柔性盖板和显示装置的制作方法

1.本技术属于显示技术领域，尤其涉及一种柔性盖板和显示装置。


背景技术：

2.随着柔性显示技术的发展，oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示面板显示出了其在柔性显示中的巨大潜力。从固定式柔性显示屏，到可折叠显示屏，显示屏同时兼具大尺寸和便携式的特点。为了使显示屏能进一步实现非使用时可方便存放或便携的要求，可卷曲柔性显示屏应运而生。
3.目前可卷曲柔性显示屏多考虑用于笔记本电脑、平板电脑、车载显示屏等领域，相关技术中的柔性显示屏在受到刮擦时容易受损，抗划伤性能较低，难以满足用户对可卷曲柔性显示屏的使用需求。


技术实现要素：

4.本技术实施例提供了一种柔性盖板和显示装置，柔性盖板在受到刮擦时，柔性盖板中部分区域直接与显示模组相抵而不容易下陷，从而使得柔性盖板的抗划伤性能得以提升。
5.本技术实施例第一方面的实施例提供了一种柔性盖板，用于对显示模组进行保护，包括支撑层和硬化层，所述支撑层背离所述硬化层的一侧表面形成有至少一个粘接部容纳腔，所述粘接部容纳腔用于容纳粘接部，以利用所述粘接部将所述柔性盖板与所述显示模组贴合。
6.根据本技术第一方面的实施方式，所述粘接部容纳腔为多个，多个所述粘接部容纳腔在所述支撑层表面分散排布，所述粘接部容纳腔包括位于所述支撑层背离所述硬化层一侧表面的开口，所述开口的面积、所述支撑层在所述硬化层上正投影的面积比大于或等于1/2且小于1。
7.根据本技术第一方面前述任一实施方式，各个所述粘接部容纳腔的形状和/或大小相同。
8.根据本技术第一方面前述任一实施方式，沿由所述柔性盖板的中间向边缘方向，所述粘接部容纳腔的分布密度逐渐增加。
9.根据本技术第一方面前述任一实施方式，沿由所述柔性盖板的中间向边缘方向，所述粘接部容纳腔的开口面积逐渐增大。
10.根据本技术第一方面前述任一实施方式，所述粘接部容纳腔沿垂直于所述支撑层厚度方向的截面的形状为矩形或者圆形。
11.根据本技术第一方面前述任一实施方式，在突出所述粘接部容纳腔的内表面上设置有凸起。
12.本技术第二方面的实施例还提供了一种显示装置，包括本技术第一方面提供的任意一种柔性盖板以及显示模组。
13.根据本技术第二方面的实施方式，所述显示模组包括柔性显示面板和设置于所述柔性显示面板出光面一侧的偏光片，所述柔性盖板设置于所述偏光片背离所述柔性显示面板一侧，所述柔性盖板与所述偏光片之间通过设置于所述粘接部容纳腔内的所述粘接部粘接，所述粘接部容纳腔内的所述粘接部与所述支撑层背离所述硬化层的一侧表面平齐。
14.根据本技术第二方面的实施方式，所述粘接部包括压敏胶、光固化胶、热固化胶中的至少一种。
15.本技术提供的柔性盖板中包括支撑层和硬化层，支撑层背离硬化层的一侧表面形成有至少一个粘接部容纳腔，粘接部容纳腔为粘接部提供了容纳空间，从而可以将粘接部设置于粘接部容纳腔内，并通过位于粘接部容纳腔内的粘接部将柔性盖板与显示模组进行粘接固定，使得显示模组朝向柔性盖板的一侧表面中与粘接部容纳腔相对的区域和柔性盖板通过粘接部粘接固定，显示模组朝向柔性盖板的一侧表面中的其他区域与柔性盖板直接接触，从而在柔性盖板受到刮擦时，柔性盖板中部分区域直接与显示模组相抵而不容易下陷，提升了柔性盖板的抗划伤的性能。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本技术实施例提供的一种柔性盖板的结构示意图；
18.图2是本技术实施例提供的一种柔性盖板的使用状态示意图；
19.图3是本技术实施例提供的一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图；
20.图4是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图；
