一种竹制品浮雕墙雕刻、拼接成型机构的制作方法

本发明涉及竹制品领域，特别涉及一种竹制品浮雕墙雕刻、拼接成型机构。

背景技术：

竹雕是在竹制的器物上雕刻多种装饰图案和文字，或用竹根雕刻成各种陈设摆件，雕刻的方法主要有阴线、阳刻、圆雕、透雕、深浅浮雕或高浮雕等，而将雕刻好的竹板进行拼接后就会形成浮雕墙。在对浮雕墙进行雕刻的时候，现有的方法是人工使用刻刀对竹板进行雕刻，雕刻速度慢，且比较费力，不便进行批量加工，还有的在对浮雕墙加工的时候，对竹板雕刻完成后需要将竹板移动到指定位置进行拼接，需要人工长时间按扶竹板，比较费力，同时也不便对竹板进行平稳按扶，影响拼接效果，还有的装置虽然使用压制模具进行按压比较省力，但是对于不同厚度的竹板需要更换不同的模具，同时也不易对模具的受力进行控制，容易将竹制品损坏，浪费了资源，因此，需要设计一款既可以进行雕刻又可以进行拼接的综合性装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种竹制品浮雕墙雕刻、拼接成型机构。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种竹制品浮雕墙雕刻、拼接成型机构，包括第一支撑板、第二支撑板和转筒，所述第一支撑板下侧中部焊接有支撑台，所述第二支撑板上侧表面固定安装有加工板，所述加工板右侧开有通槽，所述第二支撑板上侧固定安装有导向架，所述导向架表面对称套接有套环，所述套环上侧固定安装有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上侧固定安装有第一电机，所述套环内套接有与第一电机相对应的雕刻杆，所述第一支撑板和第二支撑板侧面之间固定安装有弧形板，所述转筒设置在第一支撑板和第二支撑板之间，所述转筒表面均匀安装有套管，所述套管外侧固定安装有第二螺旋弹簧，所述第二螺旋弹簧内部套接有导杆，所述导杆外端固定安装有拨动块，所述转筒左右两侧套接有卡环，所述卡环与第一支撑板之间安装有固定杆，所述卡环与第二支撑板之间固定安装有支撑杆，所述转筒右侧固定安装有转轴，所述转轴右侧连接有第二电机，所述第一支撑板表面上侧固定安装有挡板，所述第二电机下侧固定安装有支撑架。

作为优选，所述雕刻杆端部为锥形结构。

作为优选，所述第一电机和第二电机上分别电性连接有电源。

作为优选，所述转筒与卡环之间固定安装有轴承。

作为优选，所述导杆与套管套筒连接。

作为优选，所述固定杆与第一支撑板和卡环固定连接。

作为优选，所述套环与导向架滑动配合。

作为优选，所述弧形板为半圆形结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过套环与导向架滑动配合，从而可以对第一电机进行滑动，方便对竹制品进行雕刻，使用第一电机来进行雕刻，也节省了人力，加快了雕刻速度，从而可以进行批量加工，使用第一螺旋弹簧方便在按压第一电机的时候进行缓冲，避免用力过大将竹制品损坏，对竹制品进行保护；2、通过导杆和套管套筒连接，加上第二螺旋弹簧的配合，从而在拼接浮雕墙的时候避免手动对竹板长时间按压，节省了体力，同时由于第二螺旋弹簧的存在，可以对不同厚度的竹板进行加工，避免了使用压制模具时来回更换模具，减少了使用成本，同时方便对竹板进行快速拼接，加快了拼接成浮雕墙的速度；3、通过拨动块和雕刻杆的配合，在对浮雕墙加工的时候，方便雕刻和拼接一体进行，从而便于对浮雕墙进行加工，方便操作，值得进行推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明转筒的结构示意图。

