一种双面可视广告板的制作方法

1.本实用新型涉及广告板技术领域，特别涉及一种双面可视广告板。


背景技术：

2.广告板是以吸塑板材、亚克力板材、玻璃板材等为基材，并在基材之上打印油墨图文层的广告宣传载体。在现有技术中，广告板主要存在的技术问题是：其一、油墨图文层通常直接打印于吸塑板材、亚克力板材、玻璃板材等基材之上，油墨图文层的附着力较差；其二、油墨图文层通常只具有一层，且油墨图文层易受基材层的材料本身颜色和外界颜色影响，使油墨图文层色彩饱和底较差，效果不够逼真，立体感较差，触感不明显；其三、油墨图文层易受外界阳光、湿气影响，色彩容易褪色，保存不持久；其四、现有技术中的广告板仅能从广告板的一侧可视广告图文，而不能从广告板的另一侧可视广告图文。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种双面可视广告板，该广告板的油墨层在基层上的附着力好，油墨层由第一彩色油墨图文层、白色油墨中层和第二彩色油墨图文层组成，不易受基材层的材料颜色和外界颜色影响，油墨层的色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强，触感明显，油墨层之外涂覆透明光油层，能对油墨层形成保护，使油墨层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久；该广告板既能从广告板的一侧可视广告图文，又能从广告板的另一侧可视广告图文。
4.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种双面可视广告板，包括透明板材基层，透明板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，油墨附着力促进剂涂层之上打印有第一彩色油墨图文层，第一彩色油墨图文层之上打印有白色油墨中层，白色油墨中层之上打印有第二彩色油墨图文层，第二彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层；所述透明板材基层的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层的厚度为3μm～5μm，所述第一彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述白色油墨中层的厚度为1.0mm～1.4mm，所述第二彩色油墨图文层的厚度为0.35mm～0.55mm，所述透明光油层的厚度为0.8mm～1.2mm。
5.优选地，所述透明板材基层为透明有机片基层、透明玻璃基层、透明亚克力基层中的任意一种。
6.优选地，所述油墨附着力促进剂涂层为uv墨水附着力促进剂涂层，所述第一彩色油墨图文层和第二彩色油墨图文层为彩色丙烯酸酯类聚合物uv油墨图文层，所述白色油墨中层为白色丙烯酸酯类聚合物uv油墨中层，所述透明光油层为透明丙烯酸酯类聚合物uv光油。
7.优选地，所述白色油墨中层分为第一白色油墨中层和第二白色油墨中层，第二白色油墨中层打印于第一白色油墨中层之上。
8.优选地，所述第一白色油墨中层分为2～5层第一白色油墨分层，2～5层第一白色
油墨分层依次叠加构成立体状的第一白色油墨中层；所述第二白色油墨中层分为2～5层第二白色油墨分层，2～5层第二白色油墨分层依次叠加构成立体状的第二白色油墨中层。
9.本实用新型的有益效果是：其一、由于透明板材基层之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层，因此，使得第一彩色油墨图文层、白色油墨中层和第二彩色油墨图文层与透明板材基层之间的附着力非常好；其二、本实用新型先打印第一彩色油墨图文层，接着在第一彩色油墨图文层之上打印白色油墨中层，再在白色油墨中层之上打印第一彩色油墨图文层，因此，白色油墨中层能消除基材层的材料颜色和外界颜色的影响，而第一彩色油墨图文层和第二彩色油墨图文层在白色油墨中层的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强；其三、本实用新型在第二彩色油墨图文层之上涂覆有透明光