显示模组及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组及显示装置。


背景技术：

2.可折弯的显示面板由于具有可折弯的特性，折弯后占用的空间较小，易于携带等优点，其应用场景越来越广。
3.然而，相关技术中，显示面板折弯后再展平，在展平状态下的平整度较低，影响了显示面板的正常显示效果。


技术实现要素：

4.本技术提供一种显示模组及显示装置，能够提高显示面板折弯再展平后的平整度，提高显示面板的显示效果。
5.第一方面，本技术实施例提供一种显示模组，显示模组具有展平状态和折弯状态，显示模组包括：支撑件，包括相互可转动的两个第一支撑子段，在展平状态，两个第一支撑子段沿第一方向排布；移动件，连接支撑件，并沿第一方向相对支撑件可移动设置；显示面板，连接于移动件，并可以随移动件沿第一方向移动；锁止机构，设置于第一支撑子段和移动件之间，锁止机构用于令第一支撑子段在相对移动件固定的锁止状态和相对可移动的解锁状态之间转变，锁止机构配置为在两个第一支撑子段中的一者转动时第一支撑子段处于锁止状态，另一个第一支撑子段处于解锁状态。
6.在一些实施例中，支撑件还包括中间支撑子段，两个第一支撑子段分别可转动地连接于中间支撑子段的两侧，在展平状态，第一支撑子段和中间支撑子段沿第一方向排布。
7.在一些实施例中，移动件与支撑件滑动连接。
8.在一些实施例中，移动件与支撑件中的一者具有滑动槽，另一者具有滑动件，滑动槽与滑动件滑动配合。
9.在一些实施例中，锁止机构包括：能够相互配合的卡槽和卡块，卡槽和卡块中的一者设于第一支撑子段，另一者设于移动件；驱动机构，连接卡块和卡槽中的至少一者，并用于驱动卡块与卡槽的配合或者脱离，卡槽和卡块配置为相互配合时对应的第一支撑子段处于锁止状态，相互脱离时对应的第一支撑子段处于解锁状态。
10.在一些实施例中，卡槽包括相对于第一方向倾斜设置的第一倾斜面，卡块具有用于与第一倾斜面贴合的第二倾斜面。
11.在一些实施例中，卡槽的数量为多个，多个卡槽沿第一方向间隔设置。
12.在一些实施例中，沿第一方向，相邻两个卡槽的间距小于或者等于1mm。
13.在一些实施例中，卡槽设于移动件朝向支撑件的一侧，驱动机构包括：连杆件，一端连接于支撑件，另一端连接于一个第一支撑子段，并可以随第一支撑子段相对另一个第一支撑子段转动；滑块，连接于连杆件与第一支撑子段连接的一端，卡块连接于滑块，滑块配置为在第一支撑子段转动时移动，以使卡槽和卡块相互配合。
14.在一些实施例中，驱动机构包括：传感器，设于第一支撑子段的一端，并用于感应第一支撑子段的转动；驱动装置，电连接传感器，用于在获取到第一支撑子段转动时驱动卡块与卡槽配合或者脱离。
15.在一些实施例中，传感器包括角度传感器和/或位移传感器。
16.在一些实施例中，驱动装置包括电磁铁，卡槽和卡块中的一者与电磁铁连接，另一者具有磁吸件，电磁铁配置为在通电时吸附磁吸件。
17.在一些实施例中，第一支撑子段和相邻的中间支撑子段分别具有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相对转动，以带动相邻第一支撑子段和中间支撑子段相对转动。
18.第二方面，本技术实施例提供一种显示装置，包括上述任意一实施例提供的显示模组。
19.本技术实施例提供的显示模组及显示装置，设置支撑件包括两个第一支撑子段，且第一支撑子段通过锁止机构连接于移动件。并设置第一支撑在段在转动的过程中处于相对移动件固定的锁止状态，而在没有转动时处于相对移动件可移动的解锁状态，通过第一支撑子段在两种状态下的切换，实现显示面板在弯折的过程中可以沿第一方向移动，如此，显示面板在弯折过程中的内应力可以得到释放，降低显示面板在折弯状态下的内应力，提高显示面板折弯动作的平顺性，且两个第一支撑子件在分别转动的过程中，显示面板的移动方向相反，如此使得显示面板每次折弯时的折痕发生变化，降低同一个位置因循环弯折和展平而产生疲劳损坏的风险。因此，本技术实施例提供的显示模组，能够提高显示面板的可靠性，降低显示面板发生损坏的可能性。
附图说明
