一种可拼接防爆LED显示屏的制作方法

一种可拼接防爆led显示屏
技术领域
1.本实用新型属于led显示屏技术领域，具体为一种可拼接防爆led显示屏。


背景技术：

2.led显示屏是一种平板显示器，由一个个小的led模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。led显示屏是经led点阵组成的电子显示屏，通过亮灭红绿灯珠更换屏幕显示内容形式如文字、动画、图片、视频的及时转化，通过模块化结构进行组件显示控制。主要分为显示模块、控制系统及电源系统。显示模块是led灯点阵构成屏幕发光；控制系统则是调控区域内的亮灭情况实现对屏幕显示的内容进行转换；电源系统则是对输入电压电流进行转化使其满足显示屏幕的需要。
3.但是常见的led显示屏在拼接时不够牢固，使得人们使用安装时较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种可拼接防爆led显示屏。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种可拼接防爆led显示屏，包括 led显示屏本体和侧防爆边框，其特征在于：所述led显示屏本体的背面中心处设置有背部控制器，所述led显示屏本体的上表面边缘处固定安装有顶安装条，所述led显示屏本体的下表面边缘处固定安装有底边框，所述底边框的底部固定连接有安装接线柱，所述led显示屏本体的背面上方设置有连接基座，所述连接基座的内壁滑动连接有移动板，所述移动板靠近内安装基座的一侧面设置有固定插杆，所述移动板与固定插杆相对的一侧面设置有螺杆，所述螺杆位于连接基座外部的一侧末端固定连接有转动基座，所述转动基座的外表面固定连接有转动头，所述侧防爆边框的背面上方与连接基座相对处设置有内安装基座，所述固定插杆贯穿连接基座的夹壁螺纹连接在内安装基座的内部。
6.通过采用上述技术方案，当多个led显示屏本体之间进行拼接时，此时可以先旋拧转动基座，将固定插杆从内安装基座的内部旋拧出，之后取下侧防爆边框，将led显示屏本体一侧的连接凹槽和插接凸起对准另一个led显示屏本体侧边的适配凸起和凹槽，插入之后，即可形成固定，之后led显示屏本体与led显示屏本体之间就会形成固定，从而提高了使用时led显示屏本体连接时的稳定性。
7.在一优选的实施方式中，所述顶安装条的一侧表面开设有连接凹槽，所述顶安装条与连接凹槽相对的一侧面设置有凸起，所述底边框的一侧表面固定连接有插接凸起，所述底边框与所述插接凸起相对的一侧面开设有插接槽，且所述插接槽与所述凸起相适配。
8.通过采用上述技术方案，将led显示屏本体一侧的连接凹槽和插接凸起对准另一个led显示屏本体侧边的适配凸起和凹槽，插入之后，即可形成固定，提高了使用时led显示屏本体连接时的稳定性。
9.在一优选的实施方式中，所述侧防爆边框的内壁滑动连接有安装板，所述安装板
的一侧表面固定连接有弹簧。
10.通过采用上述技术方案，之后就会对缓冲沙进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了led显示屏本体的防爆能力。
11.在一优选的实施方式中，所述侧防爆边框远离led显示屏本体的一侧表面设置有外接触面板，所述弹簧的外壁与所述外接触面板之间填充有橡胶颗粒。
12.通过采用上述技术方案，之后就会对缓冲沙进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了对于led显示屏本体边缘的保护性，提高了led 显示屏本体的防爆能力。
13.在一优选的实施方式中，所述安装板远离橡胶颗粒的一侧表面与侧防爆边框的内壁之间填充有缓冲沙。
14.通过采用上述技术方案，缓冲沙可以为安装板的移动提供了缓冲，提高了led显示屏本体的防爆能力。
15.在一优选的实施方式中，所述led显示屏本体的背面设置有背部控制器。
16.通过采用上述技术方案，为控制设备提供了安装位置，增加了使用时的便利性。
17.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，当多个led显示屏本体之间进行拼接时，此时可以先旋拧转动基座，将固定插杆从内安装基座的内部旋拧出，之后取下侧防爆边框，将led显示屏本体一侧的连接凹槽和插接凸起对准另一个 led显示屏本体侧边的适配凸起和凹槽，插入之后，即可形成固定，之后 led显示屏本体与led显示屏本体之间就会形成固定，从而提高了使用时 led显示屏本体连接时的稳定性。
