一种可调式数码管的制作方法

文档序号:31020679发布日期:2022-08-05 20:18阅读:104来源:国知局
一种可调式数码管的制作方法

1.本实用新型涉及数码管的技术领域,具体涉及一种可调式数码管。


背景技术:

2.目前,随着工业产业的迅猛发展,数码管在电子显示电路中非常广泛,实现了系统显示作为人机间的界面,由多个发光二极管封装在一起组成“8”字型的器件,引线已在内部连接完成,然后通过引脚与控制设备的电路板连接即可用数显显示作用。
3.如专利号:cn202022000962.0公开了一种带驱动器的数码管,该数码管的尺寸多为固定尺寸,无法调整,当安装位置出现误差时,需要重新开孔或者定制对应规格的数码管,定制成本高,影响安装效率,且由于数码显示部分与框架部分为一体化结构,当数码显示部分出现故障时,需要对数码管进行整体更换,更换效率慢且维护成高;该数码管包括外壳、其对内部多为通过外壳壳体进行保护,壳体的支撑性能较差,当受到外力冲击时会导致其变形,影响使用,且无防爆功能,只能通过外壳提供的一定的防爆性能,防爆性能较差,容易出现数码管因故障(短路、过载过流或高温)时,导致数码管出现爆裂的情况,从而使得数码管炸裂的碎片等影响附近其它元器件,且容易对人身安装造成威胁,安全性较低;现有的数码管的密封性较差,通常采用密封圈的方式进行密封,密封圈容易时间及温度、湿度等环境的影响,长时间使用使得密封圈出现老化,影响密封效果,从而影响其防水防尘性能,影响数码管的正常显示,使得数码管的使用具有一定的限制,适用性低;现有的数码管的散热通常采用导热硅胶贴进行散热,由于导热硅胶贴的上下表面存在背胶,使得其散热时需要先经过背胶方能进行散热,存在一定的隔断,导致数码管的散热效果较差,温度过高可能导致数码管损坏或使用寿命降低的情况出现,满足不了现有数码管的使用需求。


技术实现要素:

4.本项实用新型是针对现在的技术不足,提供一种可调式数码管。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:
6.一种可调式数码管包括数码管本体及两可调安装块,所述数码管本体包括框架、多个数码显示块及盖板,所述框架设有放置凹腔,多个所述数码显示块设置在所述放置凹腔内,所述盖板设置在所述放置凹腔的上表面,并将多个所述数码显示块压紧固定在所述放置凹腔内,所述框架与盖板之间设有密封结构及卡扣连接结构,所述盖板与数码显示块之间设有密封结构一,所述框架两端设有平台,两所述平台均分别设有多个功能显示模块,所述框架设有控制电路板,所述框架设有夹层,所述夹层设有支撑防爆结构,所述框架的底部还设有垫高散热结构。
7.作进一步改进,所述框架包括底板、前后侧板及左右侧板,所述夹层分别设置在所述前后侧板及左右侧板内,所述底板设有放置腔,所述控制电路板设置在所述放置腔内,所述放置腔的上表面设有盖板一,所述盖板一与放置腔之间设有密封圈,所述盖板一设有两金属条,两所述金属条以镜像相对的方式设置在所述盖板一的上表面上,两所述金属条分
别与所述控制电路板电性连接,所述支撑防爆结构包括网状结构层及蜂窝状结构层,所述蜂窝状结构层的一侧面分别与所述夹层的内侧面上,所述网状结构层的一侧面与所述蜂窝状结构层的另一侧面连接。
8.作进一步改进,所述网状结构层由多个网格构成,所述蜂窝状结构层由多个六角框架构成,所述网格及六角框架均设有填充腔,所述填充腔均设有导热硅胶填充物,所述底板、前后侧板及左右侧板均设有凹槽,多个所述凹槽构成矩形嵌入凹槽,所述盖板为矩形结构框架,所述密封结构包括多条台阶凸块及多条台阶凹槽,多条所述台阶凸块分别设置在所述凹槽上,多条所述台阶凹槽分别设置在所述框架的底面的四边缘内侧,所述台阶凸块分别与所述台阶凹槽配合连接。
9.作进一步改进,多条所述台阶凸块均包括第一凸块及第二凸块,多条所述台阶凹槽均包括第一凹槽及第二凹槽,所述第一凸块与第二凸块的衔接处均倒有斜面,所述第一凹槽及第二凹槽的衔接处均倒有斜面一,所述第一凸块分别插入到所述第一凹槽内,所述第二凸块分别插入到所述第二凹槽内,所述斜面与斜面一配合贴合连接。