20.下面将参考附图来描述本技术示例性实施例的特征、优点和技术效果。在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
21.图1为本技术实施例提供的一种显示模组的结构示意图；
22.图2为本技术实施例提供的另一中显示模组的结构示意图
23.图3为本技术实施例提供的一种显示模组中移动件和支撑件的部分结构示意图；
24.图4为本技术实施例提供的另一种显示模组中移动件和支撑件的部分结构示意图；
25.图5为本技术实施例提供的显示模组的局部结构示意图；
26.图6为本技术实施例提供的另一种显示模组的结构示意图。
27.在附图中，附图未必按照比例进行绘制。
28.附图标记说明：
29.100、显示模组；
30.110、支撑件；111、中间支撑子段；1111、第二齿轮；112、第一支撑子段；1121、第一齿轮；110a、滑动槽；
31.120、移动件；120a、滑动件；
32.130、锁止机构；131、卡槽；131a、第一倾斜面；132、卡块；132a、第二倾斜面；133、驱动机构；1331、连杆件；1332、滑块；1333、传感器；1334、电磁铁；
33.140、显示面板；
34.x、第一方向。
具体实施方式
35.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
36.此外，为了理解和易于描述，任意地示出图中所示的每个配置的尺寸和厚度，但是本技术构思不限于此。在图中，为了清楚起见，放大了层、膜、面板和区域等的厚度。在图中，为了更好理解和易于描述，放大了一些层和区域的厚度。
37.可以理解的是，当诸如层、膜、区域或基底的元件被描述为“在”另一元件“上”时，该元件可以直接在该另一元件上，或者还可以存在中间元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。此外，在整个说明书中，词语“在”目标元件“上”表示定位在目标元件上方或下方，并且不必须表示基于重力方向定位“在上侧处”。
38.此外，除非明确地作出相反描述，否则词语“包括”将被理解为隐含包括所陈述的元件，但是不排除任何其它元件。
39.为了提高显示装置便携性，越来越多的显示装置朝向可折弯的方向发展，在显示面板不需要使用时，可以将显示面板沿着预定的转轴转动以折弯。相关技术中，存在将显示装置进行多次折弯的情形，在第一次折弯时，显示装置的显示面板会收到拉应力，而在第二次折弯时，第二次折弯时对应的折痕又受到压应力，导致第二次折弯时的折痕异常受力屈曲，在显示面板展平后，两次折弯的折痕尤其是第二次折弯的折痕处出现拱起的问题，如此，严重影响显示面板的平整性和显示效果。
40.有鉴于此，本技术实施例提供一种支撑组件及显示装置，以下将结合附图对显示面板及显示装置的各实施例进行说明。
41.本技术实施例提供的显示装置包括支撑组件和显示面板，该显示面板可以是有机发光二极管(organic light emitting diode，oled)显示面板。
42.如图1和图2所示，根据本技术实施例提供的显示模组100具有展平状态和折弯状态，显示模组100包括支撑件110、移动件120、显示面板140和锁止机构130。支撑件110包括相互可转动的两个第一支撑子段112，在展平状态，两个第一支撑子段112沿第一方向x排布。移动件120连接支撑件110，并沿第一方向x相对支撑件110可移动设置。显示面板140连接于移动件120，并可以随移动件120沿第一方向x移动。锁止机构130设置于第一支撑子段112和移动件120之间，锁止机构130用于令第一支撑子段112在相对移动件120固定的锁止状态和相对可移动的解锁状态之间转变，锁止机构130配置为在两个第一支撑子段112中的一者转动时第一支撑子段112处于锁止状态，另一个第一支撑子段112处于解锁状态。
43.两个第一支撑子段112相互可转动，则两个第一支撑子段112可以直接转动连接，
或者通过中间连接件连接，并分别相对于中间连接件转动设置，均可以实现两个第一支撑子段112相互可转动的目的。
44.可选地，两个第一支撑子段112可以连接成一个整体，或者，两个第一支撑子段112彼此分开设置。
