光源驱动系统和光源驱动设备的制作方法

本发明涉及光源驱动领域，尤其涉及一种应用在主动式矩阵(active matrix)结构中的光源驱动系统和光源驱动设备。

背景技术：

1、图1所示为现有技术的一种具有主动式矩阵(active matrix)结构的用于驱动背光灯的光源驱动系统100的模块示意图。如图1所示，光源驱动系统100包括功率转换器102、控制器104和多个光源驱动设备106_1-106_n(n为自然数)。功率转换器102产生供电电压vled为光源108供电。光源108包括多组发光二极管(light emitting diode，简称为：led)串。光源驱动设备106_1-106_n分别驱动光源108中的led串s11-s14、s21-s24、……、sn1-sn4，以调节led串s11-s14、s21-s24、……、sn1-sn4中每串led上的电流iled至其各自的目标电流值iled_target。控制器104为光源驱动设备106_1-106_n提供目标电流值iled_target的信息。此外，控制器104可在查找表lt(vled_target,iled_target)中搜索与目标电流值iled_target匹配的目标电压值vled_target，并为功率转换器102提供目标电压值vled_target的信息，使得功率转换器102控制供电电压vled为目标电压值vled_target。

2、然而，在多数情况下，查找表中所记录的目标电压值vled_target大于光源108实际需要的供电电压。这是因为当光源108处于不同的温度情况下，调节led串s11-s14、s21-s24、……、sn1-sn4中的电流iled至目标电流值iled_target所需要的供电电压不同。为了确保光源108在正常工作温度范围内(例如：-25℃到85℃)均可接收到足够的供电电压，目标电压值vled_target的取值一般为在正常工作温度范围内光源108所需要的供电电压的最大值。举例说明，当光源108处于-25℃的情况下，光源108需要接收至少为40v的供电电压vled才能使其电流iled被调节至目标电流值iled_target；当光源108处于85℃的情况下，光源108需要接收至少为30v的供电电压vled才能使其电流iled被调节至目标电流值iled_target；或者，当光源108处于20℃的情况下，光源108需要接收至少为35v的供电电压vled才能使其电流iled被调节至目标电流值iled_target。在此举例中，目标电压值vled_target的取值为40v或者更高的值。这导致了电能的浪费，增加了光源驱动系统100的功耗，并且降低了光源驱动系统100的工作效率。

3、现有一种解决方式包括利用控制器102从驱动设备106_1-106_n读取数据，根据读取的数据进行运算，再根据运算结果控制功率转化器102，从而调节供电电压vled。这样的光源驱动系统中，驱动设备106_1-106_n需要搭配特定的控制器或处理器(例如：mcu，microcontroller)才能实现对功率转化器102的控制。这降低了系统的兼容性和灵活性。此外，mcu相对比较昂贵，并且功耗较大。

4、除此之外，如果背光灯的面积较大，则需要用到较大数目的led串，因此也需要相应较大数目的光源驱动设备。在现有的光源驱动系统100中，一个控制器104接收一串光源驱动设备106_1-106_n状态信息从而控制该串光源驱动设备。如果光源驱动系统包括多串光源驱动设备，则需要用到多个控制器分别监测和控制该多串光源驱动设备。这将会进一步地增加系统的成本。

5、除此之外，在一些特定情况下，例如：显示器工作在高动态范围模式(highdynamic range mode，简称为：hdr mode)时，显示器的某些区域(例如：取名为区域1)需要比其他区域(例如：取名为区域2)更亮。换句话说，流过区域1中led的电流比流过区域2中led的电流大，因此用于驱动区域1中led的光源驱动设备的工作温度比用于驱动区域2中led的光源驱动设备的工作温度要高。由于现有的光源驱动设备内置温度保护模块，当光源驱动设备检测到其工作温度高于温度保护阈值时，该光源驱动设备会自动关闭，其对应的多串led也会被断电，这将导致显示器出现黑区现象，严重影响视觉效果。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题在于提供一种或多种方案，用于至少解决现有的光源驱动系统中功耗较高和工作效率较低的问题，以及降低用于驱动较大数目的led的光源驱动系统的成本。

2、为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于驱动共用一个供电端的多组led的光源驱动系统，包括：反馈节点，被配置用于产生供电调节信号以调节电源在所述供电端上产生的供电电压；以及与所述反馈节点连接的多个光源驱动设备，被配置用于产生多个反馈输出信号从而并行控制所述供电调节信号，其中，所述多个光源驱动设备中的每个光源驱动设备被配置用于驱动所述多组led中对应的一组led，并且根据所述对应的一组led的供电状态产生所述多个反馈输出信号中对应的一个反馈输出信号。

3、本发明还提供了一种光源驱动设备，包括：感测端，被配置用于感测所述光源驱动设备所驱动的第一组led的供电状态，其中，所述第一组led的供电状态包括供电充足状态和供电可增状态；串行通信端，被配置用于与第一相邻驱动设备串行通信；反馈输入端，被配置用于从所述第一相邻驱动设备接收反馈输入电压，其中，所述反馈输入电压指示所述第一相邻驱动设备所驱动的第二组led的供电状态；反馈输出端，被配置用于提供反馈输出信号以调节所述第一组led和所述第二组led的供电电压；以及与所述感测端、所述反馈输入端和所述反馈输出端连接的控制电路，被配置用于根据所述第一组led的供电状态产生内部电压，在所述内部电压和所述反馈输入电压中选择一个反馈电压，并且根据所述反馈电压产生所述反馈输出信号，所述控制电路还被配置用于根据所述光源驱动设备的应用环境工作在电压反馈模式和电流反馈模式中的一种模式，其中，在所述电压反馈模式中，所述反馈输出信号包括由所述反馈电压控制的反馈输出电压，在所述电流反馈模式中，所述反馈输出信号包括由所述反馈电压控制的反馈输出电流。

4、利用本发明提供的光源驱动系统，多个光源驱动设备可根据其各自驱动的led的实时供电状态并行地控制反馈节点上的供电调节信号以控制系统中的所有led处于供电充足状态，从而避免了现有技术中因利用查找表来确定光源供电电压所导致的电能浪费，因此减少了光源驱动系统的功耗和提高了光源驱动系统的工作效率。此外，利用本发明提供的光源驱动系统，无需使用mcu也可实现根据光源的实际供电需求来动态地调节其供电电压，因此既节省了系统的成本，又进一步地降低了功耗。此外，由于所述多个光源驱动设备对供电调节信号的调节是并行执行的，可进一步提高了系统的反应速度和工作效率。

5、利用本发明提供的光源驱动设备，可根据光源驱动设备所处的应用环境(例如：串联设备中的一员还是并联设备中的一员)选择地设置其工作在电压反馈模式或电流反馈模式，从而实现具有串并结合架构的光源驱动系统。利用本发明提供的光源驱动设备所实现的光源驱动系统，无需使用多个控制器也可对多串光源驱动设备进行监控，因此降低了光源驱动系统的成本。