一种高效率的玻璃杯表面烤花装置的制作方法

本发明涉及玻璃表面加工装置技术领域，尤其涉及一种高效率的玻璃杯表面烤花装置。

背景技术：

随着人们生活水平的逐步提高，人们的生活质量要求也逐步提高，对于玻璃杯烤花工艺的要求不仅成型效果好，而且图案多样化、个性化，而现有技术中烤花所需花纸需事先印制成形，而不能随意生成出个性化图案，且当一个杯体上设置多个图案时，容易出现图案重叠现象，因而，现有技术中的玻璃烤花工艺越来越难以满足人们的需求。

技术实现要素：

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高效率的玻璃杯表面烤花装置，不仅烤花图案可以灵活变换，实现图案多样化和个性化，同时也提高玻璃杯表面的烤花效率，而且玻璃杯表面的烤花图形的成型效果较好。

本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置，包括：基座、玻璃杯安装座、激光座、激光组件、花样板、控制模块；

玻璃杯安装座包括支撑架、安装板、第一驱动机构和多个紧固件，支撑架的下端固定安装在基座上，安装板可转动安装在支撑架的顶端，第一驱动机构与安装板连接并驱动安装板转动，安装板远离支撑架一侧板面上设有多个尺寸大小不同的玻璃杯安装槽，玻璃杯安装槽将安装板板面划分为第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域外侧，各玻璃杯安装槽外侧至少设有一个紧固件，紧固件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件铰接安装在靠近玻璃杯安装槽的第一区域上，第二紧固件对应安装在靠近玻璃杯安装槽的第二区域上，第一紧固件与第二紧固件之间存在相互吸引作用力，可将安装在玻璃杯安装槽上的玻璃杯固定；

花样板安装在玻璃杯安装座一侧的基座上，花样板上设有由多个透光度可调的像素单元构成的像素阵列，花样板的像素阵列朝向玻璃杯安装座；

激光座安装在花样板远离玻璃杯安装座一侧的基座上，在激光座朝向花样板一侧设有激光安装面，在激光安装面上设有多个激光安装位；

激光组件包括多个激光器，各激光器安装在激光安装位上形成激光阵列，激光阵列与像素阵列相对应，其中激光器与像素单元一一对应；

控制模块分别与花样板和激光组件连接，根据预设花样图案，控制模块控制花样板上的像素单元透光/不透光，使得花样板上透光的像素单元形成的图案与预设花样图案相同，根据花样板上像素单元的透光/不透光，控制模块控制激光组件中的激光器的开启/关闭，使得激光组件中开启的激光器形成的图案与对应花样板上透光的像素单元形成的图案相同；控制模块与第一驱动机构连接并控制第一驱动机构驱动安装板转动。

优选地，还包括第二驱动机构，所述支撑架内部设有升降杆，安装板安装在升降杆的顶端，控制模块与第二驱动机构连接，第二驱动机构与升降杆连接，控制模块控制第二驱动机构驱动升降杆带动安装板上下移动

优选地，根据预设花样图案的颜色深浅，所述控制模块调节花样板上的对应像素单元的透光度。

优选地，所述激光器具有多个亮度调节档位。

优选地，根据花样板上像素单元的透光度，所述第二控制模块调节激光组件中对应激光器的亮度。

优选地，所述安装板的多个玻璃杯安装槽内壁上均设有橡胶层。

优选地，所述紧固件包括采用磁铁材料制成第一紧固件和采用铁材料制成的第二紧固件，或采用铁材料制成第一紧固件和采用磁铁材料制成的第二紧固件，采用磁铁材料制成第一紧固件和采用磁铁材料制成的第二紧固件。

本发明中，所提出的高效率的玻璃杯表面烤花装置，在工作过程中，根据玻璃杯的尺寸将玻璃杯杯口朝下放入相应尺寸的玻璃杯安装槽内，转动第一紧固件使其贴附在玻璃杯的外表面上，通过玻璃杯外侧的第一紧固件与玻璃杯内侧的第二紧固件之间的相互吸引作用力将玻璃杯固定在玻璃杯安装槽内，在玻璃杯需要烤花的位置上贴上玻璃花纸，并通过控制模块控制第一驱动机构驱动安装板转动使玻璃杯贴好花纸的部位朝向花样板一侧，花样板与玻璃杯贴好花纸的部位相对应，激光阵列与花样板上的像素阵列相对应，其中激光器与像素单元一一对应，当选定一个预设花样图案时，控制模块控制花样板上透光的像素单元形成的图案与预设花样图案相同，同时控制模块控制激光组件中开启的激光器形成的图案与对应花样板上透光的像素单元形成的图案相同，通过开启的激光器发出的激光束穿过对应的像素单元，照射在相对应玻璃杯贴好花纸的部位上，花纸中的金属氧化物在激光辐射下受热融入玻璃表层，从而在玻璃杯表面形成与选定的预设花样图案相同的烤花图案，因而，若要在玻璃杯表面的不同位置设置多个不同烤花图案，仅需改变预设花样图案并改变玻璃杯位置即可，从而提高玻璃杯表面的烤花图案变换的灵活性，同时提高了工作效率；并且通过紧固件将玻璃杯牢牢固定在玻璃杯安装槽内，避免了安装板转动而玻璃杯未转动导致图案重叠现象的发生；并通过花样板的像素单元与激光器配合使用，提高了玻璃表面烤花图形的精准度，从而提高了玻璃表面烤花图形的成型效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置的安装板及紧固件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，图1为本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置的结构示意图，图2为本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置的安装板及紧固件的结构示意图。