45.同理，移动件120可以是一个连续的整体结构，或者设置移动件120包括多个子段，多个子段可以相互连接，或者彼此不存在直接连接关系。具体可以根据实际需要进行选取。
46.可选地，移动件120可以相对于支撑件110沿第一方向x滚动移动，或者滑动移动。
47.显示面板140连接于移动件120，则显示面板140可以粘接连接于移动件120，或者，显示面板140可以卡接于移动件120。
48.锁止机构130用于连接移动件120和支撑件110，则锁止机构130的数量至少为两个，且两个锁止机构130分别设置于两个第一支撑子段112和移动件120之间。
49.第一支撑子段112处于解锁状态的情况下，与其连接的移动件120可以相对于其沿第一方向x移动，第一支撑子段112处于锁止状态的情况下，与其连接的移动件120不能相对其沿第一方向x移动。
50.在两个第一支撑子段112中的一者转动时，锁止机构130动作，使转动的第一支撑子段112与移动件120相互固定，以使其处于锁止状态，如此，转动的第一支撑子段112带动显示面板140随其转动而弯折。而另一个第一支撑子段112处于解锁状态，且可以相对于移动件120沿第一方向x朝向显示面板140的弯折方向移动。则显示面板140带动移动件120相对另一个第一支撑子段112运动。由于显示面板140在弯折的过程中会收到一定的应力，而由于显示面板140可以沿第一方向x移动，可以释放其内部的部分应力，如此，有利于降低显示面板140在折弯过程中的内应力。
51.由于两个第一支撑子段112沿第一方向x排布，则在两个第一支撑子段112转动的过程中，显示面板140沿第一方向x移动的方向相反。如此，每次折弯时，显示面板140的折弯位置不同，降低显示面板140一个位置多次弯折而造成显示面板140损坏的风险。
52.可选地，显示模组100可以是一次弯折，当然，显示模组100也可以是两次或者更多次弯折。在显示模组100为依次弯折的实施例中，两个第一支撑子段112中的任一者转动，均可以实现显示模组100的弯折。而在显示模组100为两次弯折的实施例中，两个第一支撑子段112依次分别完成弯折后，可以实现显示模组100的弯折。
53.本技术实施例提供的显示模组100，设置支撑件110包括两个第一支撑子段112，且第一支撑子段112通过锁止机构130连接于移动件120。并设置第一支撑在段在转动的过程中处于相对移动件120固定的锁止状态，而在没有转动时处于相对移动件120可移动的解锁状态，通过第一支撑子段112在两种状态下的切换，实现显示面板140在弯折的过程中可以沿第一方向x移动，如此，显示面板140在弯折过程中的内应力可以得到释放，降低显示面板140在折弯状态下的内应力，提高显示面板140折弯动作的平顺性，且两个第一支撑子件在分别转动的过程中，显示面板140的移动方向相反，如此使得显示面板140每次折弯时的折痕发生变化，降低同一个位置因循环弯折和展平而产生疲劳损坏的风险。因此，本技术实施例提供的显示模组100，能够提高显示面板140的可靠性，降低显示面板140发生损坏的可能性。
54.如图2所示，在一些实施例中，支撑件110还包括中间支撑子段111，两个第一支撑
子段112分别可转动地连接于中间支撑子段111的两侧，在展平状态，第一支撑子段112和中间支撑子段111沿第一方向x排布。
55.可选地，支撑件110可以包括一个中间支撑子段111，或者可以包括多个中间支撑子段111，可以设置相邻两个中间支撑子段111能够相对转动，以使显示面板140可以在对应的两个中间支撑子段111处折弯。
56.第一支撑子段112与中间支撑子段111可以是一体成型设置，或者，二者分别成型后，通过中间件可转动地连接在一起。
57.如此设置，可以分别通过两个第一支撑子段112相对中间支撑子段111的转动，实现显示面板140的两次弯折，即实现显示面板140最终呈三折。
