一种防断墨轮廓笔的制作方法

1.本实用新型属于制笔技术领域，尤其涉及一种防断墨轮廓笔。


背景技术：

2.人们在学习或工作过程中，有时候需要划重点，针对不同的要素，会采用直线、波浪线、虚线或者其他任意不同形式的线条或图案。由于每个人的熟练度不同、划线状态不同，会导致被划重点的书或文件表面不美观，影响使用。
3.申请号为201020291609.6的实用新型专利公开了一种滚轮笔，该滚轮笔的笔杆的两端设置有凸台，凸台上设置有凸块，凸块内设置有凹槽，凹槽内设置有滚动笔头。这种滚轮笔的笔头可以滚动，滚动笔头可以作出相应记号，通过使用不同类型的笔头，用户可以非常简单地作出实线、虚线等各类记号标注重点，使用起来非常方便，具有很高的实用性。但是这种滚轮笔的滚轮需要与油墨供给组件需要保持有良好的接触，从而保证油墨可以持续均匀地涂抹在滚轮的表面，一旦两者之间的油墨供给出现问题，就会造成标注的记号模糊甚至标记不了的情况出现。


技术实现要素：

4.为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种可以稳定供给油墨，防止滚轮部分出现缺墨情况发生的防断墨轮廓笔。
5.为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
6.一种防断墨轮廓笔，包括：笔杆、滚轮、墨水供给机构以及弹性抵紧机构；所述滚轮设置在笔杆的一端且与笔杆转动连接，在滚轮的轮面上设置有标记图案；所述墨水供给机构包括储墨装置和纤维笔头，所述纤维笔头的尾端插入储墨装置内，纤维笔头的头部紧贴滚轮的轮面；所述弹性抵紧机构包括弹性件和抵接件，所述抵接件与储墨装置的另一端相抵，在轮廓笔正常安装状态下，弹性件与抵接件相抵且弹性件处于压缩状态。通过在轮廓笔内设置弹性抵紧机构并保持弹性抵紧机构处于工作状态，其提供的弹力通过驱动储墨装置从而带动纤维笔头紧贴滚轮的轮面，使得时刻保持油墨充盈状态。其具有结构简单，成本低廉、安装方便等优点。
7.作为优选，所述抵接件包括抵接盘、插接头以及安装柱，所述插接头设置在抵接盘的一侧中心，所述安装柱设置在抵接盘的另一侧；所述抵接件的插接头插入储墨装置的另一端至抵接盘与储墨装置相抵；所述弹性件为弹簧，所述弹簧插设在安装柱上，在轮廓笔正常安装状态下，弹簧处于压缩状态，弹簧的弹力沿笔杆传递，使得纤维笔头的头部时刻保持紧贴滚轮的轮面。抵接件的结构设计，一方面方便弹簧的稳定安装，另一方面，插接头插入储墨装置，其稳定性得以保障，不易脱落。
8.作为优选，所述抵接件为一将储墨装置另一端包裹的圆柱形帽盖，在轮廓笔正常安装状态下，弹性件处于压缩状态，弹性件的弹力沿笔杆的一端传递，使得纤维笔头的头部时刻保持紧贴滚轮的轮面。
9.作为优选，所述纤维笔头的尾端还穿设有密封圈，所述密封圈被限制在纤维笔头的头部和储墨装置之间。通过在纤维笔头的头部和储墨装置之间设置密封圈，可有效减少漏墨及油墨挥发情况的发生，大大延长轮廓笔的使用寿命。
10.作为优选，所述储墨装置为墨囊或包芯。
11.作为优选，所述标记图案为凸出设计。
12.作为优选，所述标记图案为凹陷设计。
13.作为优选，还包括支架，所述支架安装在笔杆的一端，支架的另一端设置有对称的耳板，所述耳板上开设有轴孔，所述滚轮上设置有连接轴，所述连接轴的两端与轴孔配合连接，且连接轴的直径与轴孔的孔径相匹配。
14.作为优选，所述耳板上还设置有安装槽孔，所述安装槽孔与轴孔连通，且安装槽孔与轴孔连接处的孔径小于轴孔的孔径。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.通过在轮廓笔内设置弹性抵紧机构并保持弹性抵紧机构处于工作状态，其提供的弹力通过驱动储墨装置从而带动纤维笔头紧贴滚轮的轮面，使得时刻保持油墨充盈状态。其具有结构简单，成本低廉、安装方便等优点。
17.2.抵接件的结构设计，一方面方便弹簧的稳定安装，另一方面，插接头插入储墨装置，其稳定性得以保障，不易脱落。
18.3.通过在纤维笔头的头部和储墨装置之间设置密封圈，可有效减少漏墨及油墨挥发情况的发生，大大延长轮廓笔的使用寿命。
附图说明
19.图1是实施例1中轮廓笔的结构示意图。
20.图2是实施例1中轮廓笔的结构爆炸图。
21.图3是实施例1中墨水供给机构的结构示意图。
22.图4是实施例1中弹性抵紧机构的结构示意图。
23.图5是实施例1中支架与滚轮的结构示意图。