21.图5是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图；
22.图6是本技术实施例提供的另一种柔性盖板的结构示意图；
23.图7至图8为柔性盖板的制备过程示意图；
24.图9是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图；
25.图10是本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
26.附图中：
27.1-柔性盖板；10-支撑层；11-硬化层；12-粘接部容纳腔；121-开口； 122-凸起；2-粘接部；3-显示模组；31-柔性显示面板；32-偏光片；33-背部支撑层；34-图案化的金属层；4-显示装置；5-异形基台；6-外凸结构。
具体实施方式
28.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.显示装置包括显示模组以及设置于显示模组出光面一侧、用于对显示模组进行保护的盖板，在柔性显示装置中，盖板为柔性盖板。申请人经研究发现，由于柔性盖板与显示模组之间通过粘接层粘接固定，粘接层有一定的厚度且为柔性，因此在柔性盖板受到刮擦时容易挤压粘接层而下陷，从而影响了柔性盖板的抗划伤性能，在柔性盖板出现划痕后，会对显示效果产生不利影响。基于对上述问题的研究，申请人提供了一种柔性盖板和显示装置，提高了柔性盖板的抗划伤性能。
31.为了更好地理解本技术，下面结合图1至图10根据本技术实施例的柔性盖板和显示装置进行详细描述。
32.图1是本技术实施例提供的一种柔性盖板的结构示意图；图2是本技术实施例提供的一种柔性盖板的使用状态示意图。
33.请参阅图1和图2，本技术实施例提供了一种柔性盖板1，用于对显示模组3进行保护，包括支撑层10和硬化层11，支撑层10背离硬化层11 的一侧表面形成有至少一个粘接部容纳腔12，粘接部容纳腔12用于容纳粘接部2，以利用粘接部2将柔性盖板1与显示模组3贴合。
34.本技术提供的柔性盖板1中包括支撑层10和硬化层11，支撑层10背离硬化层11的一侧表面形成有至少一个粘接部容纳腔12，粘接部容纳腔 12为粘接部2提供了容纳空间，从而可以将粘接部2设置于粘接部容纳腔 12内，并通过位于粘接部容纳腔12内的粘接部2将柔性盖板1与显示模组3进行粘接固定，使得显示模组3朝向柔性盖板1的一侧表面中与粘接部容纳腔12相对的区域和柔性盖板1通过粘接部2粘接固定，显示模组3 朝向柔性盖板1的一侧表面中的其他区域与柔性盖板1直接接触，从而在柔性盖板1受到刮擦时，柔性盖板1中部分区域直接与显示模组3相抵而不容易下陷，提升了柔性盖板1的抗划伤的性能。
35.图3是本技术实施例提供的一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图。
36.在一种可行的实施方式中，如图3所示，粘接部容纳腔12为多个，多个粘接部容纳腔12在支撑层10表面分散排布，粘接部容纳腔12包括位于支撑层10背离硬化层11一侧表面的开口121，开口121的面积、支撑层10在硬化层11上正投影的面积比大于或等于1/2且小于1。
37.在上述实施方式中，粘接部容纳腔12分散排布从而可以使得柔性盖板1与显示模组3之间的粘接固定的位置更为分散，使得柔性盖板1与显示模组3的固定效果更好，避免柔性盖板1与显示模组3之间粘接固定的位置集中化造成柔性盖板1与显示模组3之间未粘接固定位置处发生相对移动。
38.上述实施方式中，将全部粘接部容纳腔12的开口121总面积与支撑层10在硬化层11上正投影的面积比限定为大于或等于1/2，从而可以保证柔性盖板1与显示模组3的粘接固定面积，提升柔性盖板1与显示面板的粘接固定效果，使得柔性盖板1与显示模组3的粘接