油层，能使第一彩色油墨图文层、白色油墨中层和第二彩色油墨图文层不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久；其四、由于本实用新型先打印第一彩色油墨图文层，接着在第一彩色油墨图文层之上打印白色油墨中层，再在白色油墨中层之上打印第一彩色油墨图文层，而透明板材基层不会阻挡视线，因此既能从打印有油墨层的一侧通过人体眼睛可视广告图文，又能从未打印有油墨层的一侧通过人体眼睛可视广告图文，从而使广告板的两侧均能可视广告图文；其五、广告板在安装之后，透明板材基层的方向朝外，透明板材基层能对第一彩色油墨图文层、白色油墨中层和第二彩色油墨图文层构成最佳的保护。
附图说明
10.图1为双面可视广告板的层次结构示意图。
具体实施方式
11.下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
12.如图1所示，本实施例为双面可视广告板，既能从打印有油墨层的一侧通过人体眼睛100可视广告图文，又能从未打印有油墨层的一侧通过人体眼睛100可视广告图文。本实用新型双面可视广告板包括透明板材基层1，透明板材基层1之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层2，油墨附着力促进剂涂层2之上打印有第一彩色油墨图文层3，第一彩色油墨图文层3之上打印有白色油墨中层4，白色油墨中层4之上打印有第二彩色油墨图文层5，第二彩色油墨图文层5之上涂覆有透明光油层6；所述透明板材基层1的厚度为3mm～10mm，所述油墨附着力促进剂涂层2的厚度为3μm～5μm，所述第一彩色油墨图文层3的厚度为0.35mm～0.55mm，所述白色油墨中层4的厚度为1.0mm～1.4mm，所述第二彩色油墨图文层5的厚度为0.35mm～0.55mm，所述透明光油层6的厚度为0.8mm～1.2mm。由于透明板材基层1之上涂覆有油墨附着力促进剂涂层2，因此，使得第一彩色油墨图文层3、白色油墨中层4和第二彩色油墨图文层5与透明板材基层1之间的附着力非常好；本实用新型先打印第一彩色油墨图文层3，接着在第一彩色油墨图文层3之上打印白色油墨中层4，再在白色油墨中层4之上打印第一彩色油墨图文层5，因此，白色油墨中层4能消除基材层1的材料颜色和外界颜色的影响，而第一彩色油墨图文层3和第二彩色油墨图文层5在白色油墨中层4的衬托下，色彩饱和底较好，效果逼真，立体感强；本实用新型在第二彩色油墨图文层5之上涂覆有透明光油层6，能使第一彩色油墨图文层3、白色油墨中层4和第二彩色油墨图文层5不易受外界阳光、湿气影响，色彩不易褪色，保存持久；由于本实用新型先打印第一彩色油墨图文层3，接着在第
一彩色油墨图文层3之上打印白色油墨中层4，再在白色油墨中层4之上打印第一彩色油墨图文层5，而透明板材基层1不会阻挡视线，因此既能从打印有油墨层的一侧通过人体眼睛100可视广告图文，又能从未打印有油墨层的一侧通过人体眼睛100可视广告图文，从而使广告板的两侧均能可视广告图文；广告板在安装之后，透明板材基层1的方向朝外，透明板材基层1能对第一彩色油墨图文层3、白色油墨中层4和第二彩色油墨图文层5构成最佳的保护。
13.如图1所示，所述透明板材基层1为透明有机片基层、透明玻璃基层、透明亚克力基层中的任意一种。透明板材基层1不能采用瓷砖、不锈钢、木板、皮革等不透明材料。
14.如图1所示，所述油墨附着力促进剂涂层2为uv墨水附着力促进剂涂层，所述第一彩色油墨图文层3和第二彩色油墨图文层5为彩色丙烯酸酯类聚合物uv油墨图文层，所述白色油墨中层4为白色丙烯酸酯类聚合物uv油墨中层，所述透明光油层6为透明丙烯酸酯类聚合物uv光油。uv墨水附着力促进剂涂层2的材料成分包括单体、附着助剂和溶剂，单体为环三羟甲基丙烷甲缩醛丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、2-苯氧基乙基丙烯酸酯、三甲基环已基丙烯酸酯、聚乙二醇壬基苯基醚丙烯酸酯或乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的至少一种，附着助剂为氯化聚丙烯树脂、改性丙烯酸酯或硅烷偶联剂中的至少一种。
