一种装裱机的制作方法

本发明属于机械结构类应用领域，具体涉及一种装裱机。

背景技术：

书画装裱是中国传统技艺，因其技术门槛高和装裱时费时费力所以造成成本居高不下。现在机械化的书画装裱普遍所采用的是压合式的装裱方法，因为工作中需要热压板的上下移动所以工作效率不高每次下压时都需要调整纸张的位置，并且上下移动需要人工操作。还有一种是滚筒传送带式装裱，此种装裱机构两边为封闭式结构，当需要装裱超过设备尺寸时就无能为力，当一边为封闭式一边为开口式时，容易出现在机器的下压作用下会造成开口边下沉，容易造成开口端压力过大，整体压力不匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种适用范围广，装裱效率高，减少用工并且装裱效果好的书画装裱机。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种装裱机，其包括机体、驱动电机、第一驱动辊、第二驱动辊、与所述第一驱动辊通过第一传送带连接的第一从动辊以及与所述第二驱动辊通过第二传送带连接的第二从动辊，所述第一传送带外侧设置第一永磁体，所述第二传送带外侧设置第二永磁体，所述第一永磁体与第二永磁体位置对应且相同极性面相对设置。

进一步的，所述第一驱动辊、第一从动辊两端分别固定到上固定架内，第二驱动辊、第二从动辊两端分别固定到下固定架内，所述上固定架下方固定设置第一永磁体，所述下固定架上方固定设置第二永磁体。

进一步的，所述机体上固定设置支撑梁，所述支撑梁上固定设置调节架，所述调节架上从下往上依次固定设置弹簧、支撑块、机体外壳、压簧、压块，所述机体外壳与上固定架固定设置。

进一步的，所述第二传送带为透气传送带。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带之间的进料口前端设置蒸湿装置。

进一步的，所述蒸湿装置包括加热水箱、与所述加热水箱出气口连通的蒸汽管道以及与所述蒸汽管道相连通的蒸湿板，所述蒸湿板位于进料口前端。

进一步的，所述第一传送带中间设置第一加热装置，所述第二传送带中间设置第二加热装置。

进一步的，所述第一加热装置和第二加热装置错位设置。

进一步的，所述第一传送带中间设置有托辊。

进一步的，所述第一传送带和第二传送带之间的出料口后端设置清胶板，所述清胶板与第一传送带触接。

与现有技术相比，本发明所取得的有益效果如下：

本发明通过在第一传送带和第二传送带的分别设置第一永磁体和第二永磁体，解决了传统的滚筒传送带式装裱，两边为封闭式结构，当需要压合或装裱超过设备尺寸时就无能为力，当一边为封闭式一边为开口式时，在机器的下压作用下会造成开口边下沉的问题，解决了机器的下压作用下会造成开口边下沉，容易造成开口端压力过大，整体压力不匀的问题，结构简单，使用方便，改造成本低廉，并且扩大了书画装裱机的适用范围。

本发明设置调节架并在其上设置了压力调节装置，可以根据在装裱过程中根据需要加压的压力大小与被装裱字画的厚度进行调整。

本发明在进料口处设置蒸湿装置，对需要进行装裱的字画纸张进行蒸湿作业，模拟传统装裱工艺中对褶皱宣纸打湿后进行绷平然后自然阴干的原理，提高装裱质量。

本发明的第二传送带为透气传送带，方便字画中产生的湿气蒸发，避免蒸湿过纸张挤压过程中出现水渍或者无法压干纸张，避免人工作业影响字画外观。

本发明第一加热装置和第二加热装置之间错位设置，有利于湿气排出。

本发明在出料口后端设置清胶板，对装裱完成后剩余的胶体进行清理，减少了人工清理的劳动强度，并且提高了装裱机的装裱质量。

附图说明

附图1为本发明主视结构示意图；

附图2为本发明内部结构示意图；

其中：1、驱动电机，2、第一驱动辊，3、第二驱动辊，4、第一传送带，5、第一从动辊，6、第二传送带，7、第二从动辊，8、第一永磁体，9、第二永磁体，10、第一加热装置，11、第二加热装置，12、托辊，13、上固定架，14、下固定架，15、支撑梁，16、调节架，17、支撑块，18、机体外壳，19、压簧，20、压块，21、弹簧，22、加热水箱，23、蒸汽管道，24、蒸湿板，25、清胶板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行进一步详细的叙述。

