一种毛笔清洗设备的制作方法

1.本发明涉及毛笔清洗技术领域，尤其涉及一种毛笔清洗设备。


背景技术：

2.毛笔，是一种源于中国的传统书写工具，也逐渐成为传统绘画工具，是用兽毛扎成笔头，再粘结在管状的笔杆上制成的，毛笔用完后应立即洗净余墨，以免笔锋粘结，宜挂在笔挂上，以保持笔锋的弹性，如遇积墨粘结或使用新笔，可用温水浸泡，不可硬性撕散或用开水浸泡，以免断锋掉头，新笔应装入纸盒或木盒内，并放些樟脑丸，以防虫蛀，经常晾晒，防止生霉。
3.在现有技术中，如中国专利申请cn110561948a公开了毛笔清洗机，它包括毛笔、振动夹、万向管、储水杯、升降台和机身，毛笔被夹持在振动夹中，振动夹通过万向管连接至机身，机身上设置有手动调速开关和自动开关，机身的侧边设置有磁感应开关，机身一侧内部设置有升降台，升降台上设置有储水杯，储水杯内的水与毛笔的笔头接触；所述的振动夹包括固定螺丝、弹簧、伸缩头，伸缩头内端杆插入振动夹固定端中，振动夹固定端内部通过固定螺丝固定有弹簧套管，弹簧套管内设置有弹簧，弹簧与伸缩头内端杆弹性配合，振动夹内部还设置有振动电机，振动电机与手动调速开关和自动开关电连接。此发明结构设计合理，操作方便可靠，能够节约清洗用水，清洗过程干净卫生，避免损伤毛笔的毛毫，延长了其使用寿命，实用性强。
4.但是在现有技术中，每次结束使用毛笔的时候都需要进行清洗，清洗的过程中墨汁会快速扩散到储水杯中，由于毛笔的笔头内部储存有较多的墨水，导致在清洗几次后，清洗水中就富含有较多的墨汁，针对这种情况，现有的处理就是更换清洗水，保证下次清洗得干净，这样不仅会浪费水资源，对于清洗下来的墨汁来说也是一种浪费。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决每次结束使用毛笔的时候都需要进行清洗，清洗的过程中墨汁会快速扩散到储水杯中，由于毛笔的笔头内部储存有较多的墨水，导致在清洗几次后，清洗水中就富含有较多的墨汁，针对这种情况，现有的处理就是更换清洗水，保证下次清洗得干净，这样不仅会浪费水资源，对于清洗下来的墨汁来说也是一种浪费的问题。
6.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种毛笔清洗设备，包括上盖、开关、设备外壳和支撑柱，所述支撑柱的下侧固定连接有墨盒机构，所述支撑柱的上侧固定连接有清洗机构，所述清洗机构的外表面上部与所述上盖的内部固定连接，所述墨盒机构的上侧固定连接有滴水制墨机构，所述滴水制墨机构包括出水管，所述出水管的一端固定连接有注射外管，所述注射外管的外表面上侧且靠近所述出水管固定连接有单向磁通管，所述单向磁通管的另一端固定连接有连接管，所述注射外管的外侧固定连接有限位外壳，所述限位外壳的内部且位于所述注射外管的下方活动卡接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有活动杆，所述活动杆的一端与所述限位外壳的内部滑动连接，所述注射外管
的内腔活动卡接有注射柄，所述注射柄的另一端固定卡接有连接块，所述连接块的一侧与所述活动杆的另一端固定连接，所述连接块的另一侧固定连接有移动棒，所述移动棒的外侧滑动连接有底架，所述移动棒的外表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧与所述底架的一侧固定连接，所述第三弹簧的另一侧与所述移动棒的外表面卡接，所述移动棒的另一端活动连接有凸轮，所述凸轮的中部与所述底架的上侧转动连接，所述凸轮的上侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的外侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧与所述底架的一侧固定连接。
7.优选的，所述清洗机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机的转动轴外表面固定安装有第一轴承，所述第一轴承的外侧固定连接有外管，所述第一伺服电机的转动轴上侧固定卡接有轴辊。
8.优选的，所述轴辊的外表面开设有轨道槽，所述轨道槽的内部活动卡接有卡位钉，所述卡位钉的外表面且位于所述轴辊的外侧套接有套管。
