Goa驱动电路、tft显示面板及显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种G0A驱动电路、TFT显示面板及显示装置。
【背景技术】
[0002]目前主动式液晶显示面板水平扫描线的驱动主要由面板外接的1C来完成，外接的1C可以控制各级水平扫描线的逐级充电和放电。而G0A(Gate Driver on Array)，可以运用液晶显示面板的原有制程将水平扫描线的驱动电路制作在显示区周围的基板上，使之能替代外接1C来完成水平扫描线的驱动。G0A技术能减少外接1C的bonding工序，有机会提升产能并降低产品成本，而且可以使液晶显示面板更适合制作窄边框或无边框的显示产品Ο
[0003]GOA电路的主要架构有上拉电路(Pul 1-up part)、上拉控制电路(Pul 1-upcontrol part)、下传电路(Transfer Part，第一下拉电路(Key Pull-down Part)和下拉维持电路(Pull-down Holding Part))，以及负责电位抬升的Boast电容。
[0004]G0A电路中，上拉电路模块中输出扫描信号的TFT栅极充电时间和充电方式决定了栅极输出能力；而如果这颗TFT栅极的电位无法达到一定的高电位就会影响到G0A电路的稳定性和栅极输出质量。
[0005]另外，G0A电路由于负载的差异，正向和反向扫描画质会有差异，如何实现画质的最优化是G0A电路的另一问题。
[0006]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种G0A驱动电路、TFT显示面板及显示装置。
【发明内容】
[0007]为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种G0A驱动电路、TFT显示面板及显示装置。
[0008]为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下:
[0009]一种G0A驱动电路，所述G0A驱动电路包括多级驱动单元，所述每一驱动单元包括:
[0010]输入模块，用于接收显示扫描信号或触控感应扫描信号、上一级的输出信号和下一级的输出信号，并根据接收到的信号输出第一控制信号；
[0011]输出模块，用于接收所述第一控制信号和第一时钟信号，并根据所述第一控制信号和所述第一时钟信号输出第一输出控制信号；
[0012]下拉模块，用于接收所述第一控制信号、第二时钟信号和低电平信号，并根据所述第一控制信号、第二时钟信号和低电平信号输出下拉信号，其中，所述第二时钟信号和所述第一时钟信号反向；
[0013]下拉维持模块，用于接收所述下拉信号、高电平信号和第一时钟信号，并根据所述下拉信号、高电平信号和第一时钟信号输出所述第二输出控制信号，其中所述第一输出控制信号和所述第二输出控制信号共同作用来获得输出信号。
[0014]作为本发明的进一步改进，所述输入模块包括第一开关管和第二开关管，所述第一开关管和第二开关管用于接收显示扫描信号，所述扫描信号为高电平扫描信号和低电平扫描信号，其中:
[0015]所述第一开关管的控制端接收上一级的输出信号，所述第一开关管的输入端接收高电平扫描信号或低电平扫描信号，所述第一开关管的输出端输出所述第一控制信号；
[0016]所述第二开关管的控制端接收下一级的输出信号，所述第二开关管的输入端接收低电平扫描信号或高电平扫描信号，所述第一开关管的输出端输出所述第一控制信号。
[0017]作为本发明的进一步改进，所述输入模块包括第一开关管，所述第一开关管用于接收触控感应扫描信号，其中:
[0018]所述第一开关管的控制端接收上一级的输出信号，所述第一开关管的输入端接收触控感应扫描信号，所述第一开关管的输出端输出所述第一控制信号。
[0019]作为本发明的进一步改进，所述输出模块包括第三开关管和第一电容，其中:
[0020]所述第三开关管的控制端连接所述第二开关管的输出端，以接收所述第一控制信号，所述第三开关管的输入端接收所述第一时钟信号，所述第三开关管的输出端输出所述第一输出控制信号；
[0021]所述第二电容的两端分别连接所述第三开关管的控制端和输出端。
[0022]作为本发明的进一步改进，所述下拉信号包括第一下拉信号和第二下拉信号，所述下拉模块包括第四开关管和第五开关管，其中:
[0023]所述第四开关管的控制端连接所述第二开关管的输出端，以接收所述第一控制信号，所述第四开关管的输入端接收所述第二时钟信号，所述第四开关管的输出端输出所述第一下拉信号；
[0024]所述第五开关管的控制端接收所述第二时钟信号，所述第五开关管的输入端接收所述低电平信号，所述第五开关管的输出端输出所述第二下拉信号。
[0025]作为本发明的进一步改进，所述下拉维持模块包括第六开关管、第七开关管、第八开关管和第二电容，其中:
[0026]所述第六开关管的控制端接收所述第一时钟信号，所述第六开关管的输入端连接所述第七开关管的输出端，所述第六开关管的输出端连接所述第三开关管的控制端；
[0027]所述第七开关管的控制端分别连接所述第四开关管和所述第五开关管的输出端，以接收所述下拉信号，所述第七开关管的输入端接收所述高电平信号，第七开关管的输出端连接所述第六开关管的输入端；
[0028]所述第八开关管的控制端分别连接所述第四开关管和所述第五开关管的输出端，以接收所述下拉信号，所述第八开关管的输入端接收所述高电平信号，所述第八开关管的输出端输出所述第二输出控制信号；
[0029]所述第二电容一端与所述第七开关管和第八开关管的控制端连接，另一端接收所述高电平信号。
[0030]作为本发明的进一步改进，所述第一开关管至所述第八开关管均为P型开关管，所述控制端为P型开关管的栅极，输入端为P型开关管的源极，输出端为P型开关管的漏极。
[0031 ] 作为本发明的进一步改进，所述G0A驱动电路进一步包括第九开关管，所述第九开关管的控制端接收所述低电平信号，所述第九开关管的输入端连接所述输入模块，所述第九开关管的输出端连接所述输出模块。
[0032]相应地，一种TFT基板，所述TFT基板包括上述的G0A驱动电路。
[0033]相应地，一种显示装置，所述显示装置包括上述的TFT基板。
[0034]本发明通过直流讯号对Qn点进行充放电，不仅保证Q点达到更合理的电位，提高级传能力，而且能够实现正反向扫描或触控感应扫描；同时能够减小第一控制信号的电位受外界的影响；最多只需通过9个开关管和2电容即可形成，能够在最大限度的节约1C成本。
【附图说明】
[0035]图1为本发明第一实施例中G0A驱动电路中第η级G0A驱动单元的电路示意图。
[0036]图2为本发明第一实施例中G0A驱动单元的驱动时序图。
[0037]图3为本发明第二实施例中G0A驱动电路中第η级G0A驱动单元的电路示意图。
[0038]图4为本发明第三实施例中G0A驱动单元的驱动时序图。
[0039]图5为本发明第四实施例中显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0040]为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