更为牢固。
39.由于显示模组3朝向柔性盖板1的一侧表面中、与粘接部容纳腔12的开口121正对的区域和位于粘接部容纳腔12内的粘接部2接触并粘接固定，显示模组3朝向柔性盖板1的一侧表面中未与粘接部容纳腔12正对的区域与柔性盖板1的支撑层10直接接触，将全部粘接部容纳腔12的开口121 的总面积限定为小于支撑层10在硬化层11上正投影的面积，从而可以增加支撑层10与显示模组3直接接触的部分的面积，在柔性盖板1受到刮擦时，与显示模组3直接接触的部分支撑层10可直接与显示模组3相抵而不容易下陷，从而提升了柔性盖板1的抗划伤的性能。
40.在一种可行的实施方式中，如图3所示，各个粘接部容纳腔12的形状、大小相同。
41.在上述实施方式中，将各个粘接部容纳腔12的形状、大小设置为相同从而可以便于制备，节省制备的工艺与时间。
42.在一种可行的实施方式中，支撑层10在硬化层11上具有第一正投影，粘接部容纳腔12的开口121在硬化层11上具有第二正投影，在第一正投影中具有靠近柔性盖板1中间区域的第一预设面积以及靠近柔性盖板1边缘区域的第二预设面积，第二预设面积内第二正投影的占比大于第一预设面积内第一正投影的占比，从而可以使得柔性盖板1的边缘区域与显示模组3的粘接更为稳固，防止柔性盖板1出现边缘翘起的现象，其中，各粘接部2的开口121形状可以相同也可以不同、各个粘接部容纳腔12的开口 121面积可以相同也可以不同，本技术不做特别限定。
43.图4是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图。
44.在一种可行的实施方式中，如图4所示，各个粘接部容纳腔12的形状和/或大小相同；沿由柔性盖板1的中间向边缘方向，粘接部容纳腔12 的分布密度逐渐增加。从而可使得柔性盖板1与显示模组3的边缘区域的固定效果更好，防止柔性盖板1出现边缘翘起的现象。
45.图5是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图。
46.在一种可行的实施方式中，如图5所示，沿由柔性盖板1的中间向边缘方向，粘接部容纳腔12的开口121面积逐渐增大。
47.在上述实施方式中，各粘接部容纳腔12的开口121面积不同，且位于柔性盖板1的边缘区域的粘接部容纳腔12的开口121面积、大于位于中间区域的粘接部容纳腔12的开口121面积，从而使得柔性盖板1的边缘区域与显示模组3的粘接更为稳固，防止柔性盖板1出现边缘翘起的现象。
48.在上述实施方式中，各粘接部2的开口121形状可以相同也可以不同，只需保证各个粘接部容纳腔12的开口121面积不同即可，对于各粘接部2 的开口121形状本技术不做特别限定。
49.在一种可行的实施方式中，粘接部容纳腔12沿垂直于支撑层10厚度方向的截面的形状为矩形。
50.或者，请参考图6，图6是本技术实施例提供的另一种柔性盖板的结构示意图；如图6所示，粘接部容纳腔12沿垂直于支撑层10厚度方向的截面的形状为圆形，使得粘接部容纳腔12的腔体为可容纳长方体、正方体或者球体的结构，粘接部容纳腔12采用规则的形状设计可便于制备。粘接部容纳腔12沿垂直于支撑层10厚度方向的截面的形状也可以为其他的形状，本技术不做特别限定。
51.图7至图8为柔性盖板的制备过程示意图。
52.如图7所示，在制备支撑层10时，可通过将无色透明的聚酰亚胺涂布于具有外凸结构51的异形基台5上，以形成具有粘接部容纳腔12的支撑层10。
53.其中，外凸结构51可以为长方体、正方体或者外表面圆滑的形状体，例如半球体等等，由于粘接部容纳腔12与外凸结构51的形状相匹配，从而使得粘接部容纳腔12沿垂直于支撑层10厚度方向的截面的形状为矩形或者圆形。