参照图1、图2，本发明提出的一种高效率的玻璃杯表面烤花装置，包括：基座1、玻璃杯安装座、激光座2、激光组件、花样板3、控制模块；玻璃杯安装座包括支撑架6、安装板5、第一驱动机构和多个固定件7，支撑架6的下端固定安装在基座1上，安装板5可转动安装在支撑架6的顶端，第一驱动机构与安装板5连接并驱动安装板5转动，安装板5远离支撑架6一侧板面上设有多个尺寸大小不同的玻璃杯安装槽51，玻璃杯安装槽51将安装板5板面划分为第一区域ⅰ和第二区域ⅱ，第一区域ⅰ位于第二区域ⅱ外侧，各玻璃杯安装槽51外侧至少设有一个紧固件7，紧固件7包括第一紧固件71和第二紧固件72，第一紧固件71铰接安装在靠近玻璃杯安装槽51的第一区域ⅰ上，第二紧固件72对应安装在靠近玻璃杯安装槽51的第二区域ⅱ上，第一紧固件71与第二紧固件72之间存在相互吸引作用力，可将安装在玻璃杯安装槽51上的玻璃杯固定；花样板3安装在玻璃杯安装座一侧的基座1上，花样板3上设有由多个透光度可调的像素单元31构成的像素阵列，花样板3的像素阵列朝向玻璃杯安装座；激光座2安装在花样板3远离玻璃杯安装座一侧的基座1上，在激光座2朝向花样板3一侧设有激光安装面21，在激光安装面21上设有多个激光安装位22；激光组件包括多个激光器4，各激光器4安装在激光安装位22上形成激光阵列，激光阵列与像素阵列相对应，其中激光器4与像素单元31一一对应；控制模块分别与花样板3和激光组件连接，根据预设花样图案，控制模块控制花样板3上的像素单元31透光/不透光，使得花样板3上透光的像素单元31形成的图案与预设花样图案相同，根据花样板3上像素单元31的透光/不透光，控制模块控制激光组件中的激光器4的开启/关闭，使得激光组件中开启的激光器4形成的图案与对应花样板3上透光的像素单元31形成的图案相同；控制模块与第一驱动机构连接并控制第一驱动机构驱动安装板5转动。

本实施例的高效率的玻璃杯表面烤花装置的具体工作过程中，根据玻璃杯的尺寸将玻璃杯杯口朝下放入相应尺寸的玻璃杯安装槽51内，转动第一紧固件71使其贴附在玻璃杯的外表面上，通过玻璃杯外侧的第一紧固件71与玻璃杯内侧的第二紧固件72之间的相互吸引作用力将玻璃杯固定在玻璃杯安装槽51内，在玻璃杯需要烤花的位置上贴上玻璃花纸，并通过控制模块控制第一驱动机构驱动安装板5转动使玻璃杯贴好花纸的部位朝向花样板3，花样板3与玻璃杯贴好花纸的部位相对应，激光阵列与花样板3上的像素阵列相对应，其中激光器4与像素单元31一一对应，当选定一个预设花样图案，控制模块控制花样板3上透光的像素单元31形成的图案与预设花样图案相同，同时控制模块控制激光组件中开启的激光器4形成的图案与对应花样板3上透光的像素单元31形成的图案相同，通过开启的激光器4发出的激光束穿过对应的像素单元31，照射在相对应玻璃杯贴好花纸的部位上，花纸中的金属氧化物在激光辐射下受热融入玻璃表层，从而在玻璃杯表面形成与选定的预设花样图案相同的烤花图案。

在本实施例中，所提出的高效率的玻璃杯表面烤花装置，若要在玻璃杯表面的不同位置设置多个不同烤花图案，仅需改变预设花样图案并改变玻璃杯位置即可，从而玻璃杯表面的烤花图案变换的灵活性，同时提高了工作效率；并且通过紧固件7将玻璃杯牢牢固定在玻璃杯安装槽51内，避免了安装板转动而玻璃杯未转动导致图案重叠现象的发生，并通过花样板3的像素单元31与激光器4配合使用，从而确保开启的激光器4发出的激光束穿过对应的像素单元31照射在玻璃工件贴好花纸的部位上的图案与预设花样图案保持一致，使玻璃杯表面烤花图案更加精确性，提高了玻璃杯表面烤花图案的成型效果。

在具体实施方式中，还包括第二驱动机构，所述支撑架6内部设有升降杆61，安装板5安装在升降杆61的顶端，控制模块与第二驱动机构连接，第二驱动机构与升降杆61连接，控制模块控制第二驱动机构驱动升降杆61带动安装板5上下移动，从而使得安装在安装板5的玻璃杯安装槽51内的玻璃杯的位置调整更加灵活，进而使得玻璃杯表面的烤花图案位置更加精确。

在具体实施方式中，根据预设花样图案的颜色深浅，所述控制模块调节花样板3上的对应像素单元31的透光度；所述激光器4具有多个亮度调节档位；根据花样板3上像素单元31的透光度，所述第二控制模块调节激光组件中对应激光器4的亮度，从而根据预设花样图案的颜色的由浅到深变化，第一控制模块控制花样板3上的对应像素单元31的透光度由小到大变化，第二控制模块控制激光组件中对应激光器4的亮度由小到大变化，使得在玻璃表面形成的图形颜色均匀自然，进一步提高玻璃表面烤花图形的成型效果。

在具体实施方式中，所述安装板5的多个玻璃杯安装槽51内壁上均设有橡胶层，从而保护玻璃杯防止其磨损。

在具体实施方式中，所述紧固件7包括采用磁铁材料制成第一紧固件71和采用铁材料制成的第二紧固件72，或采用铁材料制成第一紧固件71和采用磁铁材料制成的第二紧固件72，采用磁铁材料制成第一紧固件71和采用磁铁材料制成的第二紧固件72，从而通过第一紧固件71和第二紧固件72的吸引作用力将玻璃杯牢固安装在玻璃杯安装槽内。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。