本实用新型属于精雕装置技术领域,具体涉及一种用于CNC设备的板材精雕装置。
背景技术:
CNC(数控机床),该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
现在CNC设备的铁制板材或钢制板材在进行雕刻时由于其尺寸较大使调整雕刻位置时不方便,从而降低了雕刻的质量,同时影响工作效率。在进行雕刻过程中产生的碎铁屑清理不便,干扰雕刻工作的进行。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于CNC设备的板材精雕装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于CNC设备的板材精雕装置,包括工作台和精雕工作部,所述工作台上表面一侧外缘中部焊接固定的安装架上部通过螺栓固定有导轨,所述导轨本体外部安装有移动机构,所述移动机构本体上部立柱顶端一侧安装位中水平安装有连接臂,所述连接臂远离移动机构一端设置的安装位中安装有精雕工作部,所述移动机构本体上部的立柱外部通过螺栓固定安装有环状导轨,所述环状导轨的外部安装有转动机构,所述转动机构远离立柱的一侧焊接固定的固定筒中固定有支杆的一端,所述支杆本体另一端通过连杆连接有电磁铁,所述移动机构本体上部的立柱远离精雕工作部的一侧通过螺栓水平固定的安装架末端安装有碎屑盒。
优选的,所述转动机构一侧焊接固定的固定筒下部竖直焊接固定有拨杆,安装碎屑盒的安装架靠近立柱的一侧与拨杆相对应位置安装有行程开关。
优选的,所述工作台上表面远离导轨的一侧等距间隔通过螺栓固定的固定座之间安装有滚轴,所述滚轴一端通过传动轴连接外部安装的驱动电机。
优选的,所述电磁铁本体上部焊接固定的连接耳通过销钉连接连杆一端,所述连杆另一端切削的通孔通过销钉连接支杆一端。
优选的,所述碎屑盒包括上盒、下盒和磁铁,所述上盒底部两侧通过搭扣连接下盒,所述下盒内部地面通过粘和剂固定有磁铁。
优选的,所述上盒本体一侧外部安装架中安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接的驱动轴末端安装有毛刷。
本实用新型的技术效果和优点:该用于CNC设备的板材精雕装置,通过移动机构在导轨外部移动同时滚轴可在外部驱动电机驱动下调整板材位置,实现了对雕刻位置便捷的调整,移动机构移动调整精雕工作部的位置而滚轴移动板材的位置使雕刻位置更加精确,调整更加容易,提高雕刻工作的质量;通过电磁铁工作吸附雕刻过程中产生的碎铁屑,实现了对碎屑的清理,精雕工作部进行雕刻工作时产生的碎屑立刻被一旁的电磁铁吸附而进行清理;通过碎屑盒收集碎屑,实现了碎屑的收集以及电磁铁的清理,提高工作效率,减少维护时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的碎屑盒剖面示意图。
图中:1工作台、2移动机构、3环状导轨、4连接臂、5精雕工作部、6转动机构、7支杆、8电磁铁、9碎屑盒、91上盒、92下盒、93磁铁、10行程开关、11滚轴、12导轨、13驱动电机、14毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图1为本实用新型的结构示意图,一种用于CNC设备的板材精雕装置,其中,包括工作台1和精雕工作部5,所述工作台1上表面一侧外缘中部焊接固定的安装架上部通过螺栓固定有导轨12,所述导轨12对移动机构2的移动导向,使其可正确的定向移动;所述工作台1上表面远离导轨12的一侧等距间隔通过螺栓固定的固定座之间安装有滚轴11,所述滚轴11上部放置板材,所述滚轴11一端通过传动轴连接外部安装的驱动电机,所述驱动电机驱动滚轴11转动以此调整板材的位置从而调整雕刻的位置;所述导轨12本体外部安装有移动机构2,所述移动机构2本体为可在导轨12外部移动的移动小车;所述移动机构2移动调整精雕工作部5的位置;所述移动机构2本体上部立柱顶端一侧安装位中水平安装有连接臂4,所述连接臂4连接精雕工作部5,连接臂4内部的导线和管路为精雕工作部5提供电力或者其它必需品;所述连接臂4远离移动机构2一端设置的安装位中安装有精雕工作部5,所述精雕工作部5对板材进行精雕工作;所述移动机构2本体上部的立柱外部通过螺栓固定安装有环状导轨3,所述环状导轨3对转动机构6进行导向;所述环状导轨3的外部安装有转动机构6,所述转动机构6b本体为可在环状导轨3外部移动的移动小车;所述转动机构6远离立柱的一侧焊接固定的固定筒中固定有支杆7的一端,所述支杆7连接电磁铁8并支撑电磁铁8,所述支杆7内部中空且中空的内腔中布置有连接电磁铁8的电源线;所述支杆7本体另一端通过连杆连接有电磁铁8,所述电磁铁8工作产生吸力吸附碎铁屑;所述电磁铁8本体上部焊接固定的连接耳通过销钉连接连杆一端,所述连杆另一端切削的通孔通过销钉连接支杆7一端,所述移动机构2本体上部的立柱远离精雕工作部5的一侧通过螺栓水平固定的安装架末端安装有碎屑盒9,所述碎屑盒9收集碎铁屑;所述转动机构6一侧焊接固定的固定筒下部竖直焊接固定有拨杆,安装碎屑盒9的安装架靠近立柱的一侧与拨杆相对应位置安装有行程开关10,所述行程开关10控制碎屑盒9内部的用电部件。
请参阅图2,图2为本实用新型的碎屑盒剖面示意图。所述碎屑盒9包括上盒91、下盒92和磁铁93,所述上盒91底部两侧通过搭扣连接下盒92,通过搭扣连接的上盒91和下盒92便于拆装和清理内部碎屑;所述下盒92内部地面通过粘和剂固定有磁铁93,所述磁铁93固定碎屑;所述上盒91本体一侧外部安装架中安装有驱动电机13,所述驱动电机13为交流无刷电机,驱动电机13工作驱动毛刷旋转;所述驱动电机13输出端连接的驱动轴末端安装有毛刷14,所述毛刷14对电磁铁进行清理;所述驱动电机13通过导线电性连接行程开关10。
工作原理:使用时接通整个装置的电源,将需要雕刻的板材放置在滚轴11上部,移动机构2移动调整雕刻位置,同时滚轴11也可由外部驱动电机驱动旋转调整板材的位置,进而调整雕刻的位置,精雕工作部5工作对板材进行雕刻,于此同时电磁铁8通电产生吸力吸附雕刻过程中产生的碎屑,一次雕刻工作完成之后转动机构6在环状导轨3的导向下旋转至安装架上部使电磁铁8处于碎屑盒9正上方,此时转动机构6一侧下部焊接固定的拨杆拨动行程开关10上部的触头使碎屑盒9一侧驱动电机13通电工作,从而驱动毛刷14转动对电磁铁8底部进行清洁,碎屑掉落到下盒92底部被磁铁93固定;以此往复循环工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。