54.如图8所示，然后制备硬化层11，具体地，硬化层11的材质可以为丙烯酸等，具体可采用涂布工艺在支撑层10上形成硬化层11，硬化层 11轻薄同时兼具优异的耐磨和抗刮擦性能，从而可以起到保护的作用，防止柔性盖板1的上表面出现划伤，以避免划痕对显示的清晰度造成影响。
55.硬化层11的厚度可以为3μm至5μm，以在达到良好保护的前提下实现轻薄化，对于硬化层11的具体厚度本技术不做特别限定。
56.然后将支撑层10以及硬化层11由异性基台上剥离，从而形成柔性盖板1。
57.图9是本技术实施例提供的另一种柔性盖板中粘接部容纳腔分布示意图。
58.在一种可行的实施方式中，如图9所示，在突出粘接部容纳腔12的内表面上设置有凸起122，凸起122突出于粘接部容纳腔的内表面设置。
59.其中，凸起122的截面形状可以为圆形或者矩形，本技术不做特别限定。
60.在上述实施方式中，在粘接部容纳腔12的侧壁上形成凸起122，有助于增大粘接容纳腔的侧壁与位于粘接部容纳腔12内的粘接部2的接触面积，即增大支撑层10与粘接部2的接触面积，从而使得通过粘接部2粘接固定的支撑层10与显示模组3之间的固定效果更为牢固。
61.本技术还提供了一种显示装置4，如图10所示，包括本技术上述实施方式中的任意一种柔性盖板1。
62.本技术提供的显示装置4可以为手机、平板电脑等移动终端，或者电视、显示器等显示设备，还可以为应用于车载显示等领域的显示设备等等，本技术不做特别限定。
63.本技术提供的显示装置4中还包括显示模组3，显示模组3包括柔性显示面板31和设置于柔性显示面板31出光面一侧的偏光片32，柔性盖板 1设置于偏光片32背离柔性显示面板31一侧，柔性盖板1与偏光片32之间通过设置于粘接部容纳腔12内的粘接部2粘接，粘接部容纳腔12内的粘接部2与支撑层10背离硬化层11的一侧表面平齐。
64.在上述显示装置4中，由于柔性盖板1的支撑层10背离硬化层11的一侧形成有粘接部容纳腔12，从而为粘接部2提供了容纳空间，将粘接部 2设置于粘接部容纳腔12中后，通过位于粘接部容纳腔12内的粘接部2 将显示模组3与柔性盖板1粘接固定，其中，显示模组3包括柔性显示面板31和偏光片32，偏光片32设置在柔性显示面板31的出光面上，将柔性盖板1与偏光片32背离柔性显示面板31的一侧表面固定即可实现对显示模组3的保护。具体地，粘接部2位于粘接部容纳腔12且粘接部2背离硬化层11一侧与支撑层10背离硬化层11的一侧表面平齐，使得偏光片 32背离柔性显示面板31的一侧表面中与粘接部容纳腔12相对的区域与柔性盖板1通过粘接部2粘接固定，偏光片32背离柔性显示面板31的一侧表面中不与粘接部2相对的位置与支撑层10直接接触，从而在柔性盖板1 受到刮擦时可直接与显示模组3相抵而不容易下陷，从而提升了柔性盖板 1的抗划伤的性能。
65.在一种可行的实施方式中，粘接部2的材质为无色透明的胶体，以保证柔性盖板1具有高透光率，从而使得显示装置4达到良好的显示效果。具体地，粘接部2包括压敏胶、光固化胶、热固化胶中的至少一种。
66.在一种可行的实施方式中，显示装置4还包括位于柔性显示面板31 背离偏光片32层一侧的背部支撑层33、以及位于背部支撑层33背离柔性显示面板31一侧的图案化的金属层34，图案化的金属层34可提高显示装置4的弯折性能以弯折后的恢复特性，在弯折过程中，图案化的金属层34 变形，以分散弯折时产生的应力，恢复过程中，图案化的金属层34带动柔性显示面板31恢复平整；背部支撑层33设置于柔性显示面板31与图案化的金属层34之间，可以起到缓冲、支撑以及对柔性显示面板31进行保护的作用。
67.依照本技术如上文的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本技术以及在本技术基础上的修改使用。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。