19.2、本实用新型中，led显示屏本体的侧边设置有侧防爆边框，当侧防爆边框的外部受到冲击时，会向内对外接触面板进行挤压，从而使得外接触面板对橡胶颗粒和弹簧进行压缩，之后就会对缓冲沙进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了对于led显示屏本体边缘的保护性，提高了led显示屏本体的防爆能力。
附图说明
20.图1为本实用新型的led显示屏本体结构示意图；
21.图2为本实用新型中显示屏背部结构示意图；
22.图3为本实用新型中多个显示屏连接结构示意图；
23.图4为本实用新型中侧防爆边框内部结构示意图；
24.图5为本实用新型中连接基座内部结构示意图；
25.图6为本实用新型中连接基座连接处结构示意图。
26.图中标记：1、led显示屏本体；2、侧防爆边框；3、安装接线柱；4、底边框；5、顶安装条；6、连接凹槽；7、插接凸起；8、背部控制器； 9、连接基座；10、弹簧；11、缓冲沙；12、安装板；13、橡胶颗粒； 14、固定插杆；15、移动板；16、螺杆；17、转动基座；18、转动头； 19、内安装基座；20、外接触面板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施
例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-6，
29.实施例：
30.一种可拼接防爆led显示屏，包括led显示屏本体1和侧防爆边框2， led显示屏本体1的背面中心处设置有背部控制器8，led显示屏本体1 的上表面边缘处固定安装有顶安装条5，led显示屏本体1的下表面边缘处固定安装有底边框4，底边框4的底部固定连接有安装接线柱3，led 显示屏本体1的背面上方设置有连接基座9，连接基座9的内壁滑动连接有移动板15，移动板15靠近内安装基座19的一侧面设置有固定插杆 14，移动板15与固定插杆14相对的一侧面设置有螺杆16，螺杆16位于连接基座9外部的一侧末端固定连接有转动基座17，转动基座17的外表面固定连接有转动头18，侧防爆边框2的背面上方与连接基座9相对处设置有内安装基座19，固定插杆14贯穿连接基座9的夹壁螺纹连接在内安装基座19的内部。
31.顶安装条5的一侧表面开设有连接凹槽6，顶安装条5与连接凹槽6 相对的一侧面设置有凸起，底边框4的一侧表面固定连接有插接凸起7，底边框4与插接凸起7相对的一侧面开设有插接槽，且所述插接槽与所述凸起相适配，将led显示屏本体1一侧的连接凹槽6和插接凸起7对准另一个led显示屏本体1侧边的适配凸起和凹槽，插入之后，即可形成固定，提高了使用时led显示屏本体1连接时的稳定性。
32.侧防爆边框2的内壁滑动连接有安装板12，安装板12的一侧表面固定连接有弹簧10，弹簧10进行压缩，之后就会对缓冲沙11进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了led显示屏本体1的防爆能力。
33.侧防爆边框2远离led显示屏本体1的一侧表面设置有外接触面板 20，弹簧10的外壁与外接触面板20之间填充有橡胶颗粒13，橡胶颗粒13 和弹簧10进行压缩，之后就会对缓冲沙11进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了对于led显示屏本体1边缘的保护性，提高了led 显示屏本体1的防爆能力。
34.安装板12远离橡胶颗粒13的一侧表面与侧防爆边框2的内壁之间填充有缓冲沙11，缓冲沙11可以为安装板12的移动提供了缓冲，提高了led 显示屏本体1的防爆能力。
35.led显示屏本体1的背面设置有背部控制器8，为控制设备提供了安装位置，增加了使用时的便利性。
36.本技术一种可拼接防爆led显示屏实施例的实施原理为：使用时，当多个led显示屏本体1之间进行拼接时，此时可以先旋拧转动基座17，将固定插杆14从内安装基座19的内部旋拧出，之后取下侧防爆边框2，将led显示屏本体1一侧的连接凹槽6和插接凸起7对准另一个led显示屏本体1侧边的适配凸起和凹槽，插入之后，即可形成固定，之后led 显示屏本体1与led显示屏本体1之间就会形成固定，从而提高了使用时led显示屏本体1连接时的稳定性。led显示屏本体1的侧边设置有侧防爆边框2，当侧防爆边框2的外部受到冲击时，会向内对外接触面板20 进行挤压，从而使得外接触面板20对橡胶颗粒13和弹簧10进行压缩，之后就会对缓冲沙11进行挤压，从而对振动冲击幅度进行缓冲，提高了对于led显示屏本体1边缘的保护性，提高了led显示屏本体1的防爆能力。
37.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。