如附图1-2所示，本发明提供一种装裱机，其包括机体、固定设置在机体上的驱动电机1、与所述驱动电机1输出轴连接的第一驱动辊2、与所述驱动电机1输出轴连接的第二驱动辊3、与所述第一驱动辊2通过第一传送带4连接的第一从动辊5以及与所述第二驱动辊3通过第二传送带6连接的第二从动辊7，所述第一驱动辊2和第二驱动辊3可通过同步带分别与驱动电机1输出轴连接，也可第一驱动辊2与驱动电机1连接，第二驱动辊3与第一驱动辊2通过同步带连接，所述第一传送带4外侧设置第一永磁体8，所述第二传送带6外侧设置第二永磁体9，所述第一传送带4和第二传送带6可为左右分别同侧设置单块永磁体，也可以两侧同时设置，设置永磁体数量的不同可起到不同的作用效果，所述第一永磁体8与第二永磁体9位置对应且相同极性面相对设置，由于永磁体之间具有同极相斥作用，解决了传统的滚筒传送带式装裱，两边为封闭式结构，当需要压合或装裱超过设备尺寸时就无能为力，当一边为封闭式一边为开口式时，在机器的下压作用下会造成开口边下沉的问题，解决了机器的下压作用下会造成开口边下沉，容易造成开口端压力过大，整体压力不匀的问题，结构简单，使用方便，改造成本低廉，并且扩大了书画装裱机的适用范围。

所述第一驱动辊2、第一从动辊5两端分别固定到上固定架13内，第二驱动辊3、第二从动辊7两端分别固定到下固定架14内，所述上固定架13下方固定设置第一永磁体8，所述下固定架14上方固定设置第二永磁体9。所述机体上固定设置支撑梁15，所述支撑梁15上固定设置调节架16，所述调节架16上从下往上依次固定设置弹簧21、支撑块17、机体外壳18，压簧19、压块20，可以根据在装裱过程中根据需要加压的压力大小与被装裱字画的厚度进行调整。

所述机体外壳18与上固定架13固定设置。所述第二传送带6为透气传送带，可以采用毛毡、其他具有透气性质材质的传送带或者其他带有透气孔的传送带制成，所述第一传送带4和第二传送带6之间的进料口前端设置蒸湿装置，所述蒸湿装置包括加热水箱22、与所述加热水箱22出气口连通的蒸汽管道23以及与所述蒸汽管道23相连通的蒸湿板24，所述蒸湿板24位于进料口前端。对需要进行装裱的字画纸张进行蒸湿作业，模拟传统装裱工艺中对褶皱宣纸打湿后进行绷平然后自然阴干的原理，提高装裱质量。本发明的第二传送带6为透气传送带，方便字画中产生的湿气蒸发，避免蒸湿过纸张挤压过程中出现水渍或者无法压干纸张，避免人工作业影响字画外观。

所述第一传送带4中间设置第一加热装置10，所述第二传送带6中间设置第二加热装置11，所述第一加热装置10可为一组或多组加热板组成，所述第二加热装置11可为一组或多组加热板组成，所述第一加热装置10和第二加热装置11错位设置，有利于湿气排出。

所述第一传送带4中间设置有托辊12，对装裱的字画有托举作用，所述第一传送带4和第二传送带6之间的出料口后端设置清胶板25，所述清胶板25与第一传送带4触接，对装裱完成后剩余的胶体进行清理，减少了人工清理的劳动强度，并且提高了装裱机的装裱质量。

工作原理如下：

使用时，将需要装裱的宣纸与胶膜，重叠后放在第一传送带4上，传送到机器内进行加热加压粘合，宣纸和胶膜随着第一传送带4进入到装裱机内，第一传送带4和第二传送带6左右两侧分别设置第一永磁体8和第二永磁体9，解决了传统的滚筒传送带式装裱，两边为封闭式结构，当需要压合或装裱超过设备尺寸时就无能为力，当一边为封闭式一边为开口式时，在机器的下压作用下会造成开口边下沉的问题，结构简单，使用方便，改造成本低廉，并且扩大了书画装裱机的适用范围，并解决了机器的下压作用下会造成开口边下沉，容易造成开口端压力过大，整体压力不匀的问题，另外设置同级相对的永磁体，也减少了支撑梁15的用钢量，降低了生产成本。进料口处设置蒸湿装置，对需要进行装裱的字画纸张进行蒸湿作业，利于纸张压平，第二传送带6为透气传送带，方便字画中产生的湿气蒸发，干燥纸张，避免蒸湿过纸张挤压过程中出现水渍，影响字画外观。

所述机体上固定设置支撑梁15，所述支撑梁15上固定设置调节架16，所述调节架16上从下往上依次固定设置弹簧21、支撑块17、机体外壳18，压簧19、压块20，可以根据在装裱过程中根据需要加压的压力大小与被装裱字画的厚度进行调整。

以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例，而并非本发明可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本发明原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。