24.图6是实施例1中支架的结构示意图。
25.图7是实施例2中轮廓笔的结构示意图。
26.图8是实施例3中轮廓笔的结构示意图。
27.图9是实施例3中轮廓笔的结构爆炸图一。
28.图10是实施例3中轮廓笔的结构爆炸图二。
29.图11是实施例3中弹性抵紧机构的结构示意图。
30.图12是实施例3中支架与滚轮的结构示意图。
31.图13是实施例3中支架的结构示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
33.实施例1：
34.如图1～图6所示的一种防断墨轮廓笔，包括：笔杆1、滚轮2、墨水供给机构3以及弹
性抵紧机构4。
35.如图2、图5和图6所示，滚轮2设置在笔杆1的一端且与笔杆1转动连接。具体地说，在笔杆1的一端设置有支架5，该支架5的一端为插接部52，插接部52，在插接部52的外侧面设置有螺纹，支架5通过插接部52与笔杆1的一端螺纹连接。支架5的另一端为安装部53，安装部53上设置有对称的两块耳板51，耳板51上开设有轴孔511以及安装槽孔512，安装槽孔512与轴孔511连通，且安装槽孔512与轴孔511连接处的孔径小于轴孔511的孔径。在滚轮2上设置有连接轴22，连接轴22的两端与轴孔511配合连接，且连接轴22的直径与轴孔511的孔径相匹配。在安装滚轮2的过程中，由于安装槽孔512与轴孔511连接处的孔径小于轴孔511的孔径(也小于连接轴22的直径)，安装时，连接轴22会将安装槽孔512撑大，安装好后，安装槽孔512将缩小回原大小，此时连接轴22除轴向和周向未被限定外，其他方向上的位移将被限定。此种安装方式，简单快捷，安装过程中对耳板51的损害也较小。在滚轮2的轮面23上设置有标记图案21，标记图案21可以为凸出于轮面23表面，标记图案21也可以为凹陷设计，在本实施例中，我们选择了凸出的设计。在支架5的外侧还设置有盖帽6，盖帽6将滚轮2遮盖，起到了保护滚轮的作用。
36.如图2、图3所示，墨水供给机构3包括储墨装置31、纤维笔头32以及密封圈33。纤维笔头32的尾端直径较细，且带有便于插入的尖头，纤维笔头32的头部直径较大，滚轮2转动过程中，可将轮面23各处均匀浸润油墨。在纤维笔头32的尾端还穿设有密封圈33，密封圈33的孔径与纤维笔头32的尾端直径相匹配。纤维笔头32的尾端插入储墨装置31内，直至密封圈33被限制在纤维笔头32的头部和储墨装置31之间。
37.如图2、图4所示，弹性抵紧机构4包括弹性件41和抵接件42。抵接件42由抵接盘421、插接头422以及安装柱423构成。抵接盘421为一圆盘，插接头422设置在抵接盘421的一侧中心，其头部为锥形，安装柱423设置在抵接盘421的另一侧中心。弹性件41为弹簧，弹簧插设在安装柱423上，且弹簧长度长于安装柱423的长度。抵接件42的插接头422插入储墨装置31的另一端至抵接盘421与储墨装置31相抵。在轮廓笔正常安装状态下，弹簧一端与笔杆1的尾部相抵，弹簧另一端与抵接盘421相抵，且弹簧被压缩至与安装柱423一样长。也即，在轮廓笔正常安装状态下，弹簧的弹力沿笔杆1传递，使得纤维笔头32的头部时刻保持紧贴滚轮2的轮面23，因而有效防止接触不畅导致的断墨现象发生。
38.本实施例中，储墨装置31可以是墨囊，也可以是包芯。为了方便安装，也为了节约成本，我们选择包芯为更优的方式。
39.本实施例的轮廓笔具有以下优点：
40.1.通过在轮廓笔内设置弹性抵紧机构并保持弹性抵紧机构处于工作状态，其提供的弹力通过驱动储墨装置从而带动纤维笔头紧贴滚轮的轮面，使得时刻保持油墨充盈状态。其具有结构简单，成本低廉、安装方便等优点。
41.2.抵接件的结构设计，一方面方便弹簧的稳定安装，另一方面，插接头插入储墨装置，其稳定性得以保障，不易脱落。
42.3.通过在纤维笔头的头部和储墨装置之间设置密封圈，可有效减少漏墨及油墨挥发情况的发生，大大延长轮廓笔的使用寿命。
43.实施例2：
44.本实施例与实施例1相比，其余部分结构均相同，不同之处在于弹性抵紧机构4的
设置。
45.如图7所示，弹性抵紧机构4包括弹性件41和抵接件42。其中，抵接件42为一将储墨装置31另一端包裹的圆柱形帽盖，弹性件41为弹簧。在轮廓笔正常安装状态下，弹簧一端与笔杆1的尾部相抵，弹簧另一端与抵接盘421相抵，且弹簧处于压缩状态。弹簧的弹力沿笔杆1的一端传递，使得纤维笔头32的头部时刻保持紧贴滚轮2的轮面23，因而有效防止接触不畅导致的断墨现象发生。