58.在其中一个第一支撑子段112相对于中间支撑子段111转动的过程中，与其连接的移动件120随第一支撑子段112一起转动，带动与移动件120连接的显示面板140折弯，显示面板140折弯的过程中，带动移动件120相对于支撑件110沿第一方向x朝向显示面板140的变形方向移动，以减少显示面板140的形变量，降低显示面板140在折弯状态下的所受到的拉应力。而在另一个第一支撑子段112相对于中间支撑子段111转动时，对应第一支撑子段112处于锁止状态，而已经完成折弯的第一支撑子段112处于解锁状态。在该第一支撑子段112转动的过程中，与其连接的移动件120和显示面板140一起折弯，且显示面板140依然能够相对于支撑件110沿折弯的方向移动，以降低显示面板140承受的应力，如此，在另一侧的第一支撑子段112转动的过程中，显示面板140的另一侧在弯折的过程中受力会更加平顺，降低显示面板140展平后的屈曲现象。
59.也就是说，本技术实施例提供的显示模组100，在其中任意一个第一支撑子段112转动时，带动与其连接的移动件120和显示面板140的一侧一起弯折，而移动件120可以相对于支撑件110沿显示面板140的弯折方向移动，如此可以降低显示面板140在第一次弯折时所承受的内应力。在显示面板140进行第二次弯折的过程中，另一侧的第一支撑子段112相对于中间支撑子段111转动，并带动与其连接的移动件120和显示面板140的另一侧一起朝向显示面板140的弯折方向移动，如此，亦可以降低显示面板140在第二次弯折时承受的内应力，且由于第一次弯折的过程中，显示面板140的内应力较小，则在第二次弯折时，显示面板140的屈曲应力较小，如此可以有效地降低显示面板140在展平后出现屈曲现象的风险。
60.因此，设置中间支撑子段111，可以实现显示面板140的两次弯折，且在两次弯折的过程中，显示面板140可以相对支撑件110沿第一方向x移动，有利于降低显示面板140在折弯过程中承受的内应力，使得显示面板140的受力更加平顺，降低显示面板140折弯后再展平产生屈曲现象的风险。
61.在一些实施例中，移动件120与支撑件110滑动连接。
62.移动件120与支撑件110滑动连接，则在显示面板140弯折的过程中，移动件120相对于支撑件110滑动移动。设置移动件120与支撑件110滑动连接，连接方式简单，运行可靠。
63.可选地，移动件120与支撑件110的滑动连接的具体结构可以根据实际选取，这里不做限制。
64.如图1、图3和图4，在一些实施例中，移动件120与支撑件110中的一者具有滑动槽110a，另一者具有滑动件120a，滑动槽110a与滑动件120a滑动配合。
65.滑动槽110a和滑动件120a相互配合，在实现移动件120相对于支撑件110滑动移动
的前提下，滑动槽110a为滑动件120a的滑动提供一定的导向作用，以引导移动件120相对于支撑件110的滑动方向，降低显示面板140在折弯中的过程中发生侧偏的风险。
66.如/5所示，在一些实施例中，锁止机构130包括驱动机构133以及能够相互配合的卡槽131和卡块132，卡槽131和卡块132中的一者设于第一支撑子段112，另一者设于移动件120。驱动机构133连接卡槽131和卡块132中的至少一者，并用于驱动卡槽131与卡块132的配合或者脱离。卡槽131和卡块132配置为相互配合时对应的第一支撑子段112处于锁止状态，相互脱离时对应的第一支撑子段112处于解锁状态。
67.具体地，在第一支撑子段112转动时，对应的锁止机构130的卡槽131和卡块132相互配合，以使对应的第一支撑子段112处于锁止状态，第一支撑子段112带动移动件120和显示面板140的一侧折弯。反之，在第一支撑子段112没有相对于中间支撑子段111转动时，卡槽131和卡块132相互脱离，对应的第一支撑子段112处于解锁状态，与之配合的移动件120可以相对于该第一支撑子段112移动。
68.卡槽131与卡块132的配合和脱离配合，可以通过设置驱动机构133连杆机构，并通过连杆机构连接中间支撑子段111与卡块132，第一支撑子段112转动时，带动连杆机构转动，进而带动卡块132移动，以使卡块132与卡槽131相互配合。当然也可以设置驱动机构133包括感应装置，以感应第一支撑子段112的转动，进而控制卡槽131与卡块132的配合与脱离配合，示例性地，感应装置感应到第一支撑子段112转动时，便通过驱动机构133驱动卡槽131与卡块132相互配合，否则，通过驱动机构133驱动卡槽131与卡块132相互脱离。