15.如图1所示，所述白色油墨中层4分为第一白色油墨中层41和第二白色油墨中层42，第二白色油墨中层42打印于第一白色油墨中层41之上。这样，第一白色油墨中层41能对第一彩色油墨图文层3形成衬托作用，而第二白色油墨中层42能对第二彩色油墨图文层5形成衬托作用。
16.如图1所示，所述第一白色油墨中层分为2～5层第一白色油墨分层，2～5层第一白色油墨分层依次叠加构成立体状的第一白色油墨中层41；本实施例的第一白色油墨中层41具有3层第一白色油墨分层，各层第一白色油墨分层的打印厚度均不相同，且每一层第一白色油墨分层在各个区域的厚度也不相同，各层第一白色油墨分层在依次叠加之后，能构成立体状的第一白色油墨中层41，从而使第一彩色油墨图文层3富有更佳的立体感。所述第二白色油墨中层分为2～5层第二白色油墨分层，2～5层第二白色油墨分层依次叠加构成立体状的第二白色油墨中层；本实施例的第二白色油墨中层42具有3层第二白色油墨分层，各层第二白色油墨分层的打印厚度均不相同，且每一层第二白色油墨分层在各个区域的厚度也不相同，各层第二白色油墨分层在依次叠加之后，能构成立体状的第二白色油墨中层42，从而使第二彩色油墨图文层5富有更佳的立体感。
17.本实施例中双面可视广告板的加工工艺如下：
18.1．印前处理：
19.（1）将透明板材基层表面擦干净，确保材料表面无灰尘或其他异物。
20.（2）涂层：在透明板材基层表面均匀涂覆上一层油墨附着力促进剂涂层，增加墨水的附着力，保证打印的墨水能牢固的附着在物体表面不脱落，保持良好的色彩度。
21.2．打印步骤：做图、rip图、放置材料、操作打印。
22.（1）做图：图片通过做图软件检查画面模式（cmyk）尺寸、颜色、建立专色通道。根据要求需要调色，将图片转换为打印格式。
23.（2）rip图：将需打印的图片传输到打印系统
24.（3）放置材料：根据图片尺寸，裁尺寸略大于图片尺寸的材料，靠原点位置铺平，利
用美纹纸将透明板材基层固定，避免材料跑边或翘边。
25.（4）操作打印
26.①ꢀ
打印前检查项目：
27.1) 检查墨罐墨水是否足够；
28.2) 检查操作平台、小车底和材料是否干净；
29.3) 检查输墨管道是否有残余的空气，喷头是否干净，堵塞；
30.4) 清洁、润滑导轨丝杠等。
31.②
打印流程：
32.1) 打开电源总开关；
33.2) 打开uv灯和吸附开关；
34.3) 打开电脑uv平板喷印机控制软件，检查喷头状态（铺一块材料，手动测高，打印喷头图案，看有无缺失，如有缺失执行第四、第五步。无缺失直接执行第八步。若有任何部分缺失须进行打印头清洗以避免永久性堵塞）；
35.4) 清洗喷头（按手动清洗开关，有墨水流出后，用无纺布擦拭干净，打印喷头检查图案）；
36.5) 喷头校准：
37.a.垂直校准：检查喷头物理位置是否水平垂直，点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击垂直校准即可开始打印校准图，观察垂直校准图并进行垂直校准；
38.b.双头间距校准：是校准两个头之间的间距。点击控制软件工具栏上的测试按钮，然后点击喷头测试即可开始打印喷头状态图，观察喷头状态图并进行双头的间距校准；
39.6) 导入图片，开始打印：先打印第一彩色油墨图文层，然后在第一彩色油墨图文层之上打印白色油墨中层，再在白色油墨中层之上打印第二彩色油墨图文层。打印过程中要随时观察机器运行状态和打印效果。
40.7) 上光油：uv光油是喷涂或滚涂在打印好图案的介质表面之后，经过uv灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化。打印后再上光油主要作用：保护画面，让画面看起来更细腻，更有质感。
41.8) 停止打印，小车回到原点。取下介质，对打印完的画面进行检查。
42.9) 依次关掉喷墨口开关、吸附开关、uv灯开关、打印开关、计算机开关等机器停止运转后关掉机床、变电器开关。
43.10）检测项目：画面是否出现拉丝、露白边、滴墨、擦喷头等情况。
44.以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。