46.本实施例的轮廓笔具有以下优点：
47.1.通过在轮廓笔内设置弹性抵紧机构并保持弹性抵紧机构处于工作状态，其提供的弹力通过驱动储墨装置从而带动纤维笔头紧贴滚轮的轮面，使得时刻保持油墨充盈状态。其具有结构简单，成本低廉、安装方便等优点。
48.2.抵接件的结构设计，一方面方便弹簧的稳定安装，另一方面，插接头插入储墨装置，其稳定性得以保障，不易脱落。
49.3.通过在纤维笔头的头部和储墨装置之间设置密封圈，可有效减少漏墨及油墨挥发情况的发生，大大延长轮廓笔的使用寿命。
50.实施例3：
51.如图8～图13所示的一种防断墨轮廓笔，包括：笔杆1、滚轮2、墨水供给机构3、弹性抵紧机构4、支架5、盖帽6、笔芯7、笔帽8以及笔头9。笔杆11呈针筒形，由上杆11和下杆12构成，支架5和盖帽6共同构成针筒的推杆形状，笔帽8呈药瓶形状，笔头9构成针筒的针尖部分。轮廓笔整体形状像是一根正在抽取药瓶中药水的针筒。
52.如图9、图10、图12、图13所示，在笔杆1的一端设置有支架5，该支架5的一端为插接部52，插接部52，在插接部52的外侧面设置有螺纹，支架5通过插接部52与笔杆1的一端螺纹连接。支架5的另一端为安装部53，安装部53上设置有对称的两块耳板51，耳板51上开设有轴孔511以及安装槽孔512，安装槽孔512与轴孔511连通，且安装槽孔512与轴孔511连接处的孔径小于轴孔511的孔径。在滚轮2上设置有连接轴22，连接轴22的两端与轴孔511配合连接，且连接轴22的直径与轴孔511的孔径相匹配。在安装滚轮2的过程中，由于安装槽孔512与轴孔511连接处的孔径小于轴孔511的孔径(也小于连接轴22的直径)，安装时，连接轴22会将安装槽孔512撑大，安装好后，安装槽孔512将缩小回原大小，此时连接轴22除轴向和周向未被限定外，其他方向上的位移将被限定。此种安装方式，简单快捷，安装过程中对耳板51的损害也较小。在滚轮2的轮面23上设置有标记图案21，标记图案21可以为凸出于轮面23表面，标记图案21也可以为凹陷设计，在本实施例中，我们选择了凸出的设计。在支架5的外侧还设置有盖帽6，盖帽6将滚轮2遮盖，起到了保护滚轮的作用。
53.如图9、图10所示，墨水供给机构3包括储墨装置31、纤维笔头32以及密封圈33。纤维笔头32的尾端直径较细，且带有便于插入的尖头，纤维笔头32的头部直径较大，滚轮2转动过程中，可将轮面23各处均匀浸润油墨。在纤维笔头32的尾端还穿设有密封圈33，密封圈33的孔径与纤维笔头32的尾端直径相匹配。纤维笔头32的尾端插入储墨装置31内，直至密封圈33被限制在纤维笔头32的头部和储墨装置31之间。
54.如图10、图11、图12所示，弹性抵紧机构4包括弹性件41和抵接件42。抵接件42由抵接盘421、插接头422以及安装柱423构成。抵接盘421为一圆盘，插接头422设置在抵接盘421的一侧中心，其头部为锥形，安装柱423设置在抵接盘421的另一侧中心。弹性件41为弹簧，
弹簧插设在安装柱423上，且弹簧长度长于安装柱423的长度。抵接件42的插接头422插入储墨装置31的另一端至抵接盘421与储墨装置31相抵。在轮廓笔正常安装状态下，弹簧一端与笔芯7的相抵，弹簧另一端与抵接盘421相抵，且弹簧被压缩至与安装柱423一样长。也即，在轮廓笔正常安装状态下，弹簧的弹力沿笔杆1传递，使得纤维笔头32的头部时刻保持紧贴滚轮2的轮面23，因而有效防止接触不畅导致的断墨现象发生。
55.本实施例中，储墨装置31可以是墨囊，也可以是包芯。为了方便安装，也为了节约成本，我们选择包芯为更优的方式。
56.本实施例的轮廓笔具有以下优点：
57.1.通过在轮廓笔内设置弹性抵紧机构并保持弹性抵紧机构处于工作状态，其提供的弹力通过驱动储墨装置从而带动纤维笔头紧贴滚轮的轮面，使得时刻保持油墨充盈状态。其具有结构简单，成本低廉、安装方便等优点。
58.2.抵接件的结构设计，一方面方便弹簧的稳定安装，另一方面，插接头插入储墨装置，其稳定性得以保障，不易脱落。
59.3.通过在纤维笔头的头部和储墨装置之间设置密封圈，可有效减少漏墨及油墨挥发情况的发生，大大延长轮廓笔的使用寿命。
60.4.轮廓笔的形状为正在抽取药瓶中药水的针筒，具有趣味性。
61.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。