位块；608、第二弹簧片；609、防脱插接片；610、导向滑槽；7、组装插接槽；8、密封胶片。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种led数码显示屏，包括安装面框1，安装面框1的后方设置有安装后盖板3，安装后盖板3与安装面框1的中间设置有显示屏面板2，显示屏面板2的表面粘接有密封胶片8，密封胶片8的后表面与安装面框1的后表面保持平齐且外边缘与安装面框1的内壁贴合，安装后盖板3的两端前表面均设置有组装插接槽7，组装插接槽7的中间设置有快速连接机构6；
31.快速连接机构6包括组装插接块601，组装插接块601的一端插接在组装插接槽7内侧另一端突出组装插接槽7，组装插接块601的底面设置有防脱卡槽602，防脱卡槽602的中间设置有防脱卡接块603，防脱卡接块603的底端插接在组装插接槽7的内壁中且下方设置有防脱弹簧604，组装插接块601的上表面滑动插接有第一限位块605，第一限位块605的底端插接在组装插接块601的内部且与组装插接块601的中间设置有第一弹簧片606，第一限位块605的顶端一侧设置有第二限位块607，第二限位块607的顶端插接在组装插接槽7的内
壁中且顶端上方设置有第二弹簧片608；
32.安装面框1和安装后盖板3的外侧设置有密封防护机构4，密封防护机构4包括弹性覆盖条401，弹性覆盖条401的两端端部中间均贯穿插接有连接销403，弹性覆盖条401的内侧设置有中间密封片406，弹性覆盖条401的两端中间设置有中间填充橡胶块402，中间填充橡胶块402朝向安装面框1和显示屏面板2的表面中间设置有填充密封片407，填充密封片407和中间密封片406均被安装面框1和显示屏面板2夹持在中间，中间填充橡胶块402的后方设置有定位板404，定位板404的部分与安装后盖板3的后表面贴合，定位板404位于安装后盖板3接触的部分前表面设置有两个定位插接孔408，两个连接销403的一端分别插接在两个定位插接孔408的中间。
33.进一步，显示屏面板2的前方设置有导流机构5，导流机构5包括两个对称分布的侧边导流条501，两个侧边导流条501的下方设置有底部导流条502，底部导流条502的两端下方均设置有排水槽503，排水槽503贯穿安装面框1的底端且底部设置有排水管505，排水管505的底端贯穿安装面框1下方的弹性覆盖条401，侧边导流条501和底部导流条502的外侧均设置有防水密封胶条504，防水密封胶条504对显示屏面板2表面与安装面框1内侧接触的部位进行覆盖。
34.进一步，两个侧边导流条501和底部导流条502均为弧形且中间凸起高于两端部位，侧边导流条501和底部导流条502与显示屏面板2为一体式的。
35.进一步，两个侧边导流条501和底部导流条502与显示屏面板2的外表面均涂抹有一层防水层，防水层的材料为疏水涂料，可以保证显示屏面板2和安装面框1连接处的缝隙不会向内部渗水，且可以将显示屏面板2表面的附着水分集中引导进入排水槽503内侧并向外排出。
36.进一步，定位板404与安装后盖板3贴合的部位贯穿设置有两个连接孔，安装后盖板3与定位板404连接的部位设置有两个螺纹孔，两个连接孔与两个螺纹孔一一对应。
37.进一步，连接孔的中间穿插有连接螺钉405，连接螺钉405的螺纹端旋进螺纹孔内部，可以快速的对定位板404和安装后盖板3进行连接并固定，保证连接销403在与定位板404连接后被拉动时定位板404不会出现位置移动。
38.进一步，第二限位块607和防脱卡接块603突出组装插接槽7内壁的端部一侧均设置有导向滑槽610，导向滑槽610的内侧设置有防脱插接片609。
39.进一步，防脱插接片609的一端位于导向滑槽610的外部且卡接在组装插接槽7的内壁上并且端部贯穿设置有螺钉，防脱插接片609与组装插接槽7内壁通过螺钉固定，对第二限位块607和防脱卡接块603的位置进行限制，保证第二限位块607和防脱卡接块603不会从组装插接槽7的内壁中分离。
40.进一步，组装插接块601的厚度尺寸为组装插接槽7的内侧高度尺寸的四分之三，防脱卡槽602的深度尺寸为组装插接块601厚度尺寸的三分之一，保证组装插接块601在组装插接槽7内侧具有足够的移动空间，与防脱卡接块603进行分离并从组装插接槽7的内侧进行取出。
41.进一步，组装插接块601突出组装插接槽7的一端与安装面框1的后表面完全贴合，组装插接块601与安装面框1通过一体化注塑成型。
42.综上所述，使用时，首先将显示屏面板2安装在安装面框1的中间，随后使用定位板
404将显示屏面板2表面与安装面框1内侧边缘处的缝隙进行密封处理，然后使用密封胶片8覆盖在显示屏面板2的后表面并且密封胶片8的边缘与安装面框1的内壁粘接，可以将显示屏面板2与安装面框1之间的缝隙进行密封，再然后将填充密封片407从弹性覆盖条401的端部插入并且将其中一个填充密封片407的端部插接在定位板404表面的定位插接孔408中，接下来对弹性覆盖条401的另一端进行拉动，使得弹性覆盖条401围绕安装后盖板3的外表面缠绕一圈，且保证中间密封片406贴合安装后盖板3的前表面，此时将弹性覆盖条401另一端的填充密封片407插接在定位插接孔408中进行固定，在弹性覆盖条401组装完毕后将中间填充橡胶块402插接在弹性覆盖条401的两端中间且保证填充密封片407位于中间密封片406的两端中间且与安装后盖板3表面贴合，再将安装面框1与安装后盖板3组装使得组装插接块601插接在组装插接槽7内侧并进行锁定，可以快速的对led数码显示屏进行组装连接，且连接稳定，组装后led数码显示屏不会轻易的出现分离，且可以对led数码显示屏周围进行防水保护，避免水分通过led数码显示屏的缝隙进入led数码显示屏内部。
43.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。