一种展板固定装置的制作方法

1.本发明涉及展览展示设备技术领域，特别涉及一种展板固定装置。


背景技术：

2.展板是指用于发布、展示信息时使用的板状介质，展板设计是可直接推销产品的，引起消费者的购买欲望，提升销量，企业、厂区、医院、学校小区等的展板可以营造一种良好的和谐氛围，展板设计是吸引观众、推介产品、促进消费的重要载体，而公益性的展板也能给人深思的感觉。
3.中国发明专利cn105632366a公开了一种折叠角度可变伸缩可移动展板支架，包括底座、展板保持架、支撑架；一根轴销同时穿过槽型主体下端的一对轴销穿孔及平行立板前端的一对轴销穿孔；一根轴销同时穿过下槽型主体下端的一对轴销穿孔及平行立板后端的一对轴销穿孔；一根轴销同时穿过上槽型主体上端的一对轴销穿孔及槽型主体上的定位槽孔。具有折叠结构特点使得该展板支架便于携带和存放；作为一种通用构件，通过两个或者多个组合使用，与所支撑的展板配合，构成一个牢固的整体。
4.上述展板通过托槽与拉钩将展板进行固定，使得展板与固定装置结合为一体，虽然具有良好的稳定性，但是当展板在户外使用时，也正是由于其与固定装置处于相对锁死的状态，使得展板的受力面积较大且不能够活动而容易出现倾倒的情况，从而不利于保护展板的完整性。
5.因此，有必要提供一种展板固定装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种展板固定装置，以解决上述背景技术中提出的现有展板与固定装置结合为一体，虽然具有良好的稳定性，但是当展板在户外使用时，也正是由于其与固定装置处于相对锁死的状态，使得展板的受力面积较大且不能够活动而容易出现倾倒的情况的问题。
7.基于上述思路，本发明提供如下技术方案：包括对称设置地两支撑杆，所述支撑杆上开设有供展板穿过的通槽，两支撑杆之间靠近顶端位置处转动连接有转轴，两支撑杆之间靠近底端位置处固定设置有支杆，所述支杆的顶部设置有底座；
8.所述支杆与底座之间设置有限位组件，所述转轴与支撑杆之间设置有定位组件，当限位组件解除支杆与底座之间的连接关系时，展板以转轴为轴线转动，且通过定位组件将转轴与支撑杆锁定以保持展板的倾斜状态。
9.作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括设置于支杆底端的限位轴，所述限位轴穿过支杆并与支杆滑动连接，所述底座的底部开设有与限位轴相配合的限位槽，所述支杆的底面上固定连接有套筒，所述限位轴滑动设置于套筒内部，所述限位轴的外侧底端固定套设有挡盘，所述挡盘的顶部和支杆之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套设于套筒的外侧，所述限位轴的底端固定连接有一拉绳。
10.作为本发明进一步的方案：所述定位组件包括固定连接于转轴外侧面的定位块，所述支撑杆的顶部开设有与定位块滑动配合的定位槽，所述定位块的侧面向外凸出形成一限位块，所述限位块内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的两端端面上均连接有第一磁铁，且第一磁铁的远离滑块的一侧设置有第四弹簧，所述限位块的底面上开设有长条形的槽口，所述槽口内对称地设置有两卡板，所述卡板与限位块滑动连接，所述限位块内位于槽口的顶部两侧均开设有与槽口相连通的条形槽，所述卡板的顶部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁滑动设置于条形槽内，所述第二磁铁与第一磁铁相对的一侧具有相同的磁极，所述第二磁铁的顶部至少设置有两个第三弹簧，所述第三弹簧设置于条形槽内。
11.作为本发明进一步的方案：所述支撑杆的顶部转动连接有转动板，所述转动板设置于限位块的下方且与限位块之间具有间隙，所述转动板的顶面位于限位块的两侧均固定设置有卡条，两侧的卡条均向外倾斜，所述卡板靠近与其向邻近的卡条一侧设置为斜面，所述转动板的顶部两侧均固定连接有凸台，所述凸台的外侧面上固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧滑动套设有轴套，所述支撑杆的两侧面上均固定连接有凸块，所述轴套的底端与凸块固定连接，所述轴套内位于滑杆底端设置有第二弹簧。
