一种雕刻刀的制作方法

本实用新型涉及一种数控石材的雕刻工具，特别涉及一种雕刻刀。

背景技术：

目前，市场上的公开号为CN202498939U的中国专利公开了一种石材雕刻刀，包括刀把和刀头，所述刀头位于刀把的前端，其特征在于 ：所述刀头侧部设有容屑槽。

上述方案中，当刀头整体转入石材时，刀头上的容屑槽面积覆盖非常小，因此所能够容纳的切削颗粒较少，所实现的导屑效率较低，并且在容屑槽的某个位置受到颗粒堆积阻隔以后就会阻碍其整体的导屑效果，造成容屑槽内较高位置的颗粒无法顺利导出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种提高导屑效果的雕刻刀。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种雕刻刀，包括刀把和刀头，所述刀头上涂覆有金刚砂，所述刀头上设有螺旋结构的导屑槽，所述刀头沿其长度方向上设有贯通导屑槽的排屑槽。

通过上述技术方案，使用时，刀头转入石材，导屑槽通过其螺纹结构形成了较大范围的容纳空间，可以供切削颗粒暂时容置，并随着刀头的高速转动带入排屑槽内，受重力影响向外排出；当排屑槽出现阻隔时，切削碎料的导通可以沿着螺纹结构向下移动，增加了切削碎料的导通路径，减少了切削颗粒堆积的情况。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽在刀头上设置为一列。

通过上述方案，单列排屑槽容易加工成型，方便批量生产。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽在刀头上设置为两列，且两列排屑槽的位置关于刀头的轴心线对称。

通过上述技术方案，采用两列排屑槽的结构，那么也就提高了切削碎料的导通路径，增加了导屑效率，减少了切削碎料的堆积。

本实用新型进一步设置为：所述导屑槽的两端分别与排屑槽的两端相连。

通过上述技术方案，导屑槽和排屑槽的整个路径是相通的，切削碎料的导通更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽的宽度和导屑槽的宽度相等。

通过上述技术方案，避免了路径忽然变窄或是变宽，切削碎料的活动路径均为等宽的通路，因此减少了切削碎料的卡顿。

本实用新型进一步设置为：所述刀头为圆柱形或圆锥形结构。

通过上述技术方案，圆柱形的刀头方便其实现粗线条的雕刻，也就是类似于铣床上的铣刀的原理；圆锥形的刀头方便其实现细线条以及圆形结构的雕刻；两者结构分别实现不同的雕刻效果。

本实用新型进一步设置为：所述排屑槽的宽度为1.8mm至2.3mm。

通过上述技术方案，由于该刀头雕刻一般石材所产生的切削颗粒直径不会超过1.5mm，那么排屑槽的宽度采用2mm时就能够实现较好的容置效果，减少了卡顿现象。

本实用新型进一步设置为：所述导屑槽和排屑槽将金刚砂分隔为若干片体，所述片体的棱角为60度。

通过上述技术方案，相当于片体结构的60度棱角对石材进行切割，一方面切削刃较为锋利，另一方面利用了正三角形的稳定性，提高了金刚砂的耐用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：导屑槽和排屑槽在多方面实现了切削碎料的导通效果，提高了排屑效率。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是实施例一的另一视角结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图；

图4是实施例二的另一视角结构示意图。

附图标记：1、刀把；2、刀头；3、金刚砂；4、导屑槽；5、排屑槽；6、片体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种雕刻刀，包括刀把1和刀头2，刀头2上涂覆有金刚砂3，刀头2上设有螺旋结构的导屑槽4，刀头2沿其长度方向上设有贯通导屑槽4的排屑槽5；使用时，刀头2转入石材，导屑槽4通过其螺纹结构形成了较大范围的容纳空间，可以供切削颗粒暂时容置，并随着刀头2的高速转动带入排屑槽5内，受重力影响向外排出；当排屑槽5出现阻隔时，切削碎料的导通可以沿着螺纹结构向下移动，增加了切削碎料的导通路径，减少了切削颗粒堆积的情况。

排屑槽5在刀头2上设置为两列，且两列排屑槽5的位置关于刀头2的轴心线对称；采用两列排屑槽5的结构，那么也就提高了切削碎料的导通路径，增加了导屑效率，减少了切削碎料的堆积。

排屑槽5也可以设置为单列，单列排屑槽5容易加工成型，适用于大批量生产。

导屑槽4的两端分别与排屑槽5的两端相连；导屑槽4和排屑槽5的整个路径是相通的，切削碎料的导通更加顺畅。

排屑槽5的宽度和导屑槽4的宽度相等；避免了路径忽然变窄或是变宽，切削碎料的活动路径均为等宽的通路，因此减少了切削碎料的卡顿。

刀头2为圆锥形结构，圆锥形的刀头2方便其实现细线条以及圆形结构的雕刻。

排屑槽5的宽度为1.8mm至2.3mm，由于该刀头2雕刻一般石材所产生的切削颗粒直径不会超过1.5mm，那么排屑槽5的宽度采用2mm时就能够实现较好的容置效果，减少了卡顿现象。

导屑槽4和排屑槽5将金刚砂3分隔为若干片体6，片体6的棱角为60度，提高了金刚砂3的切削效果。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，如图3和图4，刀头2为圆柱形结构，圆柱形的刀头2方便其实现粗线条的雕刻，也就是类似于铣床上的铣刀的原理；大范围的雕刻效率较高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。