显示基板和显示装置的制作方法

本技术涉及显示，尤其涉及一种显示基板和显示装置。

背景技术：

1、oled(organic light-emitting diode，有机发光二极管)显示装置本身是需要el(electroluminescent，电致发光)器件发光，所需发光电流需要由dtft(drive thin filmtransistor，驱动薄膜晶体管)提供，因此为了提高产品发光的均匀性，需要保证发光器件发光特性的一致性。相关技术中，通常通过外部补偿方式保证发光器件发光特性的一致性，为了实现对发光器件发光特性的补偿，需要对显示装置进行测试，在设计检测信号时，由于部分信号需要大量电流，所以通常测试走线的需要足够宽，以保证电流传输，然而这样的测试走线连接到显示基板内时，会占用较大的走线面积，可能对显示装置的在产品外观有不良影响影响，同时残留的走线会留下水汽通道，可能影响产品的长时间信赖性。

技术实现思路

1、本发明实施例提供一种显示基板和显示装置，以解决现有显示装置的测试走线可能影响产品外观和产品的长时间信赖性问题。

2、为解决上述问题，本发明是这样实现的：

3、第一方面，本发明实施例提供了一种显示基板，包括：

4、衬底基板，包括显示区和围绕所述显示区的周边区，所述周边区包括绑定区；

5、多个子像素，位于所述衬底基板的一侧且位于所述显示区，所述多个子像素中的至少一个子像素包括发光元件，所述发光元件包括依次远离所述衬底基板一侧的第一电极、发光层和第二电极；

6、多条数据线，位于所述显示区且延伸至所述绑定区，所述多条数据线与所述多个子像素电连接，被配置为向所述多个子像素传输数据信号；

7、多条第一电源线，位于所述显示区且与所述多个子像素电连接，所述多条第一电源线被配置为向所述多个子像素传递第一电压信号；

8、多组焊盘，位于所述绑定区且沿第一方向依次排布，所述多组焊盘中的每组焊盘包括多个沿所述第一方向排布的焊盘，所述多条数据线与所述多组焊盘电连接；

9、第一电源总线，位于所述绑定区，且沿所述第一方向延伸，所述第一电源总线与所述多条第一电源线电连接；

10、第二电源总线，位于所述绑定区，且沿所述第一方向延伸，所述第二电源总线与所述第二电极电连接，且所述第二电源总线在所述衬底基板的正投影与所述第一电源总线在所述衬底基板的正投影至少部分重叠。

11、在其中一些实施例中，所述第二电源总线在所述衬底基板的正投影覆盖所述第一电源总线在所述衬底的正投影。

12、在其中一些实施例中，所述显示基板还包括位于所述绑定区的至少一个第二电源子线，所述至少一个第二电源子线位于所述第二电源总线靠近所述衬底基板的一侧，且所述第二电源总线在所述衬底基板的正投影与所述至少一个第二电源子线在所述衬底基板的正投影部分交叠且电连接。

13、在其中一些实施例中，所述至少一个第二电源子线包括第二电源子线主体部和位于所述第二电源子线主体部远离所述显示区一侧的两个第二电源子线引脚部，所述两个第二电源子线引脚部中每个第二电源子线引脚部的一端与所述第二电源子线主体部电连接，所述两个第二电源子线引脚部中每个第二电源子线引脚部的另一端分别与所述多组焊盘中相邻组焊盘中的部分焊盘连接。

14、在其中一些实施例中，所述显示基板还包括位于所述周边区且部分围绕所述显示区的第三电源总线，所述第三电源总线包括位于所述绑定区的两个第三电源总线引脚部，所述两个第三电源总线引脚部分别与所述多组焊盘中靠近所述显示基板边缘的两组焊盘中的部分焊盘连接。

15、在其中一些实施例中，还包括位于所述绑定区的至少两个第一电源子线和至少两个第一电源子线引脚部，所述至少两个第一电源子线中每个第一电源子线的一端与所述第一电源总线电连接，且所述至少两个第一电源子线中每个第一电源子线的另一端分别与所述多组焊盘中所述相邻组焊盘中的部分焊盘连接，所述至少一个第二电源子线位于相邻的两个第一电源子线之间。

