一种机电设备安装与维修综合实训平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型提供了一种机电设备安装与维修综合实训平台，特别涉及一种应用于教学领域的机电设备安装与维修综合实训平台。
【背景技术】
[0002]机电设备已经是现代加工制造业不可或缺的制造设备，但现在的教学设备较少且单一，不是侧重机械部分，就是侧重电气部分，而机械、电气设备近几年发展又非常迅速，各院校纷纷设置了相关专业课程。
[0003]目前各大、中专院校全自动机电设备以数控系统控制为主，主要训练冲床的使用和维修，这就导致各院校机电设备的实训机构单一，能够开设的实训项目有限，同时也不便于设备的扩展和升级，不能全面考核学生的机械与电气融合的综合能力。
[0004]另外，现有机电设备都是采用电气控制机械结构原理演示，没有充分发挥机械结构的作用进行真实加工，不能真实体现工业现场应用，也不能满足实际教学培训及实训的需求。
【发明内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种机电设备安装与维修综合实训平台的技术方案，具有直观的产品加工功能，设备不但具有全面的安全保障，而且通过各个模块的装配、调整及测量检验、电气线路连接、工业触摸屏的组态以及自动控制系统的程序设计，可提高学生的综合实际操作水平。
[0006]为解决上述问题，本发明采用的技术方案包括机电设备安装与维修综合实训平台，包括工作平台及电气控制柜，其特征在于:所述工作平台上安装有机械装配对象，所述机械装配对象包括二维送料机构、自动上下料机构、自动冲压机构、转塔机构、气动定位装置；
[0007]所述二维送料机构主要由底板、等高块、滑动导轨、轴承座、电机、中滑板、同步轮、滚珠丝杆、物料夹手、气缸、传感器组成，所述电机为滚珠丝杆提供动力，所述气缸控制气动物料夹手的开合，所述等高块设置在滑动导轨上，所述滚珠丝杆完成传动工件进给定位运动，所述物料夹手完成夹紧工件的操作；
[0008]所述自动上下料机构主要由支撑板、侧板、光轴、传动轴、链轮、真空吸盘、储物盘、传感器组成，所述侧板设置在底板上，所述光轴设置在侧板上用于储物盘上下运动的导向，所述传动轴、链轮用于动力的传递，所述真空吸盘设置在储物盘上用于吸取物料；
[0009]所述转塔机构主要由电机、下模盘、上模盘、凸模、传动轴、凹模、传感器组成，所述电机是传动轴的动力，所述传动轴控制下模盘、上模盘换模运动，所述凸模、凹模完成2种以上孔型的冲孔；
[0010]所述自动冲压机构主要由冲压床身、气动元件、气液增压缸组成，所述气液增压缸设置在冲压床身上，所述气动元件控制气液增压缸的动作；
[0011]所述气动定位装置由定位销导向套、定位销、气缸组成，所述气缸控制定位销的定位运动，所述定位销设置在气缸上，所述定位销导向套导向定位销运动。
[0012]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述传感器是感应二维送料机构两轴的原点、极限位。
[0013]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述传感器设置在下模盘上，用于感应转塔机构原点。
[0014]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述传感器感应块设置在自动上下料机构侧板上，用于感应自动上下料机构原点、极限位。
[0015]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述物料夹手由气动元件控制其动作。
[0016]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述工作平台、冲压床身、底板、中滑板、轴承座为精密铸件。
[0017]所述的机电设备安装与维修综合实训平台，其特征在于:所述电气控制柜包括工业触摸屏、PLC控制系统、伺服电动机驱动器、变频器、步进电动机驱动器。
[0018]采用本实用新型所提供的技术方案，提供了一种提高学员机械安装与维修、测量与绘制、质量检验、电气线路连接、工业触摸屏的组态、自动控制系统的程序设计、实际产品加工等技能的平台，方便了教师的教学方案的优化，更有利于学员的学习兴趣的培养、思维的开拓、动手能力的提尚。
【附图说明】
[0019]下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明:
[0020]图1为本实用新型机电设备安装与维修综合实训平台的俯视图；
[0021]图2为本实用新型机电设备安装与维修综合实训平台的正视图；
[0022]图3为本实用新型转塔机构、自动冲压机构、气动定位机构的正视图；
[0023]图4为本实用新型转塔机构、自动冲压机构、气动定位机构的俯视图；
[0024]图5为本实用新型自动送料机构的正视图；
[0025]图6为本实用新型自动送料机构的俯视图；
[0026]图7为本实用新型自动上下料机构的右视图；
[0027]图8为本实用新型自动上下料机构的正视图。
[0028]图中:1-工作平台、2-二维送料机构、3-自动上下料机构、4-气动定位装置、
5-自动冲压机构、6-转塔机构、7-支撑平台、8-冲压床身、9-步进电机、I O-弹性联轴器、11-链轮轴轴承座、12-链轮轴、13-链条、14-小链轮、15-冲压模具、16-上模盘、17-下模盘、18-下料支撑座、19-气液增压缸、20-定位气缸安装支架、20a-大链轮、20b_定位气缸、20c-导向套、20d-定位销、21-第一同步带轮、22-底板轴承座、23-第一滚珠丝杆、24-中滑板防护罩、25-紧凑型气缸、26-物料夹手、27-底板滑动导轨、28-等高块、29-感应支架、30-中滑板轴承座、31-第一底板、32-底板传感器、33-中滑板滑动导轨、34-中滑板传感器、35-第二滚珠丝杆、36-中滑板、37-夹手固定支架、38-笔形气缸、39-第一伺服电机防护罩、40-第一伺服电机、40a-第二伺服电机、40b-第二同步带轮41-交流电机固定支架、41a-第二底板、42-交流电机、43-防护罩、44-侧板、45-物料位置传感器、46-链轮防护罩、47-毛坯物料盘、48-真空吸盘、49-成品物料盘、50-链轮、51-链轮轴、52-链轮轴承座、53-同步带轮、54-光轴、55-盖板、56-光轴固定支架、57-配重块、58-上下料链条。
【具体实施方式】
[0029]如图1至图8所示，本实用新型涉及一种机电设备安装与维修综合实训平台，包括工作平台1、支撑平台7及电气控制柜，所述工作平台I上安装有机械装配对象，所述机械装配对象包括二维送料机构2、自动上下料机构3、气动定位装置4、自动冲压机构5、转塔机构6，所述工作平台I与机械装配对象通过安装孔螺纹连接。通过机械装配对象之间相互联动，最终有产品输出。所述电气控制柜包括PLC控制系统、伺服电动机驱动器、变频器、步进电动机驱动器，