一种带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁圈装订机，尤其涉及的是一种带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机。
【背景技术】
[0002]现有的双铁圈装订规格多达10多种，每个规格要求压环闭合时尺寸都不一样，因此要求双铁圈装订机在装订各种规格铁圈的压环限位要求很高。现在市场上的双铁圈装订环因不同生产厂家的生产手法差异或采用不同的生产材料，生产出来的产品或多或少都会有所不同，这就要求装订机在装订时必须可以随意调节压环的限位程度，但现有的装订机采用的是固定式限位结构I (如图1所示)，不能实现根据不同的装订环随意调节压环的限位程度，不能满足用户的使用要求。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，旨在解决现有的铁圈装订机采用固定式限位结构，不能根据不同装订环随意调节压环的限位程度，不能满足用户使用要求的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:一种带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，其中，包括底座、左支架、右支架、压刀板、压环板、压环加强板、传动轴、旋钮轴和压环手柄，所述左支架和右支架固定在底座上；所述左支架上设置有垂直方向的滑槽、轴孔和导槽孔，右支架的结构与左支架的结构一致；所述压刀板的两侧端分别卡在左支架和右支架的滑槽中上下滑动，压环板的下端固定在压刀板上；传动轴的两端分别穿过左支架和右支架的轴孔并在轴孔内转动，传动轴穿过右支架的端部连接有压环选择限位器；传动轴上还套有传动齿轮，压刀板上开设有齿轮孔，传动齿轮上的齿在转动的过程中卡合在齿轮孔上；旋钮轴的两端分别穿过左支架和右支架的导槽孔并在导槽孔内转动，旋钮轴穿过右支架的端部连接有压环选择器；压环手柄固定在传动轴上，压环手柄位于左支架和右支架之间并靠近右支架；压环加强板的两端部分别固定在左支架和右支架上，压环加强板和压环板之间形成装订环的压环空间；所述压环选择器设置成弧形圆滑过渡结构:在压环动作时，旋转旋钮轴使压环选择器旋转至不同的角度，转动压环手柄使压环板向压环加强板方向运动直至压环选择限位器顶住压环选择器，以实现压环板向压环加强板方向下压的距离不同。
[0006]所述的带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，其中，所述压环选择器设置成逗号形状的圆弧过渡结构:旋转旋钮轴使逗号形状圆弧过渡结构的压环选择器旋转至不同的角度，转动压环手柄使压环板向压环加强板方向运动直至压环选择限位器顶住压环选择器，以实现压环板向压环加强板方向下压的距离不同。
[0007]所述的带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，其中，旋钮轴穿过左支架的端部连接有压环旋转按钮，通过旋按压环旋转按钮至不同刻度，使逗号形状圆弧过渡结构的压环选择器旋转至不同的角度，转动压环手柄使压环板向压环加强板方向运动直至压环选择限位器顶住压环选择器，以实现压环板向压环加强板方向下压的距离不同。
[0008]所述的带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，其中，底座上设置有开有方孔的刀中板，底座上也开有方孔，所述刀中板的方孔和底座的方孔位于同一轴线上:在纸张打孔时，压刀板的刀体端部打穿纸张依次插入刀中板的方孔、底座的方孔中。
[0009]所述的带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，其中，所述传动轴的两端分别套上轴套穿过左支架和右支架的轴孔，传动轴由左支架和右支架支撑并在轴套内转动。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机，通过设置圆弧形的限位结构，可根据不同的装订环随意调节压环的限位程度，通过旋按钮控制圆弧形限位结构的限位程度，以保证限位的精确性；圆弧形限位结构设置在与压环手柄同一侧的支架上，避免因左右支架的结构误差影响压环的精度；本铁圈装订机的压环限位精度高，适用于各种双铁圈装订环的精确压环限位。
【附图说明】
[0011]图1是现有的铁圈装订机的结构不意图。
[0012]图2是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机的爆炸结构图。
[0013]图3是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机的结构示意图。
[0014]图4是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机压打孔状态下的结构示意图。
[0015]图5是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机压合尺寸为6.4的结构示意图。
[0016]图6是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机压合尺寸为9.5的结构示意图。
[0017]图7是本实用新型中带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机压合尺寸为14.3的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0019]如图2-7所示，本带有精确压环大小选择装置的铁圈装订机包括底座100、左支架200、右支架300、压刀板400、压环板500、压环加强板600、传动轴700、旋钮轴800和压环手柄900，所述左支架200和右支架300固定在底座100上，底座100上设置有开有方孔的刀中板110，底座100上也开有方孔，所述刀中板110的方孔和底座100的方孔位于同一轴线上；所述左支架200上设置有垂直方向的滑槽、轴孔和导槽孔，所述右支架300的结构与左支架200的结构一致；所述压刀板400的两侧端分别卡在左支架200和右支架300的滑槽中上下滑动，压刀板400的刀体端部依次插入刀中板110的方孔、底座100的方孔中；压环板500的下端固定在压刀板400上；传动轴700的两端分别套上轴套穿过左支架200和右支架300的轴孔，传动轴700由左支架200和右支架300支撑并在轴套内转动，传动轴700穿过右支架300的端部连接有压环选择限位器720 ;传动轴700上还套有传动齿轮730，传动齿轮730位于左支架200和右支架300之间，压刀板400上开设有齿轮孔410，传动齿轮730上的齿在转动的过程中卡合在齿轮孔410上；旋钮轴800的两端分别穿过左支架200和右支架300的导槽孔，旋钮轴800由左支架200和右支架300支撑并在导槽孔内转动，旋钮轴