自动刷吸黑板的制作方法

1.本实用新型涉及黑板技术领域，具体为自动刷吸黑板。


背景技术：

2.黑板并非特指黑色的板面，传统意义上讲它是一个可以用粉笔反复书写的平面，板面坚硬，多用于教学。黑板一般用木板或磨砂玻璃等制成的，可以用粉笔等特定的书写材料在上面写字。多为黑色，墨绿色，白色或米黄色。
3.目前的教室内黑板大都为粉笔书写类黑板，需要通过黑板擦擦除书写的内容，目前该类黑板在使用时存在一定的缺陷：
4.1.刷下的粉尘因重力自然下落，粉尘掉落后影响教室环境，粉尘飞扬很不卫生，粉尘难以处理，且危害教师和学生身体健康；
5.2.因黑板体积大、安装位置较高，不同身高人群在使用黑板擦擦除时较为不便，并且擦除时费时费力，操作不便，擦除效率较低，此外黑板擦表面粉尘堆积较多时需要通过拍动清尘，亦容易危害空间卫生和使用者身体；
6.有鉴于此，现设计自动刷吸黑板。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供自动刷吸黑板，以解决上述背景技术中提出的现有的黑板在使用时，粉尘不便处理、不同身高人群在使用黑板擦擦除时较为不便、擦除效率较低的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，自动刷吸黑板，包括黑板、固定设置在黑板外侧的固定框、设置在黑板正面的刷尘机构、设置在固定框上的拍灰机构、设置在黑板下方的回收机构；
9.所述刷尘机构包括刷尘电机、转板和刷尘擦，所述刷尘电机通过电机架固定于固定框的上端内壁拐角处，所述转板与刷尘电机的电机轴固定连接，所述刷尘擦固定于转板靠近黑板一侧，且刷尘机构镜像对称设有两组；
10.所述回收机构包括底槽、回收电机、绞龙、轴承座、回收箱和粉尘输送泵，所述底槽开设于固定框下端内壁面，所述回收电机通过固定于底槽一端内壁面，所述轴承座固定于底槽另一端内壁面，所述绞龙一端与回收电机的电机轴固定连接，绞龙另一端固定于轴承座的轴承内圈中，粉尘输送泵通过螺栓固定于回收箱的顶部。
11.优选的，所述固定框内侧各拐角处为弧形结构。
12.优选的，所述拍灰机构包括通孔、传动板和振动电机，所述通孔贯通开设于固定框侧面的中部内，传动板固定穿插于通孔内，所述振动电机通过螺栓固定于传动板的顶部，且拍灰机构镜像对称设有两组。
13.优选的，所述传动板一端延伸至固定框内侧，传动板另一端延伸至固定框外侧，转板侧面内开设有连接槽，所述连接槽通过转动与传动板相接。
14.优选的，所述底槽上端为长方体结构，底槽下端为半圆柱形结构，且底槽上方内壁面固定连接有过滤网。
15.优选的，所述粉尘输送泵输出端通过管道接通于回收箱内，粉尘输送泵的输入端连接有吸尘管，所述吸尘管固定穿设于固定框的底部内，且吸尘管接通于底槽靠近轴承座一侧内。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过刷尘电机驱动转板与刷尘擦通过转动，从而通过刷尘擦对黑板表面进行自动化擦除，两组刷尘机构的设置有效提高了擦除效率；
18.2.设置回收机构可对自然落下的粉尘收集回收，通过底槽、绞龙、吸尘管与粉尘输送泵的配合使用，将粉尘输送到回收箱内，避免粉尘飞扬，保护了室内环境，有利于教师和学生身心健康；
19.3.设置拍灰机构有效避免刷尘擦表面粉尘堆积过多，实现粉尘自动化拍除清理；
20.该自动刷吸黑板自动化程度高，实用性高，有效解决了现有的黑板在使用时粉尘不便处理、不同身高人群在使用黑板擦擦除时较为不便、擦除效率较低的问题。
附图说明
21.图1为本实用新型自动刷吸黑板正面结构示意图；
22.图2为本实用新型自动刷吸黑板正面结构剖视图；
23.图3为本实用新型自动刷吸黑板局部侧面结构剖视图；
24.图4为本实用新型自动刷吸黑板的局部侧面结构示意图；
