Led显示屏的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及平面显示技术领域,尤其涉及一种LED显示屏。
【背景技术】
[0002]LED显示屏在舞台、商演、广告、会展等行业得到了广泛的引用,具有出色的显示效果,户外LED显示屏的需求越来越多,虽然户外LED显示屏具有一定的防水能力,但是其防水效果差,雨水可以通过箱体上设有的、用以走线的开口进入箱体内,造成箱体内的电路板短路,进而导致LED显示屏报废。例如,中国专利ZL201320772288.5公开了一种LED显示屏及其LED显示单元箱体,该LED显示屏通过单独连接器的连接方式实现显示模组和箱体的电控盒之间的电性连接,然而该连接方式需要对应显示模组与连接器之间、连接器与电控盒之间分别进行防水设计,然而该防水设计复杂,接线结构容易进水。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于提供一种LED显不屏,旨在解决现有LED显不屏防水效果差、防水设计复杂的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供一种LED显示屏,包括箱体、设于所述箱体上的显示模组以及设于所述箱体和显示模组之间的密封圈,所述箱体的表面上设有开口,所述显示模组通过所述开口与所述箱体内的电路板电性连接;所述显示模组包括模组本体和设于所述模组本体的背侧上的安装座,所述安装座用于安装所述密封圈;所述密封圈包围所述开口的周围且弹性挤压在所述安装座与所述开口的周围的表面之间,以密封所述模组本体的背侧与所述开口的周围的表面之间形成的缝隙。
[0005]优选地,所述箱体包括电控盒,所述开口设于所述电控盒的背面,所述电控盒包括设于所述开口内的电控插接座;所述显示模组还包括设于所述模组本体的背侧上、为所述安装座包围的模组插接座;所述电控插接座与所述模组插接座插接连接而电性连接所述电控盒和所述显示模组。
[0006]优选地,所述安装座包括形成于所述模组本体的背侧上的底面和凸设于所述底面上的凸圈,所述密封圈具有对应所述凸圈的圈槽,所述圈槽收容所述凸圈且所述密封圈与所述底面抵触。
[0007]优选地,所述密封圈的圈槽高于所述凸圈。
[0008]优选地,所述安装座还包括凸设于所述底面上、围绕所述凸圈的第一凸片圈;所述密封圈的外侧面向外延伸有第一凸耳圈;所述第一凸耳圈与所述第一凸片圈的侧面抵触配入口 ο
[0009]优选地,所述安装座还包括凸设于所述底面上、位于所述凸圈内且与所述凸圈间隔的第二凸片圈;所述密封圈的内侧面向内延伸有第二凸耳圈;所述第二凸耳圈与所述第二凸片圈的侧面抵触配合。
[0010]优选地,所述安装座还包括凸设于第一凸片圈和凸圈之间的底面上、与所述第一凸片圈连接的第一夹圈和凸设于第二凸片圈和凸圈之间的底面上、与所述第二凸片圈连接的第二夹圈;所述第一夹圈与所述凸圈配合,用于卡夹所述第一凸耳圈一侧的部分密封圈;所述第二夹圈与所述凸圈配合,用于卡夹所述第二凸耳圈一侧的部分密封圈。
[0011]优选地,所述箱体的表面上凸设有围绕所述开口的第一挡水墙,所述模组本体的背侧上设有围绕所述安装座的第二挡水墙,所述第一挡水墙位于所述第二挡水墙和所述安装座之间。
[0012]优选地,所述第一挡水墙的下端设有第一排水缺口。
[0013]优选地,所述箱体的表面上凸设有围绕所述开口的第一挡水墙,所述模组本体的背侧上设有围绕所述安装座的第二挡水墙,所述第一挡水墙位于所述第二挡水墙和所述安装座之间。
[0014]优选地,所述第一挡水墙的下端设有第一排水缺口 ;所述第一凸片圈的下端设有第二排水缺口。
[0015]优选地,所述模组本体的背侧上设有第一吸附件,所述箱体上还设有对应所述第一吸附件的第二吸附件,所述第一吸附件与所述第二吸附件磁性吸附以将所述显示模组安装在所述箱体上,并将所述密封圈向所述安装座挤压。
[0016]优选地,所述模组本体的背侧上设有第一吸附件,所述箱体上还设有对应所述第一吸附件的第二吸附件,所述第一吸附件与所述第二吸附件磁性吸附以将所述显示模组安装在所述箱体上,并将所述密封圈向所述安装座挤压。
[0017]优选地,所述模组本体的背侧上设有第一吸附件,所述箱体上还设有对应所述第一吸附件的第二吸附件,所述第一吸附件与所述第二吸附件磁性吸附以将所述显示模组安装在所述箱体上,并将所述密封圈向所述凸圈挤压。
[0018]优选地,所述显示模组的数量为四个,所述四个显示模组两两并排设于所述箱体上;所述开口的数量为四个,所述四个开口两两并排设置;所述四个显示模组的模组插接座与所述四个开口内的电控插接座相对设置。
[0019]本发明LED显示屏的密封圈设于安装座与开口周围的表面之间,由于密封圈处于弹性挤压状态,从而可以密封模组本体的背侧与开口周围的表面之间形成的缝隙,防止雨水从该缝隙进入开口中,进而流入箱体内,造成箱体内的电路板短路,从而提高了 LED显示屏的防水能力,其防水级别可达到IPx5,且该防水结构简单;进一步地,位于安装座内的模组插接座与开口内的电控插接座电性插接,实现了电源和数据端子一体化连接,布线和连接结构简单,避免了使用连接器或线缆间接连接显示模组和电控盒,从而无需对模组与连接器之间、连接器与电控盒之间分别进行防水,该防水结构大大简化,防水效果好,且显示屏的进水率可降低至少50%。
