一种石材雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻设备技术领域，尤其涉及一种石材雕刻机。

背景技术：

石材雕刻行业是中国的一个传统行业，随着科技的进步，老石工的退休，年轻一代对高效率、机械化、自动化的要求，涌现出了各种各样的石材雕刻设备，可在石材、陶瓷、 瓷砖上雕刻字画，可满足个性化家装、工装艺术设计的要求，可作为装饰公司、工艺品行业、石材行业、碑刻行业、陶瓷公司先进的雕刻加工设备。但是现在的石材雕刻机结构较为单一，无法灵活适用不同规格的石材，对石材的雕刻效率太低，此外，石材雕刻过程中产生的碎屑容易覆盖在石材表面，影响对石材的雕刻效果。

有鉴于此，有必要对现有技术中的石材雕刻机予以改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种石材雕刻机，用以实现对不同规格大小的石材进行雕刻，并使石材雕刻能够快速高效完成，提高石材雕刻机的实用性和使用的灵活性。

为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种石材雕刻机，包括基座、加工台以及多个支撑件，所述加工台经各个支撑件支撑设置在基座上方，所述加工台和基座之间形成用于进行石材雕刻的雕刻作业腔，所述雕刻作业腔在雕刻机的四周形成至少1个石材进口以及至少1个风尘排出口；所述加工台的底面上设置有雕刻刀以及用于带动雕刻刀移动的位置调节机构，所述雕刻刀与位置调节机构连接；雕刻作业时，所述位置调节机构带动雕刻刀对雕刻作业腔内石材进行雕刻。

在一些实施方式中，所述的位置调节机构包括纵向调节机构和横向调节机构；所述纵向调节机构包括第一丝杆座、第一丝杆、第一螺母座以及第一电机，所述第一丝杆座固定设置在加工台的底面上，所述第一丝杆的两端分别与第一丝杆座形成转动配合，所述第一螺母座与第一丝杆座之间形成滑动配合，所述第一电机固定设置在第一丝杆座上并第一丝杆传动连接，所述第一丝杆穿过第一螺母座并与第一螺母座形成螺旋配合；所述横向调节机构包括第二丝杆座、第二丝杆、第二螺母座以及第二电机，所述第二丝杆座固定设置在第一螺母座上，所述第二丝杆的两端分别与第二丝杆座形成转动配合，所述第二螺母座与第二丝杆座之间形成滑动配合，所述第二电机固定设置在第二丝杆座上并第二丝杆传动连接，所述第二丝杆穿过第二螺母座并与第二螺母座形成螺旋配合；所述雕刻刀固定设置在第二螺母座上。

在一些实施方式中，所述支撑件包括内杆以及外杆，所述内杆的下端插入外杆后并经固定件固定，所述内杆的上端形成螺纹段，该螺纹段上旋接有托持螺母和紧固螺母，所述托持螺母位于紧固螺母下方，所述托持螺母和紧固螺母之间形成用于夹紧加工台的夹持区。

在一些实施方式中，所述雕刻作业腔在雕刻机的四周形成3个石材进口，所述石材进口处的基座上设置有导向斜坡。

在一些实施方式中，所述雕刻作业腔在雕刻机的四周形成1个风尘排出口，所述风尘排出口的基座上设置有防护罩，所述防护罩上设置有排尘风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将加工台设置在基座上方，在加工台和基座之间形成用于进行石材雕刻的雕刻作业腔，在加工台的底面上设置有雕刻刀以及用于带动雕刻刀移动的位置调节机构，从而能够实现对不同规格大小的石材进行雕刻，并使石材雕刻能够快速高效完成，提高了石材雕刻机的实用性和使用的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型所示的石材雕刻机的结构示意图；

图2为本实用新型所示的石材雕刻机省略加工台的结构示意图；

图3为图1中所示的加工台面向基座侧的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-3所示的一种石材雕刻机，包括基座1、加工台4以及四个支撑件3，加工台4经各个支撑件3支撑设置在基座1上方，加工台4和基座1之间形成用于进行石材雕刻的雕刻作业腔10，雕刻作业腔10在雕刻机的四周形成至少1个石材进口以及至少1个风尘排出口。

加工台4的底面上设置有雕刻刀9以及用于带动雕刻刀9移动的位置调节机构6，所述雕刻刀9与位置调节机构6连接。

的位置调节机构包括纵向调节机构和横向调节机构。纵向调节机构包括第一丝杆座7、第一丝杆71、第一螺母座（未示出）以及第一电机72，所述第一丝杆座7固定设置在加工台4的底面即面向基座1面，第一丝杆71的两端分别与第一丝杆座7形成转动配合，所述第一螺母座与第一丝杆座7之间形成滑动配合，第一电机72固定设置在第一丝杆座7上并第一丝杆71传动连接，第一丝杆71穿过第一螺母座并与第一螺母座形成螺旋配合。

横向调节机构包括第二丝杆座8、第二丝杆81、第二螺母座83以及第二电机82，所述第二丝杆座8固定设置在第一螺母座上，所述第二丝杆81的两端分别与第二丝杆座8形成转动配合，所述第二螺母座83与第二丝杆座8之间形成滑动配合，所述第二电机82固定设置在第二丝杆座8上并第二丝杆81传动连接，所述第二丝杆81穿过第二螺母座83并与第二螺母座83形成螺旋配合。所述雕刻刀9固定设置在第二螺母座83上。

雕刻作业时，所述位置调节机构6带动雕刻刀9对雕刻作业腔10内石材进行雕刻。

支撑件3包括内杆32以及外杆31，所述内杆32的下端插入外杆31后并经固定件311固定。通过控制内杆32伸出外杆31的长度，可调整雕刻作业腔10的体积，从而适应不同石材。

内杆32的上端形成螺纹段321，该螺纹段321上旋接有托持螺母322和紧固螺母5，所述托持螺母322位于紧固螺母5下方，托持螺母322和紧固螺母5之间形成用于夹紧加工台4的夹持区。 加工台4上设有通孔40，使内杆32的螺纹段321穿过通孔40，从而将加工台4固定在夹持区中。

雕刻作业腔10在雕刻机的四周形成3个石材进口，石材进口处的基座1上设置有导向斜坡11，从而便于将石材运输至雕刻作业腔10中。

雕刻作业腔10在雕刻机的四周形成1个风尘排出口，风尘排出口的基座1上设置有防护罩12，所述防护罩12上设置有排尘风机2，所述排尘风机2的个数为三个，从而可及时清除石材雕刻过程中产生的碎屑，保证石材雕刻的效果。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。