9.优选的，所述套管的上侧中部固定连接有伸缩套管，所述套管的上侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与所述外管的内腔上部固定连接，所述伸缩套管的外表面滑动连接有轴环。
10.优选的，所述轴环的外侧与所述外管的上侧内部固定连接，所述伸缩套管的上端内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的另一侧固定卡接有弹簧卡条。
11.优选的，所述外管的外表面与所述上盖的内部固定连接，所述上盖的内部且位于所述弹簧卡条的下方固定安装有清洗罐机构。
12.优选的，所述清洗罐机构包括限位环板，所述限位环板的内侧固定连接有清洗罐主体，所述清洗罐主体的内壁下部固定连接有卡位块，所述卡位块的上侧活动卡接有过滤板，所述过滤板的外侧与所述清洗罐主体的内壁活动卡接。
13.优选的，所述上盖的下侧与所述设备外壳的上侧固定连接，所述设备外壳的下侧固定连接有墨盒机构。
14.优选的，所述墨盒机构包括连接框，所述连接框的上侧与所述设备外壳的下侧固定连接，所述连接框的内腔滑动连接有抽板，所述连接框的下侧固定连接有底座，所述抽板的下侧与所述底座的上侧滑动连接，所述抽板的上侧内部活动卡接有砚台。
15.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，
16.1、本发明中，通过设置滴水制墨机构，实现将清洗毛笔的水和墨汁进行二次利用，用于研墨，减少水和墨汁的浪费，通过在需要进行研墨时，单向磁通管打开，清洗罐主体底部沉淀的墨汁经过连接管和单向磁通管进入到注射外管内部，接着将抽板从连接框和底座组成的框架结构中拉出，砚台由此出现，启动第二伺服电机工作，第二伺服电机带动凸轮作圆周运动，凸轮的凸起部分推动移动棒在底架中滑动，移动棒由此推动连接块，连接块同时推动注射柄和活动杆，此时单向磁通管关闭，注射柄将注射外管中的带墨汁的水挤出，经过出水管滴入到砚台中，活动杆挤压第二弹簧发生形变产生弹力，弹力反推活动杆，使得连接块恢复初始位置，同时连接块拉动注射柄，此时单向磁通管打开，带墨汁的水补充进入到注射外管中，进行下一次的加水操作，在水滴加到合适的量后，用墨条在砚台中进行研墨，由此将清洗毛笔的水和墨汁进行制墨。
17.2、本发明中，通过设置清洗机构，实现对毛笔进行自动的清洗，并上下振动，提高清洗的洁净程度，通过将毛笔的笔杆部分推进两个弹簧卡条的中间部分，两个弹簧卡条将毛笔进行夹紧固定，启动第一伺服电机工作，第一伺服电机的活动端在第一轴承中转动，第一伺服电机带动轴辊在外管内部转动，由于两个卡位钉卡在轨道槽的内壁中，轴辊转动的过程中轨道槽跟随转动，卡位钉受到轨道槽弧形轨迹的限制，卡位钉会上下移动，由于第一弹簧将套管和外管的内腔进行固定，卡位钉只带动套管作上下往复移动，套管在轴环的内部上下往复移动，由此带动连接杆、固定板和弹簧卡条上下往复移动，毛笔在清洗罐主体内部的水中上下往复移动，将笔头内部的墨汁进行清洗，清洗的墨汁进入到清洗罐主体内部水中，沉淀一段时间后，墨汁会下降到清洗罐主体的下部，穿过过滤板后，暂时储存在清洗罐主体的底部。
18.3、本发明中，通过设置墨盒机构，实现砚台的储存，并配合滴水制墨机构接收清洗水和墨汁，通过将抽板从连接框和底座组成的框架结构中拉出，砚台是放置在抽板内，并做到位置的相对固定，通过拉动抽板的距离，使得砚台正好处在滴水制墨机构的出水下，方便后续的研墨。
附图说明
19.图1为本发明提出一种毛笔清洗设备的立体结构示意图；
20.图2为本发明提出一种毛笔清洗设备内部的立体结构示意图；
21.图3为本发明提出一种毛笔清洗设备内部第二视角的立体结构示意图；
22.图4为本发明提出一种毛笔清洗设备清洗罐机构剖面的结构示意图；
23.图5为本发明提出一种毛笔清洗设备墨盒机构展开的结构示意图；
24.图6为本发明提出一种毛笔清洗设备清洗机构剖面的结构示意图；
25.图7为本发明提出一种毛笔清洗设备弹簧卡条处的结构示意图；
26.图8为本发明提出一种毛笔清洗设备滴水制墨机构局部剖面的结构示意图。
27.图例说明：