图3为本发明第二支撑板的俯视图。

图4为本发明弧形板的内部结构示意图。

图5为本发明导向板的侧视图。

标号说明：1、第一电机，2、雕刻杆，3、第一螺旋弹簧，4、套环，5、转轴，6、第二电机，7、支撑台，8、第一支撑板，9、弧形板，10、转筒，11、卡环，12、支撑杆，13、第二支撑板，14、加工板，15、导向架，16、固定杆，17、第二螺旋弹簧，18、导杆，19、套管，20、拨动块，21、挡板，22、通槽，23、支撑架，24、导向板，25、导槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种竹制品浮雕墙雕刻、拼接成型机构，包括第一支撑板8、第二支撑板13和转筒10，所述第一支撑板8下侧中部焊接有支撑台7，所述第二支撑板13上侧表面固定安装有加工板14，所述加工板14右侧开有通槽22，所述第二支撑板13上侧固定安装有导向架15，所述导向架15表面对称套接有套环4，所述套环4与导向架15滑动配合，所述套环4上侧固定安装有第一螺旋弹簧3，所述第一螺旋弹簧3上侧固定安装有第一电机1，所述套环4内套接有与第一电机1相对应的雕刻杆2，所述雕刻杆2端部为锥形结构，所述第一支撑板8和第二支撑板13侧面之间固定安装有弧形板9，所述弧形板9为半圆形结构，所述转筒10设置在第一支撑板8和第二支撑板13之间，所述转筒10表面均匀安装有套管19，所述套管19外侧固定安装有第二螺旋弹簧17，所述第二螺旋弹簧17内部套接有导杆18，所述导杆18与套管19套筒连接，所述导杆18外端固定安装有拨动块20，所述转筒10左右两侧套接有卡环11，所述转筒10与卡环11之间固定安装有轴承，所述卡环11与第一支撑板8之间安装有固定杆16，所述固定杆16与第一支撑板8和卡环11固定连接，所述卡环11与第二支撑板13之间固定安装有支撑杆12，所述转筒10右侧固定安装有转轴5，所述转轴5右侧连接有第二电机6，所述第一电机1和第二电机6上分别电性连接有电源，所述第一支撑板8表面上侧固定安装有挡板21，所述第二电机6下侧固定安装有支撑架23。

操作步骤：本发明为雕刻拼接一体成型机，便于将雕刻和拼接放置在同一台设备上进行加工，在将竹板加工成浮雕墙的时候，首先将竹板放置在加工板14上，操作人员一手扶住竹板，另外一手扶住第一电机1，接通第一电机1上的电源，使第一电机1带动雕刻杆2进行转动，此时，操作人员向下按压第一电机1，使雕刻杆2接触竹板，从而对竹板进行雕刻，使第一电机1通过套环4在导向架15上滑动，从而完成对竹板的雕刻，需要雕刻不同线条的时候，任意方向对竹板进行移动，从而可以使雕刻杆在竹板上进行任意线条的雕刻，就可以完成对竹板的雕刻，雕刻完成后，松动第一电机1，将会通过第一螺旋弹簧3的作用将雕刻杆2抬起，以便于加工下一块竹板，将竹板从第二支撑板13上的通槽22水平放下，将会使竹板通过弧形板9进行导向，由于弧形板9上导槽25的存在，将会使竹板通过导槽25的导向沿弧形板9向下滑落，此时，接通第二电机6，使第二电机6带动转轴5逆时针转动，从而使转筒10逆时针转动，随着转筒10的转动，将会使拨动块20对竹板进行拨动，使竹板水平滑落到第一支撑板8上，通过拨动块20的拨动将会使竹板继续滑动，通过挡板21对竹板进行阻挡，使用同样的方法反复对多块竹板进行雕刻加工，从而可以

使拨动块20对多块竹板进行推动，通过挡板21的阻挡，将会使竹板停止滑动，从而使多块竹板水平连在一块，然后人工在竹板之间涂抹胶就可以将竹板进行组合，就形成了一块雕刻好的竹板，重复上述操作，将加工好的竹板进行拼接，在对竹板进行拨动的时候，由于第二螺旋弹簧17的存在，可以使拨动块20始终与竹板贴合，便于对不同厚度的竹板进行拨动，进而也对竹板进行保护，而对于将竹板粘合的过程，是通过将本装置将竹板拼接在一起之后人工使用胶水对竹板进行粘合，从而完成浮雕墙的加工。