一种用于工件快速拆装的实训台的制作方法

1.本实用新型涉及技能培训设备技术领域，尤其涉及一种用于工件快速拆装的实训台。


背景技术：

2.螺纹连接是机电设备装配中使用最为广泛的一种固定连接方法，螺纹件拧紧质量直接关系到产品的性能和质量。加强对螺纹连接件装配拧紧度的控制，对提高机电产品质量具有极其重要的作用。
3.按照对产品质量的影响程度，一般将螺纹紧固件分为重要紧固件和普通紧固件。对于重要紧固件，装配工艺文件中会规定明确的拧紧方法和拧紧度要求，使用扭矩扳手、扭矩/角度扳手、螺纹拧紧机等专用工具和设备进行精确控制。而对于占比为绝大多数的普通紧固件则要求按照螺纹紧固件拧紧力矩的一般规定，由装配人员根据经验进行拧紧。
4.对于经验不足的员工特别是学徒工和学生，在拧紧普通螺纹紧固件时很难判断自己的拧紧度是否合适，极易造成欠拧紧或者过拧紧。螺纹紧固件欠拧紧会导致结合面密封不严，发生油、液、气等泄露现象，且装配件易松动。螺纹紧固件过拧紧则会使装配件变形和螺纹损坏，降低连接强度，严重者甚至滑丝或者螺杆断裂；另外，学员对于不同规格的螺栓、螺母、扳手的认知不太熟悉，容易将不同规格的螺栓、螺母和扳手进行搭配，既影响了设备拆装效率，同时还容易损坏工件。
5.因此，亟需提出一种能够训练学员螺纹拧紧度判断能力和工件规格认知能力的实训台。