28.1、上盖；2、开关；3、清洗机构；31、第一伺服电机；32、第一轴承；33、轴辊；34、轨道槽；35、卡位钉；36、套管；37、外管；38、第一弹簧；39、伸缩套管；310、轴环；311、连接杆；312、固定板；313、弹簧卡条；4、清洗罐机构；41、限位环板；42、清洗罐主体；43、过滤板；44、卡位块；5、设备外壳；6、墨盒机构；61、连接框；62、底座；63、砚台；64、抽板；7、滴水制墨机构；71、出水管；72、限位外壳；73、单向磁通管；74、注射外管；75、第二弹簧；76、连接管；77、活动杆；78、注射柄；79、连接块；710、移动棒； 711、底架；712、第三弹簧；713、凸轮；714、第二伺服电机；715、固定块；8、支撑柱。
具体实施方式
29.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体
实施例的限制。
31.如图1-8所示，本发明提供了一种毛笔清洗设备，包括上盖1、开关2、设备外壳5和支撑柱8，支撑柱8的下侧固定连接有墨盒机构6，支撑柱8的上侧固定连接有清洗机构3，清洗机构3的外表面上部与上盖1的内部固定连接，墨盒机构6的上侧固定连接有滴水制墨机构7，滴水制墨机构7包括出水管71，出水管71 的一端固定连接有注射外管74，注射外管74的外表面上侧且靠近出水管71固定连接有单向磁通管73，单向磁通管73的另一端固定连接有连接管76，注射外管 74的外侧固定连接有限位外壳72，限位外壳72的内部且位于注射外管74的下方活动卡接有第二弹簧75，第二弹簧75的一端固定连接有活动杆77，活动杆77的一端与限位外壳72的内部滑动连接，注射外管74的内腔活动卡接有注射柄78，注射柄78的另一端固定卡接有连接块79，连接块79的一侧与活动杆77的另一端固定连接，连接块79的另一侧固定连接有移动棒710，移动棒710的外侧滑动连接有底架711，移动棒710的外表面套接有第三弹簧712，第三弹簧712的一侧与底架711的一侧固定连接，第三弹簧712的另一侧与移动棒710的外表面卡接，移动棒710的另一端活动连接有凸轮713，凸轮713的中部与底架711的上侧转动连接，凸轮713的上侧固定安装有第二伺服电机714，第二伺服电机714的外侧固定连接有固定块715，固定块715的一侧与底架711的一侧固定连接；
32.通过在需要进行研墨时，单向磁通管73打开，清洗罐主体42底部沉淀的墨汁经过连接管76和单向磁通管73进入到注射外管74内部，接着将抽板64从连接框61和底座62组成的框架结构中拉出，砚台63由此出现，启动第二伺服电机714 工作，第二伺服电机714带动凸轮713作圆周运动，凸轮713的凸起部分推动移动棒710在底架711中滑动，移动棒710由此推动连接块79，连接块79同时推动注射柄78和活动杆77，此时单向磁通管73关闭，注射柄78将注射外管74中的带墨汁的水挤出，经过出水管71滴入到砚台63中，活动杆77挤压第二弹簧75发生形变产生弹力，弹力反推活动杆77，使得连接块79恢复初始位置，同时连接块79拉动注射柄78，此时单向磁通管73打开，带墨汁的水补充进入到注射外管74中，进行下一次的加水操作，在水滴加到合适的量后，用墨条在砚台63中进行研墨，通过设置滴水制墨机构7，实现将清洗毛笔的水和墨汁进行二次利用，用于研墨，减少水和墨汁的浪费。
33.如图6和图7所示，清洗机构3包括第一伺服电机31，第一伺服电机31的转动轴外表面固定安装有第一轴承32，第一轴承32的外侧固定连接有外管37，第一伺服电机31的转动轴上侧固定卡接有轴辊33，轴辊33的外表面开设有轨道槽34，轨道槽34的内部活动卡接有卡位钉35，卡位钉35的外表面且位于轴辊33的外侧套接有套管36，套管36的上侧中部固定连接有伸缩套管39，套管36的上侧固定连接有第一弹簧38，第一弹簧38的上端与外管37的内腔上部固定连接，伸缩套管39的外表面滑动连接有轴环310，轴环310的外侧与外管37的上侧内部固定连接，伸缩套管39的上端内部螺纹连接有连接杆311，连接杆311的另一端固定连接有固定板312，固定板312的另一侧固定卡接有弹簧卡条313，外管37的外表面与上盖1的内部固定连接，上盖1的内部且位于弹簧卡条313的下方固定安装有清洗罐机构4