69.可以理解的是，通过卡槽131与卡块132的配合或者脱离，以实现第一支撑子段112处于锁止状态或者解锁状态，结构简单，运行可靠。
70.请继续参阅图5，在一些实施例中，卡槽131包括相对于第一方向x倾斜设置的第一倾斜面131a，卡块132具有用于与第一倾斜面131a贴合的第二倾斜面132a。
71.第一倾斜面131a和第二倾斜面132a能够相互贴合，则二者相对于第一方向x的倾斜角度相当，且在卡槽131与卡块132相互配合的过程中，第一倾斜面131a和第二倾斜面132a相互靠近、贴合。
72.在移动件120沿第一方向x相对第一支撑子段112移动后，卡槽131与卡块132会沿第一方向x错开一定的距离设置，设置第一倾斜面131a和第二倾斜面132a相互配合，在卡槽131和卡块132错开一定距离后，依然能够实现卡槽131与卡块132的相互配合，并有利于增大卡槽131和卡块132相互配合的面积，进而提高卡槽131和卡块132的配合稳定性。
73.请继续参阅,5，在一些实施例中，多个卡槽131沿第一方向x间隔设置。
74.设置多个卡槽131沿第一方向x间隔设置，则在移动件120相对于第一支撑子段112沿第一方向x移动的过程中，卡块132与任一个卡槽131配合，均能够使第一支撑子段112处于锁止状态。
75.因此，设置多个卡槽131，在移动件120相对于与其配合的第一支撑子段112移动的过程中，总有一个卡槽131能够与卡块132相互配合，以实现第一支撑子段112和移动件120的锁止，在第一支撑子段112转动的过程中，有利于提高卡块132与卡槽131配合的可靠性。
76.在一些实施例中，相邻两个卡槽131的间距小于或者等于mm。
77.示例性地，任意相邻的两个卡槽131的间距可以为mm、.8mm、.mm或者.mm等。
78.如此设置，在移动件120相对于第一支撑子段112沿第一方向x移动的过程中，有利
于进一步保证在任意位置下，卡槽131均能够与卡块132相配合，进一步提高卡槽131与卡块132配合的可靠性，实现第一支撑子段112和移动件120的锁止。
79.请继续参阅图5，在一些实施例中，卡槽131设于移动件120朝向第一支撑子段112的一侧，驱动机构133包括连杆件1331和滑块1332，连杆件1331的一端连接于支撑件110，另一端连接于一个第一支撑子段112，并可以随第一支撑子段112相对另一个第一支撑子段112转动。滑块1332连接于连杆件1331与第一支撑子段112连接的一端，卡块132连接于滑块1332，滑块1332配置为在第一支撑子段112转动时移动，以使卡槽131和卡块132相互配合。
80.可选地，连杆件1331的一端连接于一个第一支撑子段112，另一端可以连接于中间支撑子段111，或者支撑件110的其它部位，以使第一支撑子段112转动的过程中，连杆件1331随之转动。
81.通过合理设置连杆件1331的长度，以及滑块1332相对于连杆件1331的位置，在第一支撑子段112相转动的过程中，连杆件1331转动，并带动滑块1332相对于第一支撑子段112移动，滑块1332又带动卡块132滑动，以实现与卡槽131的配合。
82.设置驱动机构133包括连杆件1331和滑块1332，在实现第一支撑子段112转动时，卡块132相对第一支撑子段112移动，以实现与卡槽131的配合的同时，连杆件1331的结构简单，且运行可靠，在第一支撑子段112转动的过程中，有利于提高第一支撑子段112和移动件120锁止的可靠性。
83.如图6所示，在一些实施例中，驱动机构133包括传感器1333和驱动装置，传感器1333设于第一支撑子段112的一端，并用于感应第一支撑子段112的转动。驱动装置电连接传感器1333，用于在获取到第一支撑子段112转动时驱动卡块132与卡槽131配合。
84.驱动装置与卡块132连接，并用于驱动卡块132相对第一支撑子段112移动，以实现卡块132与卡槽131的配合或者脱离。