技术实现要素：

6.本实用新型提出一种用于工件快速拆装的实训台，解决了现有技术中经验不足的人员在拧紧普通螺纹紧固件时很难判断自己的拧紧度是否合适，极易造成欠拧紧或过拧紧的问题。
7.本实用新型的技术方案是这样实现的：
8.一种用于工件快速拆装的实训台，包括操作台，所述操作台的操作面板上设有多个拆装工位，每个所述拆装工位上均安装有多个扭力传感器，每个所述扭力传感器的输出轴上均安装有内牙件或外牙件，每个所述拆装工位均通过内牙件和/或外牙件与对应的工件可拆卸连接；所述操作台上通过支架安装有显示器，所述显示器与各个扭力传感器电连接。
9.本实用新型通过在操作台上设置多个拆装工位，并在每个拆装工位上设置多个安装有内牙件或外牙件的扭力传感器，通过内牙件、外牙件、螺丝、螺母和扳手将工件安装到对应的拆装工位上，并通过扭力传感器实时检测各个内牙件、外牙件的扭力值大小，学员可通过显示器实时查看各个扭力传感器获取的扭力值，再结合手部感受到的扳手阻力大小，可以很好的训练学员通过普通扳手感知扭力大小的能力。
10.作为本实用新型优选的方案，所述操作台的侧面设有多个抽屉，用于收纳多种不同型号规格的螺丝、螺母、扳手和工件，每一种型号规格的内牙件均匹配对应规格的螺丝和扳手，每一种型号规格的外牙件均匹配对应规格的螺母和扳手，通过设置抽屉可以方便对各种零件、工件进行收纳，提升了操作台的整洁度；同时可以锻炼学员对于各种型号规格的零件、工件的认知能力。
11.作为本实用新型优选的方案，所述显示器为工控显示屏，用于显示各个扭力传感器获取的实时扭力值以及对应内牙件或外牙件的标准扭力值；学员通过扳手、螺丝/螺母将工件安装到对应拆装工位的内牙件/外牙件上，可通过显示器实时查看当前各个内牙件/外牙件的扭力值，再结合手部感受到的扳手阻力大小，可以很好的训练学员通过普通扳手感知扭力大小的能力。
12.作为本实用新型优选的方案，所述操作面板为倾斜的坡面，该坡面的倾角可设计为15
°
～45
°
之间，更加方便学员在操作面板上进行工件的安装、拆卸训练。
13.作为本实用新型优选的方案，所述操作台的至少一个侧面设有检修门，便于对操作台内部进行检修。
14.作为本实用新型优选的方案，所述操作台的底部设有多个带锁止组件的万向轮，便于实训台的移动，提升了实训台的便携性。
15.作为本实用新型优选的方案，所述操作台的底部设有多个可调节支撑脚，当需要移动实训台时，可将支撑脚收起，通过万向轮支撑和移动操作台；当实训台移动至指定位置后，再将支撑脚伸出抵接地面，提升了操作台支撑的稳定性，同时减轻了万向轮的负荷。
16.有益效果
17.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
18.(1)本实用新型通过在操作台上设置多个拆装工位，并在每个拆装工位上设置多个安装有内牙件或外牙件的扭力传感器，通过内牙件、外牙件、螺丝、螺母和扳手将工件安装到对应的拆装工位上，并通过扭力传感器实时检测各个内牙件、外牙件的扭力值大小，学员可通过显示器实时查看各个扭力传感器获取的扭力值，再结合手部感受到的扳手阻力大小，可以很好的训练学员通过普通扳手感知扭力大小的能力；
19.(2)本实用新型通过将操作台的操作面板设计为倾斜的坡面，更加方便学员在操作面板上进行工件的安装、拆卸训练。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型一种用于工件快速拆装的实训台的立体图；
22.图2为本实用新型一种用于工件快速拆装的实训台的俯视图；
23.图中：1、操作台；2、操作面板；3、扭力传感器；4、内牙件；5、外牙件；6、三角形工件；7、正方形工件；8、圆形工件；9、支架；10、显示器；11、抽屉；12、检修门；13、万向轮；14、支撑脚。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照图1、2所示，本实施例提供了一种用于工件快速拆装的实训台，包括操作台1，所述操作台1的操作面板2上设有3个拆装工位，每个所述拆装工位上均安装有多个扭力传感器3(量程为0～1000n.m)，每个所述扭力传感器3的输出轴上均安装有内牙件4(设有内螺纹的螺柱)或外牙件5(设有外螺纹的螺柱)，每个所述拆装工位均通过内牙件4和/或外牙件5与对应的工件可拆卸连接；所述操作台1上通过支架9安装有显示器10，所述显示器10与各个扭力传感器3电连接。
26.本实施例通过在操作台1上设置多个拆装工位，并在每个拆装工位上设置多个安装有内牙件4或外牙件5的扭力传感器3，通过内牙件4、外牙件5、螺丝、螺母和扳手将工件安装到对应的拆装工位上，并通过扭力传感器3实时检测各个内牙件4、外牙件5的扭力值大小，学员可通过显示器10实时查看各个扭力传感器3获取的扭力值，再结合手部感受到的扳手阻力大小，可以很好的训练学员通过普通扳手感知扭力大小的能力。
27.作为本实施例优选的方案，所述操作台1的侧面设有多个抽屉11，用于收纳多种不同型号规格的螺丝、螺母、扳手和工件，每一种型号规格的内牙件4均匹配对应规格的螺丝和扳手，每一种型号规格的外牙件5均匹配对应规格的螺母和扳手，通过设置抽屉11可以方便对各种零件、工件进行收纳，提升了操作台1的整洁度；同时可以锻炼学员对于各种型号规格的零件、工件的认知能力。
28.本实施例中，第一个拆装工位共安装有3个扭力传感器3，用于安装三角形工件6；第二个拆装工位共安装有4个扭力传感器3，用于安装正方形工件7；第三个拆装工位共安装有5个扭力传感器3，用于安装圆形工件8；具体实施过程中，拆装工位的数量、各拆装工位上扭力传感器3的安装数量以及工件的形状、规则可根据实际情况调整。
29.所述螺丝、螺母、内牙件4、外牙件5均包括m8、m10、m12、m14、m16等几种规格；
30.所述扳手包括力矩扳手、套筒扳手、开口扳手以及梅花扳手等常用扳手；
31.所述工件一共包括15种不同的规格，即：
32.8mm孔的三角形工件、10mm孔的三角形工件、12mm孔的三角形工件、14mm孔的三角形工件和16mm孔的三角形工件；
33.8mm孔的正方形工件、10mm孔的正方形工件、12mm孔的正方形工件、14mm孔的正方形工件和16mm孔的正方形工件；
34.8mm孔的圆形工件、10mm孔的圆形工件、12mm孔的圆形工件、14mm孔的圆形工件和16mm孔的圆形工件。
35.作为本实施例优选的方案，所述显示器10为工控显示屏，用于显示各个扭力传感器3获取的实时扭力值以及对应内牙件4或外牙件5的标准扭力值；学员通过扳手、螺丝/螺母将工件安装到对应拆装工位的内牙件4/外牙件5上，可通过显示器10实时查看当前各个内牙件4/外牙件5的扭力值，再结合手部感受到的扳手阻力大小，可以很好的训练学员通过普通扳手感知扭力大小的能力。
36.具体实施过程中，所述操作台1上设有控制按钮，用于选择某个工件；所述控制按钮不限于物理按钮和集成在工控显示屏上的虚拟按钮，也可以采用遥控的方式来选择工件；所述工控显示屏可以内置考核软件并配置输入设备(如键盘、鼠标等)、输出设备(如打印机等)和存储硬盘，可以实现实训数据的记录、存储和出具成绩表等功能。
37.作为本实施例优选的方案，所述操作面板2为倾斜的坡面，该坡面的倾角可设计为15
°
～45
°
之间，本实施例中，所述操作面板2的倾斜角度为30
°
，更加方便学员在操作面板2上进行工件的安装、拆卸训练。
38.作为本实施例优选的方案，所述操作台1的侧面设有检修门12，便于对操作台1内部进行检修。
39.作为本实施例优选的方案，所述操作台1的底部设有多个带锁止组件的万向轮13，便于实训台的移动，提升了实训台的便携性。
40.作为本实施例优选的方案，所述操作台1的底部设有4个可调节支撑脚14，当需要移动实训台时，可将支撑脚14收起，通过万向轮13支撑和移动操作台1；当实训台移动至指定位置后，再将支撑脚14伸出抵接地面，提升了操作台1支撑的稳定性，同时减轻了万向轮13的负荷。
41.本实施例的实训台使用方法如下：
42.可通过工控显示屏选择待安装的工件，学员根据根据工件参数从抽屉11中拿取对应的工件、螺丝、螺母和扳手，通过扳手、螺丝、螺母将工件安装到对应的拆装工位上，然后依次旋紧各个螺丝、螺母，并对照显示器10上显示的各个内牙件4、外牙件5的标准扭力值和实时扭力值(显示器10只有在训练模式下才同时显示标准扭力值和实时扭力值，在考核模式下仅显示标准扭力值，当结束考核后才显示当前实际扭力值)，调节各个螺丝、螺母的扭力值至与对应的标准扭力值一致；训练或考核结束后，再依次从各个拆装工位上拆下对应的工件、螺丝和螺帽，并将所有的工件、螺丝、螺帽、扳手归类放入抽屉11中。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。