12.作为本发明进一步的方案：所述凸块内部设置为空腔，所述凸块的顶壁上开设有一导流槽，所述凸块与轴套相导通，所述凸块的底面上开设有排气孔。
13.作为本发明进一步的方案：所述凸块的底部连通设置有一进气管，所述进气管上设置有供外部气体单向地进入至凸块内的单向阀，所述进气管的直径大于排气孔的直径。
14.作为本发明进一步的方案：所述支撑杆的底端滑动设置有套杆，所述套杆的外侧螺纹啮合有第一螺杆。
15.作为本发明进一步的方案：所述底座以及转轴的外侧均设置有第二螺杆，且转轴和底座均与第二螺杆螺纹连接。
16.作为本发明进一步的方案：两所述支撑杆之间固定连接有挡风带，所述拉绳的底端与挡风带相连接。
17.作为本发明进一步的方案：所述转轴的外侧面靠近底座一处开设有卡槽，所述支撑杆上的通槽底端固定连接有连接座，所述底座设置于两连接座之间且与连接座相对齐，所述底座与连接座均设置为u型。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、通过转轴与底座将展板进行固定，当遇到大风天气时，利用拉绳可以带动限位轴克服第一弹簧的作用力向下移动，进而使得限位轴的顶端从限位孔内移出，此时支杆与底座之间的连接关系解除，使得底座处于自由活动的状态，当风力作用在展板上时，可以促使展板以转轴为中心转动而处于倾斜的状态，从而达到卸力的效果，避免因风力较大使得装置整体倾倒。
20.2、通过设置的限位组件，当风力较大时，通过限位组件解除底座与支杆之间的连接关系，使得展板能够一转轴为中心转动，并且通过定位组件可以对倾斜的展板进行定位，使其保持稳定状态，以此来保持装置整体的稳定性。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1是本发明的整体结构示意图；
23.图2是本发明的转轴和挡尘带的结构示意图；
24.图3是本发明的定位块与定位槽的结构示意图；
25.图4是本发明的凸块结构示意图；
26.图5是本发明图2的a处放大结构示意图；
27.图6是本发明的支杆与底座结构示意图；
28.图7是本发明图3的b处放大结构示意图；
29.图8是本发明的卡条分布示意图；
30.图9是本发明图8的c处放大结构示意图；
31.图10是本发明的卡板与第三弹簧结构示意图。
32.图中：1、套杆；2、底板；3、支撑杆；4、连接座；5、限位块；6、定位块；7、转轴；8、展板；9、固定杆；10、挡风带；11、定位槽；12、轴套；13、滑杆；14、凸块；15、排气孔；16、进气管；17、第一弹簧；18、套筒；19、限位轴；20、支杆；21、拉绳；22、限位孔；23、卡条；24、转动板；25、导流槽；26、第二弹簧；27、第二磁铁；28、第三弹簧；29、卡板；30、滑块；31、第一磁铁；32、条形槽；33、第四弹簧；34、底座。
具体实施方式
33.如图1-2所示，一种展板固定装置，包括底板2以及固定连接于底板2顶部两侧的套杆1，套杆1顶端滑动配合有一支撑杆3，支撑杆3上开设有贯穿的通槽，以便于展板8穿过此通槽滑动至两支撑杆3之间进行固定。
34.为了对展板8进行固定，支撑杆3的顶端设置为弧形，且两支撑杆3之间靠近顶端位置处转动连接有一转轴7，此外，两支撑杆3之间靠近底端位置处设置有支杆20，支杆20设置于通槽的下方，支杆20与支撑杆3相固定，在支杆20的顶部装配有一底座34，具体安装时，将展板8通过支撑杆3上的通槽插入并置于转轴7与底座34之间以便于对展板8进行固定，所述底座34与转轴7之间固定连接有固定杆9。
35.进一步地，在转轴7的外侧面靠近底座34一处开设有卡槽，而支撑杆3上的通槽底端固定连接有连接座4，上述的底座34设置于两连接座4之间且与连接座4相对齐，以便于快速将展板8插入至转轴7与底座34之间，上述底座34与连接座4均设置为u型，从而便于将展板8卡住。