16、在其中一些实施例中，还包括多条第二电源线，位于所述显示区，且与所述第二电源总线和位于远离所述绑定区一侧的所述周边区的第三电源总线电连接。

17、第二方面，本技术提供了一种显示装置，包括第一方面中任一项所述的显示基板。

18、第三方面，本技术实施例提供了一种显示基板，包括：

19、衬底基板，包括显示区和围绕所述显示区的周边区，所述周边区包括绑定区；

20、多个子像素，位于所述衬底基板的一侧且位于所述显示区，所述多个子像素中的至少一个子像素包括发光元件，所述发光元件包括依次远离所述衬底一侧设置的第一电极、发光层和第二电极；

21、多条第一电源线，位于所述显示区且与所述多个子像素电连接；

22、至少一组焊盘，位于所述绑定区，包括至少一个第一焊盘和至少一个第二焊盘；

23、第一电源总线，位于所述绑定区，且位于所述显示区和所述至少一组焊盘之间，所述第一电源总线沿第一方向延伸，且与所述多条第一电源线电连接；

24、至少一个第一电源子线和至少一个第一电源子线引脚部，所述至少一个第一电源子线的一端与所述第一电源总线连接，所述至少一个第一电源子线的另一端与所述至少一个第一电源子线引脚部连接，所述至少一个第一电源子线引脚部连接所述第一焊盘；

25、至少一个第二电源子线，位于所述绑定区，所述至少一个第二电源子线包括第二电源子线主体部和位于所述第二电源子线主体部远离所述显示区一侧的至少一个第二电源子线引脚部，所述至少一个第二电源子线引脚部的一端与所述第二电源子线主体部电连接，所述至少一个第二电源子线引脚部的另一端与所述第二焊盘连接，所述第二电源子线主体部与所述第二电极电连接；

26、多条测试信号线，位于所述至少一组焊盘远离所述显示区的一侧；

27、多个测试电路焊盘，位于所述多条测试信号线远离所述显示区的一侧，包括第一测试焊盘和所述第二测试焊盘；

28、多条测试信号连接线，连接所述多条测试信号线和所述多个测试电路焊盘，所述第一测试焊盘和所述第二测试焊盘满足以下至少之一：

29、所述第一测试焊盘被配置为通过所述第一焊盘向所述多条第一电源线传递第一测试电压信号；

30、所述第二测试焊盘被配置为通过所述第二焊盘向所述第二电极传递第二测试电压信号。

31、在其中一些实施例中，所述第一测试焊盘和所述第二测试焊盘被配置为在测试阶段分别通过所述第一焊盘和所述第二焊盘向所述多个子像素提供第一电压信号和第二电压信号，且所述第一电压信号大于所述第二电压信号。

32、在其中一些实施例中，还包括至少一个转接单元，所述转接单元在所述衬底基板上的正投影与多条所述测试信号线在所述衬底基板上的正投影交叠，所述数据线与所述转接单元电连接；

33、所述多个测试电路焊盘还包括用于传输栅极驱动信号的第三测试焊盘，所述第三测试焊盘被配置为通过栅极驱动信号线与位于所述周边区的栅极驱动电路连接。

34、在其中一些实施例中，所述多条测试信号连接线包括电源测试信号连接线，所述电源测试信号连接线包括第一电源测试信号连接线，所述第一电源测试信号连接线包括依次连接的第一电源测试信号连接子线和第二电源测试信号连接子线；

35、所述第一电源测试信号连接子线的第一端连接所述第一测试焊盘，所述第一电源测试信号连接子线的第二端连接所述第二电源测试信号连接子线的第一端，所述第二电源测试信号连接子线的第二端连接所述第一焊盘；

36、所述第一电源测试信号连接子线在所述衬底基板上的正投影与所述多条测试信号线不交叠，所述第二电源测试信号连接子线在所述衬底基板上的正投影与所述多条测试信号线交叠。

37、在其中一些实施例中，所述第一电源测试信号连接子线与所述第一电极层同层且同材料，所述第二电源测试信号连接子线与所述数据线同层且同材料。

38、在其中一些实施例中，所述绑定区还设有至第三焊盘，所述第三焊盘与所述显示基板的栅极驱动电路电连接，所述多条电源测试信号连接线包括第二电源测试信号连接线，所述第三测试焊盘通过所述第二测试信号线连接线与所述第三焊盘电连接，所述第二测试信号线连接线与所述第一电极同层且同材料。

39、本实施例的技术方案中，通过将第一电源总线的位置布置的与第二电源总线交叠，节约了显示基板底部的空间，从而可以降低显示基板非显示区的宽度，有助于降低显示基板的边框，提高显示效果，同时，还可以控制第一电极的位置向显示区收缩，从而有助于降低第二电压信号的ir drop，还能够降低显示基板划伤风险，有助于提高显示基板的可靠性。