10.作进一步改进,所述卡扣连接结构包括多个扣环及多个扣块,多个扣环两两一组设置在所述前后侧板的外侧面的上方,多个所述扣块两两一组设置所述盖板的前后两侧面外侧上,多个所述扣环分别与所述扣块扣合连接。
11.作进一步改进,多个所述数码显示块均包括连接块及显示面板,所述连接块内设有电路板,所述连接块的底部设有两金属条一,两所述金属条一均与所述电路板电性连接,所述显示面板设有数码显示二极管,所述数码显示二极管与所述电路板之间电性连接,两所述金属条一的底面与所述金属条的上表面贴合构成电性连接。
12.作进一步改进,所述密封结构一包括多条凸条、多条凹槽及环形密封圈,多条所述凹槽分别设置在所述显示面板的边缘内侧,多条所述凸条分别设置在所述盖板的底面四边缘内侧,多条所述凸条均设有斜面二,多条凹槽均设有斜面三,所述凸条分别插入到所述凹槽内,所述斜面二与斜面三贴合连接,所述环形密封圈设置在多条凸条与多条凹槽之间。
13.作进一步改进,所述垫高散热结构设置在所述底板的底部,所述垫高散热结构包括导热硅胶层及散热器,所述导热硅胶层的上下表面均设有背胶,所述导热硅胶层的上表面及下底面均多个接触柱,所述导热硅胶层设置在所述底板与散热器之间,并通过背胶实现粘贴连接,所述上表面的接触柱均与所述底板的底部贴合接触,所述下底面的接触柱与所述散热器的上表面贴合接触,所述散热器设有多片散热鳍片,多片所述散热鳍片均设有多条散热槽。
14.作进一步改进,两所述平台均设有滑动槽,两所述可调安装块均设有连接块,所述连接块分别插入到所述滑动槽内,并可沿着滑动槽方向做伸出或缩回调整,所述滑动槽均设有多个调节孔,两所述连接块的两侧均设有弧形弹簧片。
15.作进一步改进,两所述可调安装块均设有安装平台,所述安装平台均设有直槽孔,所述控制电路板均设有多条引脚,所述引脚分别与所述控制电路板电性连接,所述引脚均从底板穿出。
16.本实用新型的有益效果:本实用新型通过设置数码管本体及两可调安装块,并通过滑动槽及连接块实现两可调安装块的自由伸缩调整,可根据需求构成不同规格可调式数码管,并且通过设置直槽孔方便固定时的安装调整,提高安装便利性,使得可调式数码管可
用于不同孔位及位置的安装固定,提高适用性,降低定制成本;通过数码管本体分成框架、多个数码显示块及盖板三部分,并通过设置卡扣连接结构使得框架、多个数码显示块及盖板之间为可拆卸连接,节省拆装步骤及时间,从而提高拆装效率,且当其中一个数码显示块出现故障时,只需要将卡扣连接结构解开,将盖板从框架上分离,即可对故障的码显示块进行快速拆卸更换,无需进行可调式数码管的整体更换,提高维护效率的同时,降低成本;通过设置网状结构层及蜂窝状结构层用于提供双重防爆及支撑的作用,提高数码管本体的防爆性能及抗压性能,更好的保护数码管本体,且防止数码管炸裂存在的安全威胁的发生,提高安全性,且有效的降低壁厚,降低可调式数码管的整体重量;通过密封结构及密封结构一有效的防止密封圈老化出现密封性降低的情况发生,使得数码管具有较高密封性、防水及防尘性能,使得可调式数码管可在潮湿或灰尘较大等环境下使用,提高适用性;通过设置垫高散热结构用于起分隔散热作用,由于可调式数码管与安装设备之间设有一定的间距,且通过散热槽大大提高散热面积,提高可调式数码管的散热性能及效果,防止热量对可调式数码管的影响,通过设置多个接触柱提高直接接触面积,大大提高导热效果,从而提高散热效果,保证可调式数码管的正常使用及延长其使用寿命。
17.下面结合附图与具体实施方式,对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实施例的可调式数码管整体结构示意图;
19.图2为本实施例的可调式数码管分解示意图;
20.图3为图2中a的放大示意图;
21.图4为图2中b的放大示意图;
22.图5为本实施例的可调式数码管俯视示意图;
23.图6为图5的a-a剖视结构示意图;
24.图7为图6中c的放大示意图;
25.图8为本实施例的散热结构局部剖视示意图;
26.图9为本实施例的数码显示块结构示意图;
27.图10为本实施例的网状结构层的平面剖视示意图;
28.图11为本实施例的蜂窝状结构层的平面剖视示意图。
具体实施方式