36.如图2、5-6所示，在实际使用过程中，虽然通过转轴7与底座34可以将展板8固定，但是当展板8用在户外，且遇到大风天气时，上述展板8由于面积较大，其受力面积大，容易出现倾倒的情况，因此本方案在支杆20与底座34之间装配有限位组件，当风力较大时，支杆20与底座34之间脱离连接关系，此时展板8会以转轴7为转动中心转动，从而使得展板8得以倾斜，保持其稳定性。
37.具体地，上述限位组件包括设置于支杆20底端的限位轴19，限位轴19穿过支杆20并与支杆20滑动连接，而底座34的底部开设有与限位轴19相配合的限位槽，在支杆20的底面上固定连接有套筒18，使得限位轴19滑动设置于套筒18内部，所述限位轴19的外侧底端
固定套设有挡盘，挡盘的顶部和支杆20之间设置有第一弹簧17，第一弹簧17套设于套筒18的外侧且其两端分别与挡盘顶面以及支杆20底面相固定，在限位轴19的底端固定连接有一拉绳21，用于拉动限位轴19与底座34相脱离。
38.实际使用过程中，将展板8穿过支撑杆3上的通槽，使其底边置于连接座4上，之后推动展板8使其滑动至底座34与转轴7之间，通过转轴7与底座34将展板8进行固定，当遇到大风天气时，利用拉绳21可以带动限位轴19克服第一弹簧17的作用力向下移动，进而使得限位轴19的顶端从限位孔22内移出，此时支杆20与底座34之间的连接关系解除，使得底座34处于自由活动的状态，实际应用时，底座34有支杆20相接触的一面均设置为弧面，并且此弧面的圆心与转轴7的轴线相重合，此时当风力作用在展板8上时，可以促使展板8以转轴7为中心转动而处于倾斜的状态，从而达到卸力的效果，避免因风力较大使得装置整体倾倒。
39.实际使用过程中，可以通过人力来拉动拉绳21，也可以采用自动化的手段来牵引拉绳21，具体地，可以在两支撑杆3之间固定连接有一挡风带10，此处的挡风带10可以采用橡胶或者塑料等材料制成，而拉绳21的底端则与挡风带10相连接，当风力较大时，挡风带10受风力影响会形变，从而拉动拉绳21，亦或者，可以采用马达等动力部件作为驱动单元，使得拉绳21的底端与马达的输出轴相连接，当风力较大时，通过马达带动去输出轴转动而对拉绳21的底端进行缠绕，从而通过拉绳21件限位轴19拉出限位孔22，使得支杆20与底座34之间脱离连接关系，当然，牵引拉绳21的方式并不局限于上述结构。
40.如图2-10所示，通过上述结构虽然当风力较大时能够解除支杆20与底座34之间的连接关系使得展板8处于倾斜状态，但是由于展板8没有处于固定的状态，因此展板8在风力作用下会出现摇晃的情况，不利于保持装置整体的稳定性，因此本方案还在转轴7与支撑杆3之间设置了定位组件，以便于对倾斜的展板8进行定位，保持其稳定性，而不会随着风力的变化而摇晃。
41.具体地，上述定位组件包括固定连接于转轴7外侧面的定位块6，而支撑杆3的顶部开设有与定位块6滑动配合的定位槽11，定位块6的侧面向外凸出形成一限位块5，限位块5内开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块30，滑块30的两端端面上均连接有第一磁铁31，且第一磁铁31的远离滑块30的一侧设置有第四弹簧33，第四弹簧33设置于第一磁铁31与滑槽端面之间，在限位块5的底面上开设有长条形的槽口，槽口内对称地设置有两卡板29，所述卡板29与限位块5滑动连接，限位块5内位于槽口的顶部两侧均开设有与槽口相连通的条形槽32，而卡板29的顶部固定连接有第二磁铁27，第二磁铁27延伸至条形槽32内并通过条形槽32与限位板滑动配合，第二磁铁27与第一磁铁31相对的一侧具有相同的磁极，在第二磁铁27的顶部至少设置有两个第三弹簧28，第三弹簧28设置于条形槽32内且第三弹簧28的两端分别与第二磁铁27的顶面以及条形槽32的顶壁相固定，初始状态下，在第三弹簧28的拉力下使得卡板29收纳于槽口内，而当转轴7转动并同步带动限位块5偏转时，第一磁铁31会发生偏转，从而使其与第二磁铁27对齐，此时通过第一磁铁31与第二磁铁27之间的斥力可以带动卡板29向下移动。
42.进一步地，在支撑杆3的顶部转动连接有转动板24，转动板24设置于限位块5的下方且与限位块5之间具有一定的间隙，转动板24的顶面位于限位块5的两侧均固定设置有卡条23，两侧的卡条23均向外倾斜即向着远离限位块5的方向倾斜，而上述卡板29靠近与其向邻近的卡条23一侧设置为斜面，同侧卡板29上的斜面倾斜方向与卡条23的倾斜方向相同，