【附图说明】
[0020]图1为本发明LED显示屏一较佳实施例的局部剖视图;
[0021]图2为图1中LED显示屏的显示模组的结构示意图;
[0022]图3为图2中A区域的局部放大图;
[0023]图4为图1中LED显示屏的箱体的结构示意图;
[0024]图5为图1中LED显示屏的密封圈的俯视图;
[0025]图6为图5中沿B-B线的剖视图。
[0026]本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0027]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0028]本发明提供一种LED显不屏,参照图1至图6,在一较佳实施例中,LED显不屏包括箱体2、设于箱体2上的显示模组4以及设于箱体2和显示模组4之间的密封圈6。箱体2的表面24上设有开口 20,显示模组4通过开口 20与箱体2内的电路板电性连接。显示模组4包括模组本体和设于模组本体的背侧上的安装座41,该安装座41用于安装密封圈6。密封圈6包围开口 20的周围且弹性挤压在安装座41与开口 20的周围的表面24之间,以密封显示模组4的背侧与开口 20的周围的表面24之间形成的缝隙。
[0029]本较佳实施例的LED显示屏的密封圈6设于安装座41与开口 20周围的表面24之间,由于密封圈6处于弹性挤压状态,从而可以密封模组本体的背侧与开口 20周围的表面24之间形成的缝隙,防止雨水通过该缝隙进入开口 20中,进而流入箱体2内,造成箱体2内的电路板短路,提高了 LED显示屏的防水能力,其防水级别可达到IPx5,且该防水结构简单。
[0030]参照图3及图4,在一优选实施例中,箱体2包括电控盒21,开口 20设于电控盒21的背面,电控盒21包括设于开口 22内的电控插接座200 ;显示模组4还包括设于模组本体的背侧上、为安装座41包围的模组插接座400 ;电控插接座200与模组插接座400插接连接而电性连接电控盒21和显示模组4。
[0031]该优选实施例的位于安装座41内的模组插接座400与开口内的电控插接座200电性插接,实现了电源和数据端子一体化连接,布线和连接结构简单,避免了使用连接器或线缆间接连接显示模组4和电控盒21,从而无需对模组与连接器之间、连接器与电控盒之间分别进行防水,该防水结构大大简化,防水效果好,且显示屏的进水率可降低至少50%。
[0032]参照图3及图4,在该优选实施例中,进一步地,该模组插接座400为插头,电控插接座200为插座,或者该模组插接座400为插座,电控插接座200为插头。显然,该插接结构简单,插接容易,无需设置连接器或线缆,同时方便防水结构设计,简化了防水结构。另外,该电控盒21还包括集成电源、以及信号接收发送卡。
[0033]参照图1至图4,在一优选实施例中,显示模组4的数量为至少四个,至少四个显示模组4拼接设于箱体2上。
[0034]该优选实施例的至少四个显示模组4拼接设置,进而可以控制LED显示屏的显示区域的大小,以满足不同尺寸的LED显示屏的需求。
[0035]参照图4,在该优选实施例中,进一步地,该显示模组4的数量优选为四个,即该LED显示屏由四块显示模组4拼接而成,相应地,箱体2上设置的开口 20的数量也为四个,四个开口 20两两并排设置,四个显示模组4的模组插接座400与四个开口 20内的电控插接座200相对设置。
[0036]参照图1、图3、图5及图6,在一优选实施例中,安装座41包括形成于模组本体的背侧上的底面和凸设于底面上的凸圈40,密封圈6具有对应凸圈40的圈槽60,圈槽60收容凸圈40且密封圈6与底面抵触。
[0037]该优选实施例的密封圈6的圈槽60与凸圈40配合,使密封圈6易于安装于安装座41上,提高安装效率,且密封圈6与底面抵触配合且与箱体2的表面24的抵触配合,密封圈6的密封效果好,可以有效地防止雨水通过箱体2上的开口 20进入箱体2内。
[0038]参照图1,在该优选实施例中,进一步地,密封圈6的圈槽60高于凸圈40,即密封圈6与凸圈40的顶端围合形成挤压空间82。
[0039]该优选实施例的挤压空间82可以为密封圈6提供受压弹性伸缩的空间,密封圈6安装在显示模组4和箱体2之间后,密封圈6内挤压空间82受到挤压而发生形变,使密封圈6与箱体2的表面24之间的抵触面积增大,这样在施加较小的压力下,密封圈6形变比较大,即可实现密封。
[0040]参照图1、图3、图5及图6,在该优选实施例中,更进一步地,安装座41还包括凸设于底面上、围绕凸圈40的第一凸片圈42和凸设于底面上、位于凸圈40内且与凸圈40间隔的第二凸片圈44。密封圈6的外侧面向外延伸有第一凸耳圈62,密封圈6的内侧面向内延伸有第二凸耳圈64。第一凸耳圈62与第一凸片圈42的侧面抵触配合且第二凸耳圈64与第二凸片圈44的侧面抵触配合。
[0041]该优选实施例的第一凸耳圈62和第一凸片圈42抵触配合,且第二凸耳圈64和第二凸片圈44抵触配合,进一步增加了密封圈6与安装座41之间的密封面积,增强了密封圈6与显示模组4的背侧之间的密封效果。
[0042]参照图1、图3、图5以及图6,在该优选实施例