34.通过将毛笔的笔杆部分推进两个弹簧卡条313的中间部分，两个弹簧卡条 313将毛笔进行夹紧固定，启动第一伺服电机31工作，第一伺服电机31的活动端在第一轴承32中转动，第一伺服电机31带动轴辊33在外管37内部转动，由于两个卡位钉35卡在轨道槽34的内壁中，轴辊33转动的过程中轨道槽34跟随转动，卡位钉35受到轨道槽34弧形轨迹的限制，卡位钉35会上下移动，由于第一弹簧 38将套管36和外管37的内腔进行固定，卡位钉35只带
动套管36作上下往复移动，套管36在轴环310的内部上下往复移动，由此带动连接杆311、固定板312和弹簧卡条313上下往复移动，毛笔在清洗罐主体42内部的水中上下往复移动，将笔头内部的墨汁进行清洗，清洗的墨汁进入到清洗罐主体42内部水中，沉淀一段时间后，墨汁会下降到清洗罐主体42的下部，穿过过滤板43后，暂时储存在清洗罐主体42的底部，通过设置清洗机构3，实现对毛笔进行自动的清洗，并上下振动，提高清洗的洁净程度
35.如图4和图5所示，清洗罐机构4包括限位环板41，限位环板41的内侧固定连接有清洗罐主体42，清洗罐主体42的内壁下部固定连接有卡位块44，卡位块44 的上侧活动卡接有过滤板43，过滤板43的外侧与清洗罐主体42的内壁活动卡接，上盖1的下侧与设备外壳5的上侧固定连接，设备外壳5的下侧固定连接有墨盒机构6，墨盒机构6包括连接框61，连接框61的上侧与设备外壳5的下侧固定连接，连接框61的内腔滑动连接有抽板64，连接框61的下侧固定连接有底座62，抽板 64的下侧与底座62的上侧滑动连接，抽板64的上侧内部活动卡接有砚台63
36.通过设置清洗罐机构4，清洗罐主体42储存水用于毛笔清洗，卡位块44卡住过滤板43，下沉的墨汁穿过过滤板43沉淀到清洗罐主体42的底部，过滤板43的作用是避免下次清洗时清洗罐主体42上部水的晃动加快墨汁的扩散，减少再次沉淀的时间，通过设置墨盒机构6，实现砚台的储存，并配合滴水制墨机构7接收清洗水和墨汁，通过将抽板64从连接框61和底座62组成的框架结构中拉出，砚台63是放置在抽板64内，并做到位置的相对固定，通过拉动抽板64的距离，使得砚台63正好处在滴水制墨机构7的出水下，方便后续的研墨
37.本装置的使用方法及工作原理：
38.在需要清洗毛笔时，将毛笔的笔杆部分推进两个弹簧卡条313的中间部分，两个弹簧卡条313将毛笔进行夹紧固定，启动第一伺服电机31工作，第一伺服电机31的活动端在第一轴承32中转动，第一伺服电机31带动轴辊33在外管37内部转动，由于两个卡位钉35卡在轨道槽34的内壁中，轴辊33转动的过程中轨道槽 34跟随转动，卡位钉35受到轨道槽34弧形轨迹的限制，卡位钉35会上下移动，由于第一弹簧38将套管36和外管37的内腔进行固定，卡位钉35只带动套管36作上下往复移动，套管36在轴环310的内部上下往复移动，由此带动连接杆311、固定板312和弹簧卡条313上下往复移动，毛笔在清洗罐主体42内部的水中上下往复移动，将笔头内部的墨汁进行清洗，清洗的墨汁进入到清洗罐主体42内部水中，沉淀一段时间后，墨汁会下降到清洗罐主体42的下部，穿过过滤板43后，暂时储存在清洗罐主体42的底部，在需要进行研墨时，单向磁通管73打开，清洗罐主体42底部沉淀的墨汁经过连接管76和单向磁通管73进入到注射外管74内部，接着将抽板64从连接框61和底座62组成的框架结构中拉出，砚台63由此出现，启动第二伺服电机714工作，第二伺服电机714带动凸轮713作圆周运动，凸轮713的凸起部分推动移动棒710在底架711中滑动，移动棒710由此推动连接块 79，连接块79同时推动注射柄78和活动杆77，此时单向磁通管73关闭，注射柄 78将注射外管74中的带墨汁的水挤出，经过出水管71滴入到砚台63中，活动杆77挤压第二弹簧75发生形变产生弹力，弹力反推活动杆77，使得连接块79恢复初始位置，同时连接块79拉动注射柄78，此时单向磁通管73打开，带墨汁的水补充进入到注射外管74中，进行下一次的加水操作，在水滴加到合适的量后，用墨条在砚台63中进行研墨，由此将清洗毛笔的水和墨汁进行二次利用，进行制墨。
39.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任
何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。