一种智能多层无缝拼接LED显示屏的制作方法

一种智能多层无缝拼接led显示屏
技术领域
1.本实用新型涉及显示屏拼接技术领域，具体来说，涉及一种智能多层无缝拼接led显示屏。


背景技术：

2.led屏幕作为成熟的显示技术，已经运用到多种场合用于信息展示。现有的拼接led显示屏一般通过螺栓进行固定，不方便进行安装和拆卸，更不方便进行维修，尤其现在的led显示屏普遍是采用模块化结构，由多个较小的led箱体单元连接而成，采用现有技术拼接多个模块单元时，其拼接精度不高，很容易留有缝隙，影响屏幕显示效果。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种智能多层无缝拼接led显示屏，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种智能多层无缝拼接led显示屏，包括拼接框架和led显示屏，所述拼接框架的内部设置有若干led显示屏，所述led显示屏的一侧设置有安装板，所述安装板的内部设置有放置腔，所述安装板的一端设置有安装槽一，所述安装板的另一端设置有安装槽二，所述安装板位于所述放置腔的内部两端分别设置有活动板一和活动板二，所述活动板一的一端设置有穿插所述安装板的通孔并与所述安装槽二对应的插杆一，所述活动板二的一端设置有穿插所述安装板的通孔并与所述安装槽一对应的插杆二，所述放置腔的内部两端均设置有固定块，所述固定块与所述活动板一和所述活动板二之间均设置有若干弹簧，所述放置腔的中部设置有转动杆，所述转动杆的中部设置有线轮，所述放置腔位于所述线轮的两端交错设置有辅助轮，所述线轮与所述活动板一和所述活动板二之间均设置有拉绳，所述转动杆位于所述安装板的一端设置有转动把手。
7.进一步的，所述拼接框架由若干拐角架、连接架和限位杆组成，所述连接架位于所述拐角架之间，所述限位杆位于所述拐角架和所述连接架的一侧中部，所述限位杆与所述安装板相对应设置。
8.进一步的，所述拐角架、所述连接架和所述限位杆之间通过螺栓固定连接，所述拐角架和所述连接架的内壁两侧均设置有与所述插杆一和所述插杆二对应的限位槽。
9.进一步的，所述插杆一和所述插杆二的顶端均设置有连接磁块一，所述活动板一对应所述安装槽一的侧边和所述活动板二对应所述安装槽二的侧边均设置有若干连接磁块二，所述连接磁块一与所述连接磁块二相对应连接。
10.进一步的，所述活动板一和所述活动板二的两端均设置有限位滑块，所述放置腔的内壁两端均设置有与所述限位滑块相连接的滑轨。
11.进一步的，所述转动把手的外部设置有防滑套，所述防滑套上设置防滑斜纹。
12.本实用新型提供了一种智能多层无缝拼接led显示屏，有益效果如下：本实用新型通过两个led显示屏之间可以近距离的紧密连接，降低了荧幕在晃动情况下产生缝隙的可能，提高了装置的无缝拼接能力，从而使得两个安装板块之间可以紧密连接，进而组成较大的荧幕，提高了装置便于拼接的能力，同时，两个安装板块紧密连接，降低了连接处缝隙产生的可能，达到便于对led显示屏进行安装和拆卸的效果，方便进行维修。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种智能多层无缝拼接led显示屏的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种智能多层无缝拼接led显示屏的拼接框架连接示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种智能多层无缝拼接led显示屏的安装板示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种智能多层无缝拼接led显示屏的安装板内部示意图。
18.图中：
19.1、拼接框架；2、led显示屏；3、安装板；4、放置腔；5、安装槽一；6、安装槽二；7、活动板一；8、活动板二；9、插杆一；10、插杆二；11、固定块；12、弹簧；13、转动杆；14、线轮；15、辅助轮；16、拉绳；17、转动把手；18、连接磁块一；19、连接磁块二；20、限位滑块。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种智能多层无缝拼接led显示屏。
22.实施例一：
23.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的智能多层无缝拼接led显示屏，包括拼接框架1和led显示屏2，所述拼接框架1的内部设置有若干led显示屏2，所述led显示屏2的一侧设置有安装板3，所述安装板3的内部设置有放置腔4，所述安装板3的一端设置有安装槽一5，所述安装板3的另一端设置有安装槽二6，所述安装板3位于所述放置腔4的内部两端分别设置有活动板一7和活动板二8，所述活动板一7的一端设置有穿插所述安装板3的通孔并与所述安装槽二6对应的插杆一9，所述活动板二8的一端设置有穿插所述安装板3的通孔并与所述安装槽一5对应的插杆二10，所述放置腔4的内部两端均设置有固定块11，所述固定块11与所述活动板一7和所述活动板二8之间均设置有若干弹簧12，所述放置腔4的中部设置有转动杆13，所述转动杆13的中部设置有线轮14，所述放置腔4位于所述线轮14的两端交
错设置有辅助轮15，所述线轮14与所述活动板一7和所述活动板二8之间均设置有拉绳16，所述转动杆13位于所述安装板3的一端设置有转动把手17。
24.实施例二：
25.如图1-4所示，所述拼接框架1由若干拐角架、连接架和限位杆组成，所述连接架位于所述拐角架之间，所述限位杆位于所述拐角架和所述连接架的一侧中部，所述限位杆与所述安装板3相对应设置。所述拐角架、所述连接架和所述限位杆之间通过螺栓固定连接，所述拐角架和所述连接架的内壁两侧均设置有与所述插杆一9和所述插杆二10对应的限位槽。
26.如图1-4所示，所述插杆一9和所述插杆二10的顶端均设置有连接磁块一18，所述活动板一7对应所述安装槽一5的侧边和所述活动板二8对应所述安装槽二6的侧边均设置有若干连接磁块二19，所述连接磁块一18与所述连接磁块二19相对应连接。所述活动板一7和所述活动板二8的两端均设置有限位滑块20，所述放置腔4的内壁两端均设置有与所述限位滑块20相连接的滑轨。所述转动把手17的外部设置有防滑套，所述防滑套上设置防滑斜纹。
27.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
28.在实际应用时，通过将两两安装板3之间的插杆一9与安装槽二6和插杆二10与安装槽一5的卡接，通过转动把手17转动并带动转动杆13运动，转动杆13带动线轮14在辅助轮15下通过拉绳16对两端的活动板一7和活动板二8进行向中部移动，进而将两端的插杆一9与插杆二10向安装板3的内部移动，在两个安装板3之间的安装槽一5和安装槽二6与插杆一9与插杆二10贴合后，进而松动转动把手17，通过弹簧12对活动板一7和活动板二8推动，进而将插杆一9与安装槽二6和插杆二10与安装槽一5的卡接，通过连接磁块一18和连接磁块二19之间相互吸引连接，进而使得两个led显示屏2之间可以近距离的紧密连接，降低了荧幕在晃动情况下产生缝隙的可能，提高了装置的无缝拼接能力，从而使得两个安装板块之间可以紧密连接，进而组成较大的荧幕，提高了装置便于拼接的能力，同时，两个安装板块紧密连接，降低了连接处缝隙产生的可能，达到便于对led显示屏进行安装和拆卸的效果，方便进行维修。
29.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过两个led显示屏2之间可以近距离的紧密连接，降低了荧幕在晃动情况下产生缝隙的可能，提高了装置的无缝拼接能力，从而使得两个安装板块之间可以紧密连接，进而组成较大的荧幕，提高了装置便于拼接的能力，同时，两个安装板块紧密连接，降低了连接处缝隙产生的可能，达到便于对led显示屏进行安装和拆卸的效果，方便进行维修。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。