29.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
30.实施例,参见附图1~图11,一种可调式数码管包括数码管本体1及两可调安装块2,所述数码管本体1包括框架3、多个数码显示块4及盖板5,所述框架3设有放置凹腔6,多个所述数码显示块4设置在所述放置凹腔6内,所述盖板5设置在所述放置凹腔6的上表面,并将多个所述数码显示块4压紧固定在所述放置凹腔6内,所述框架3与盖板5之间设有密封结构7及卡扣连接结构8,所述盖板5与数码显示块4之间设有密封结构一9,所述框架3两端设有平台30,两所述平台30均分别设有多个功能显示模块300,多个所述功能显示模块300用于根据需求进行连接,从而用于其它指示动作的显示,所述框架3设有控制电路板31,所述框架3设有夹层,所述夹层设有支撑防爆结构10,所述框架3的底部还设有垫高散热结构11。
31.所述框架3包括底板32、前后侧板33及左右侧板34,所述夹层分别设置在所述前后侧板32及左右侧板34内,所述底板32设有放置腔,所述控制电路板31设置在所述放置腔内,所述放置腔的上表面设有盖板一35,所述盖板一35与放置腔之间设有密封圈,所述盖板一35设有两金属条350,两所述金属条350以镜像相对的方式设置在所述盖板一35的上表面上,两所述金属条350分别与所述控制电路板31电性连接,所述支撑防爆结构10设置在所述框架3的四内侧面内,所述支撑防爆结构10包括网状结构层100及蜂窝状结构层101,所述蜂窝状结构层101的一侧面分别设置在所述夹层的内侧面上,所述网状结构层100的一侧面与所述蜂窝状结构层101的另一侧面连接,所述网状结构层100及蜂窝状结构层101用于提供双重防爆及支撑的作用,从而用于提高数码管本体1的防爆性能及抗压性能,更好的保护数码管本体1,提高安全性,且有效的降低壁厚,保证支撑抗压抗变形性能的同时,降低可调式数码管的整体重量。
32.所述网状结构层100由多个网格构成,所述蜂窝状结构101层由多个六角框架构成,所述网格及六角框架均设有填充腔,所述填充腔均设有导热硅胶填充物102,所述导热硅胶填充物102用于起导热散热的作用,保证数码管本体1的散热性能,所述底板32、前后侧板33及左右侧板34均设有凹槽,多个所述凹槽构成矩形嵌入凹槽36,所述盖板5为矩形结构框架,所述密封结构7包括多条台阶凸块70及多条台阶凹槽71,多条所述台阶凸块70分别设置在所述凹槽上,多条所述台阶凹槽71分别设置在所述框架3的底面的四边缘内侧,所述台阶凸块70分别与所述台阶凹槽71配合连接,多条所述台阶凸块70均包括第一凸块及第二凸块,多条所述台阶凹槽71均包括第一凹槽及第二凹槽,所述第一凸块与第二凸块的衔接处均倒有斜面700,所述第一凹槽及第二凹槽的衔接处均倒有斜面一701,所述第一凸块分别插入到所述第一凹槽内,所述第二凸块分别插入到所述第二凹槽内,所述斜面700与斜面一配合贴合连接,所述密封结构7用于提高密封效果,提高密封性,使得数码管本体1具有一定的防水性能,从而使得可调式数码管可用于潮湿的环境下使用,提高适用性。
33.所述卡扣连接结构8包括多个扣环80及多个扣块81,多个扣环80两两一组设置在所述前后侧板33的外侧面的上方,多个所述扣块81两两一组设置所述盖板5的前后两侧面外侧上,多个所述扣环80分别与所述扣块81扣合连接,所述卡扣连接结构8使得框架3、多个数码显示块4及盖板5之间为可拆卸连接,节省拆装步骤及时间,从而提高拆装效率,且当其中一个数码显示块4出现故障时,只需要将卡扣连接结构8解开,将盖板5从框架3上分离,即可对故障的码显示块4进行快速拆卸更换,无需进行可调式数码管的整体更换,提高维护效率的同时,降低成本。
34.多个所述数码显示块4均包括连接块40及显示面板41,所述连接块40内设有电路板,所述连接块40的底部设有两金属条一4000,两所述金属条一4000均与所述电路板电性连接,所述显示面板41设有数码显示二极管410,所述数码显示二极管410与所述电路板之间电性连接,两所述金属条一4000的底面与所述金属条350的上表面贴合构成电性连接。