85.传感器1333用于感应第一支撑子段112的转动，当传感器1333感应到第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的转动时，发送信号给驱动装置，驱动装置动作，以驱动卡块132动作，进而实现卡块132与卡槽131的配合。而当传感器1333没有感应到第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的转动时，驱动装置不动作，或者驱动装置反向动作，以实现卡块132与卡槽131的脱离。
86.驱动装置的具体结构不做限制，示例性地，驱动装置可以为升降机构，或者，驱动装置可以为凸轮机构等。
87.设置驱动机构133包括传感器1333和驱动装置，在实现第一支撑子段112和移动件120的锁止与解锁的同时，有利于简化显示模组100的整体结构。
88.在一些实施例中，传感器1333包括角度传感器1333和/或位移传感器1333。
89.可选地，传感器1333可以仅包括角度传感器1333，或者仅包括位移传感器1333，当然，也可以既包括角度传感器1333，又包括位移传感器1333。
90.角度传感器1333用于感应第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的角度变化，位移传感器1333用于感应第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的位移变化。可以理解的是，当第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位转动时，第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的位移和角度均会发生变化，因此，设置传感器1333包括角
度传感器1333以及位移传感器1333中的任一者，即可感应到第一支撑子段112相对于中间支撑子段111或者支撑件110的其它部位的转动。
91.请继续参阅图6，在一些实施例中，驱动装置包括电磁铁1334，卡槽131和卡块132中的一者与电磁铁1334连接，另一者具有磁吸件，电磁铁1334配置为在通电时吸附磁吸件。
92.具体地，传感器1333在感应到第一支撑子段112的转动动作时，便传递信号给控制单元，以给电磁铁1334通电，电磁铁1334通电后吸附磁吸件，实现卡槽131与卡块132的相互配合。否则，传感器1333没有感应到第一支撑子段112的转动动作时，电磁铁1334无法通电，便不会吸附铁元件，卡槽131与卡块132处于脱离配合的状态，移动件120可以相对于第一支撑子段112移动。
93.设置驱动装置包括电磁铁1334，并设置卡槽131和卡块132的一者与电磁铁1334连接，另一者具有磁吸件，在第一支撑子段112转动时，电磁铁1334通电，并吸附磁吸件，实现卡槽131与卡块132的配合，第一支撑子段112处于锁止状态，否则，电磁铁1334不通电，卡槽131与卡块132脱离配合，第一支撑子段112处于解锁状态。结构简单，运行可靠。
94.如图2和图5所示，在一些实施例中，第一支撑子段112和相邻的中间支撑子段111分别具有相互啮合的第一齿轮1121和第二齿轮1111，第一齿轮1121和第二齿轮1111相对转动，以带动相邻两个第一支撑子段112和中间支撑子段111相互转动。
95.在第一支撑子段112相对中间支撑子段111转动的过程中，第一齿轮1121和第二齿轮1111相对转动。如此设置依然能够实现第一支撑子段112相对于中间支撑子段111转动的目的，且通过第一齿轮1121和第二齿轮1111的配合，第一支撑子段112相对于中间支撑子段111的转动更加平顺，且有利于降低第一支撑子段112相对于中间支撑子段111转动的过程中二者的结构发生干涉的风险。
96.根据本技术实施例提供的显示装置包括上述任一实施例提供的显示模组100。
97.本技术实施例提供的显示装置，由于采用了上述任一实施例提供的显示模组100，因而具有同样的技术效果，在此不再赘述。
98.虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。