25.图5为本实用新型自动刷吸黑板的转板转动时正面结构示意图。
26.图中：
27.1、黑板；
28.2、固定框；
29.3、刷尘机构；31、刷尘电机；32、转板；321、连接槽；33、刷尘擦；
30.4、拍灰机构；41、通孔；42、传动板；43、振动电机；
31.5、回收机构；51、底槽；52、回收电机；53、绞龙；54、轴承座；55、回收箱；56、粉尘输送泵；
32.6、过滤网；
33.7、吸尘管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：自动刷吸黑板，包括黑板1、固定设置在黑板1外侧的固定框2、设置在黑板1正面的刷尘机构3、设置在固定框2上的拍灰机构4、设置在黑板1下方的回收机构5。
36.固定框2内侧各拐角处为弧形结构，固定框2内壁的拐角处不易堆积粉尘，便于清理。
37.刷尘机构3包括刷尘电机31、转板32和刷尘擦33，刷尘电机31通过电机架固定于固定框2的上端内壁拐角处，转板32与刷尘电机31的电机轴固定连接，刷尘擦33固定于转板32靠近黑板1一侧，且刷尘机构3镜像对称设有两组。
38.具体的，刷尘擦33的长度大于黑板1长度的1/2，且刷尘擦33与黑板1表面相接，通过刷尘电机31驱动转板32与刷尘擦33同步转动，通过刷尘擦33对黑板1表面的书写内容擦除。
39.拍灰机构4包括通孔41、传动板42和振动电机43，通孔41贯通开设于固定框2侧面的中部内，传动板42固定穿插于通孔41内，振动电机43通过螺栓固定于传动板42的顶部，且拍灰机构4镜像对称设有两组。
40.具体的，振动电机43设置在固定框2外侧，振动电机43可带动传动板42振动。
41.传动板42一端延伸至固定框2内侧，传动板42另一端延伸至固定框2外侧，转板32侧面内开设有连接槽321，连接槽321通过转动与传动板42相接，当传动板42通过连接槽321与传动板42相接时，传动板42带动转板32与刷尘擦33同步振动，从而将刷尘擦33表面的粉尘抖落下来，避免刷尘擦33表面的粉尘堆积过多。
42.回收机构5包括底槽51、回收电机52、绞龙53、轴承座54、回收箱55和粉尘输送泵56，底槽51开设于固定框2下端内壁面，回收电机52通过固定于底槽51一端内壁面，轴承座54固定于底槽51另一端内壁面，绞龙53一端与回收电机52的电机轴固定连接，绞龙53另一端固定于轴承座54的轴承内圈中，粉尘输送泵56通过螺栓固定于回收箱55的顶部。
43.底槽51上端为长方体结构，底槽51下端为半圆柱形结构，且底槽51上方内壁面固定连接有过滤网6，过滤网6可通过粉尘，而将粉笔等较大体积的物品隔绝在过滤网6顶部，从而可避免粉笔等物品掉落至底槽51内，提高了防护性。
44.粉尘输送泵56输出端通过管道接通于回收箱55内，粉尘输送泵56的输入端连接有吸尘管7，吸尘管7固定穿设于固定框2的底部内，且吸尘管7接通于底槽51靠近轴承座54一侧内，通过粉尘输送泵56与吸尘管7将底槽51内的粉尘输送到回收箱55内。
45.具体的，回收箱55可拆卸式结构，可对回收箱55内的粉尘清理。
46.工作原理：在使用该自动刷吸黑板时，通过刷尘电机31驱动转板32与刷尘擦33同步转动，通过刷尘擦33对黑板1表面的书写内容擦除，当传动板42通过连接槽321与传动板42相接时，可启动振动电机43带动传动板42振动，从而传动板42带动转板32与刷尘擦33同步振动，进而将刷尘擦33表面的粉尘抖落下来，自由下落粉尘穿过过滤网6进入底槽51内，通过回收电机52可驱动绞龙53转动，从而将底槽51内粉尘朝向轴承座54一侧输送，进而通过粉尘输送泵56与吸尘管7将底槽51内的粉尘输送到回收箱55内，以上为本自动刷吸黑板工作过程。
47.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。