35.所述密封结构一9包括多条凸条90、多条凹槽91及环形密封圈92,多条所述凹槽91分别设置在所述显示面板41的边缘内侧,多条所述凸条90分别设置在所述盖板5的底面四边缘内侧,多条所述凸条90均设有斜面二900,多条凹槽91均设有斜面三910,所述凸条90分别插入到所述凹槽91内,所述斜面二900与斜面三910贴合连接,所述环形密封圈92设置在多条凸条90与多条凹槽91之间,所述密封结构一9用于提高盖板5与数码显示块4之间的密
封性,提高防水性能,使得可调式数码管可用于潮湿的环境下使用,提高适用性。
36.所述垫高散热结构11设置在所述底板32的底部,所述垫高散热结构11包括导热硅胶层110及散热器111,所述导热硅胶层110的上下表面均设有背胶,所述导热硅胶层110的上表面及下底面均多个接触柱112,所述导热硅胶层110设置在所述底板32与散热器111之间,并通过背胶实现粘贴连接,所述上表面的接触柱112均与所述底板32的底部贴合接触,所述下底面的接触柱112与所述散热器111的上表面贴合接触,所述散热器111设有多片散热鳍片1110,多片所述散热鳍片1110均设有多条散热槽1111,所述垫高散热结构11用于起分隔散热作用,由于可调式数码管与安装设备之间设有一定的间距,且通过散热槽1111大大提高散热面积,提高可调式数码管的散热性能及效果,防止热量对可调式数码管的影响,通过设置多个接触柱112提高直接接触面积,大大提高导热效果,从而提高散热效果,保证可调式数码管的正常使用及延长其使用寿命。
37.两所述平台30均设有滑动槽301,两所述可调安装块2均设有连接块201,所述连接块201分别插入到所述滑动槽301内,并可沿着滑动槽301方向做伸出或缩回调整,所述滑动槽301均设有多个调节孔3010,两所述连接块201的两侧均设有弧形弹簧片2010,所述弧形弹簧片2010用于调整后的固定及卡住到所述调节孔3010内,所述滑动槽301及连接块201使得两所述可调安装块2可更具需求进行快速调整,构成不同长度规格的可调式数码管,使得可调式数码管可用于不同规格的设备或部件上使用,提高适用性,且降低定制成本。
38.两所述可调安装块2均设有安装平台202,所述安装平台202均设有直槽孔2020,所述直槽孔2020便于固定时的安装调整,提高安装便利性,所述控制电路板31均设有多条引脚310,所述引脚310分别与所述控制电路板31电性连接,所述引脚310均从底板32穿出。
39.本实用新型通过设置数码管本体及两可调安装块,并通过滑动槽及连接块实现两可调安装块的自由伸缩调整,可根据需求构成不同规格可调式数码管,并且通过设置直槽孔方便固定时的安装调整,提高安装便利性,使得可调式数码管可用于不同孔位及位置的安装固定,提高适用性,降低定制成本;通过数码管本体分成框架、多个数码显示块及盖板三部分,并通过设置卡扣连接结构使得框架、多个数码显示块及盖板之间为可拆卸连接,节省拆装步骤及时间,从而提高拆装效率,且当其中一个数码显示块出现故障时,只需要将卡扣连接结构解开,将盖板从框架上分离,即可对故障的码显示块进行快速拆卸更换,无需进行可调式数码管的整体更换,提高维护效率的同时,降低成本;通过设置网状结构层及蜂窝状结构层用于提供双重防爆及支撑的作用,提高数码管本体的防爆性能及抗压性能,更好的保护数码管本体,且防止数码管炸裂存在的安全威胁的发生,提高安全性,且有效的降低壁厚,降低可调式数码管的整体重量;通过密封结构及密封结构一有效的防止密封圈老化出现密封性降低的情况发生,使得数码管具有较高密封性、防水及防尘性能,使得可调式数码管可在潮湿或灰尘较大等环境下使用,提高适用性;通过设置垫高散热结构用于起分隔散热作用,由于可调式数码管与安装设备之间设有一定的间距,且通过散热槽大大提高散热面积,提高可调式数码管的散热性能及效果,防止热量对可调式数码管的影响,通过设置多个接触柱提高直接接触面积,大大提高导热效果,从而提高散热效果,保证可调式数码管的正常使用及延长其使用寿命。
40.本实用新型并不限于上述实施方式,采用与本实用新型上述实施例相同或近似结构或装置,而得到的其他用于可调式数码管,均在本实用新型的保护范围之内。
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