在转动板24的顶部两侧均固定连接有凸台，凸台的外侧面上固定连接有滑杆13，而滑杆13的外侧滑动套设有轴套12，支撑杆3的两侧面上均固定连接有凸块14，使得轴套12的底端与凸块14固定连接，滑杆13的底端延伸至轴套12内且与其滑动连接，且在轴套12内位于滑杆13底端设置有第二弹簧26。
43.更进一步地，凸块14内部设置为空腔，且凸块14的顶壁上开设有一导流槽25，使得凸块14与轴套12相导通，在凸块14的底面上开设有排气孔15。
44.实际使用过程中，当风力较大时，通过拉绳21牵引限位轴19向下移动，使得支杆20与底座34之间的连接关系解除，此时展板8转动处于倾斜状态，并且通过带动转轴7转动，通过转轴7可以带动限位块5在转动板24的外侧转动，当限位块5偏转时，滑块30会在滑槽内克服第四弹簧33的作用力偏转，进而使得滑块30一侧的第一磁铁31与其中一个第二磁铁27相对齐，此处为了说明，假设限位块5向左偏转以图9所示方向为准，此时滑块30右侧的第一磁铁31与左侧的第二磁铁27对齐，从而通过第一磁铁31对第二磁铁27的斥力促使卡板29克服第三弹簧28的作用力向下移动，当限位板转动至卡条23处时，通过向下移动的卡板29与卡条23相配合，可以对限位块5以及转轴7进行定位，保持转轴7转动一定角度后的稳定性，从而有利于保持展板8倾斜一定角度之后的稳定性，而通过上述结构的设置，使得展板8不论向左或者向右偏转都能够对其进行定位，从而保持展板8的稳定性，避免其摇晃，有利于进一步保持装置整体的稳定性，在风力持续作用在展板8的情况下，风力会对展板8形成一定的作用力，此时卡板29对卡条23的作用力较小，而当风速较小时，此时由于展板8处于倾斜的状态，在其自身重力作用下，使得展板8有向下转动的趋势，从而促使转轴7有向着反方向转动的趋势，此时卡板29对卡条23的作用力增大，可以通过卡板29与卡条23的作用力逐渐带动转动板24在支撑板的顶部转动，从而促使滑杆13在轴套12内滑动并将轴套12以及凸块14内的气体通过排气孔15挤出，但是由于排气孔15的尺寸较小，从而使得气体排出的速率较慢，因此只有当风停止一段时间之后，展板8采用缓慢地向下转动复位直至处于竖直的状态使得限位块5重新卡合在限位孔22内，而当风速处在不断地变化中时，由于轴套12以及凸块14内的气体不会快速排出，因此展板8并不会受风力影响而出现摆动的情况，以利于保持展板8的稳定，当展板8处于竖直状态时，在第四弹簧33的作用力下可以带动滑块30滑动至滑槽的中间位置处，使得第一磁铁31与第二磁铁27相错开，此时在第三弹簧28的拉力下可以带动卡板29重新收纳至槽口内，进而在第二弹簧26的作用力下带动转动板24复位，有利于下一次的使用。
45.综上所述，此装置通过设置的限位组件，当风力较大时，通过限位组件解除底座34与支杆20之间的连接关系，使得展板8能够一转轴7为中心转动，并且通过定位组件可以对倾斜的展板8进行定位，使其保持稳定状态，以此来保持装置整体的稳定性。
46.如图4、8所示，在凸块14的底部连通设置有一进气管16，且进气管16上设置有供外部气体单向地进入至凸块14内的单向阀，进气管16的直径要大于排气孔15的直径，使得滑杆13以及转动板24能够快速复位至初始状态，以便于下一次使用。
47.如图1所示，在套杆1的外侧螺纹啮合有第一螺杆，实际使用过程中，通过转动螺杆带动其向着支撑杆3的方向移动，可以将支撑杆3进行锁定，使其保持稳定。
48.而底座34以及转轴7的外侧均设置有第二螺杆，第二螺杆穿过底座34以及转轴7，且转轴7和底座34均与第二螺杆螺纹连接，使得当转动第二螺杆时，可以带动其向着展板8
的方向移动将其锁定。
49.如图1-2所示，在套杆1的内侧面上开设有贯穿的凹槽，使得挡风带10能够相对于套杆1移动而不会与其干涉。
50.如图5所示，在拉绳21的两侧均设置有滑轮，滑轮与支杆20相连接，通过设置的滑轮，使得当挡风带10偏转时，可以通过拉绳21稳定带动限位轴19向下移动。