灯笼模具、支架、加热装置及用法的制作方法

本发明涉及工艺装饰品的制作领域，尤其涉及一种纸灯笼或布灯笼的制作。

背景技术：

目前，纸灯笼或布灯笼的制作的模具，有一种是用6块或8块带凹槽的半园片拼装而成的，这种方法有2个缺点：（1）要用好多时间拼装、拆卸灯笼模具；（2）纸灯笼、布灯笼糊好之后，一般是自然环境下晾晒干的，用这种烘干方法，一方面善款速度较慢，会需要好多灯笼模具；也有的是在加热箱烘干房进行烘干的，用这种烘干的方法，其烘干时间虽然有所降低，但仍然是比较长，而且送去烘干房，从烘干房取回灯笼模具，也是要花费一些时间。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于，降低灯笼模具的“成形”时间、“拆模”时间，搬运灯笼模具（包括利用灯笼模具刚刚制作完成的灯笼）的时间。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

1.本发明提供灯笼模具、支架、加热装置及用法，该装置包括灯笼模具总成（参见图7、图8）、左支架总成（参见图11）、右支架总成（参见图11）、辅助机构（参见图20、21、22）、加热箱总成（参见图15）等；所述灯笼模具总成包括中心管、弹性开关、小端固定环、带槽口的钢筋、大端定位环、大端固定环、纬线（参见图9）等组成；其中，每根“带槽口的钢筋”能压缩成圆形，此时6根（或8根等）“带槽口的钢筋”组合形成“球面或类似球面”（参见图8），加上纬线，就更似球面或更类似球面（参见图9）；每根“带槽口的钢筋”也能展开成直线型，此时6根或8根等“带槽口的钢筋”组合形成六棱台或八棱台的形状（参见图7）。

2.左支架总成、右支架总成（参见图11等）包括：压板、加强圆柱、螺栓、上管道、下管道、螺栓联接、摇转手柄、滚动轴承、旋转轴、定位圆柱销、定位圆柱片、伸缩轴、圆筒、弹簧、拉环等；其中，弹簧在圆筒（14）的里面，能将定位圆柱片（12）、伸缩轴（13）、拉环（15）等压向左边，从而将灯笼模具总成（8）的中心管的大端的槽口压入定位圆柱销（11）；定位圆柱销（11）能使灯笼模具总成（8）在圆周方向上与旋转轴（9）一起转动；其中，上管道、下管道那儿的螺栓联接（22）可以调节左支架总成、右支架总成的高度；其中，压板那儿的螺栓（20）可以将左支架总成、右支架总成固定在工作台面上。

3.辅助机构（图19）包括：左支架总成旁边的棘轮机构总成（36）、弹簧支架、弹簧、同步带轮、同步皮带、减速箱、电机、灯笼制作的电机的脚踏开关、拨动棘轮的脚踏开关、电机（50）、减速箱等；其中，棘轮机构总成（36）由棘轮、小棘爪、带棘槽的轴套、大棘爪、棘轮操作杆、小弹簧等组成；其中，棘轮操作杆（41）上有系线孔（42），棘轮操作杆系线孔系线之后，通过左脚踏开关（52）拉动这个线，可以使棘轮操作杆向下转动60度等的角度，其中，小弹簧（43）能保证小棘爪（39）能贴合在轴套（38）上；其中，棘轮里面的小棘爪（39）与里面的带棘槽的轴套（38）配合使用，轴套38焊接在旋转轴（9）上，能保证棘轮操作杆（41）能带动旋转轴（9）向一个方向转动，而当电机（50）通过减速箱（49）带动灯笼模具总成（8）转动时，棘轮机构总成（36）不会跟随灯笼模具总成（8）一起转动。

4.辅助机构的另一种方案（参见图22）包括：对灯笼模具总成的分度转动的电机进行控制的编码器等分度转动控制装置（56）、同步带轮（47）、同步皮带（48）、减速箱（49）、电机（50）、灯笼制作时绕纬线的控制电机的左脚踏开关（53）、通过控制电机（50）使每次触发时让灯笼模具总成（8）转动60度等角度的右脚踏开关（51）等。

5.加热箱总成有两种：一种是“灯笼加热架”上有电机的，这种加热箱总成（参见图14的28、图15、图18）包括：加热管、加热箱的外围钢皮、外围隔热层、加热箱的钢架、有电机的“灯笼加热架”（图17）（上有挂钩）、加热箱体的钢丝（31）、加热箱体的钢丝上的定位圆柱片、“接触片开关”（图18的35）等；另一种是“灯笼加热架”上没有电机的，这种加热箱总成（参见图14的28、图15、图16、图17）里面，除了少了电机，还少了“接触片开关”；在有电机的“灯笼加热架”中，“灯笼加热架”慢速旋转，从而能保证对灯笼四周的加热比较均匀，防止局部温度过高，局部温度过低的情况。

6.本发明“灯笼模具总成”的用法：象撑伞一样撑开“钢筋”，形成需要的“球面或类似球面”，然后在“球面或类似的球面”上绕上纬线，再用纸或布粘贴在其表面；脱模时：象收伞一样收起“钢筋”，把球面或类似的球面的“钢筋”收成长的“圆锥台”形状，由于形成“球面”，或把“球面”化解开所需要的时间很少，从而能提高灯笼的制作效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：

图1，灯笼模具的中心管(粗管较短)、弹性开关示意图

图2，灯笼模具的中心管(粗管较长)、弹性开关示意图

图3，灯笼模具的弹性开关示意图

图4，灯笼模具的中心管、弹性开关、大端固定环、小端固定环结构示意图

图5，灯笼模具的大端固定环、小端固定环结构示意图

图6，灯笼模具的带槽口的钢筋（3）的结构示意图

图7，灯笼模具总成：钢筋收成六棱台或八棱台状时左右调头的结构示意图

图8，灯笼模具总成：钢筋撑开成球面时的结构示意图

图9，灯笼模具总成：钢筋撑开成球面时绕了灯笼纬线的左右调头的结构示意图

图10，大端定位环外部、内部结构示意图

图11，灯笼模具总成的支架图

图12，灯笼模具总成、灯笼模具总成的支架示意图

图13，灯笼模具总成、支架、加热箱示意图

图14，灯笼模具总成、支架、加热箱之门等示意图

图15，加热箱（28）示意图

图16，灯笼模具总成、没有电机的“灯笼加热架”示意图

图17，没有电机的“灯笼加热架”挂在钢丝上的状况图

图18，有电机的“灯笼加热架”挂在钢丝上的状况图

图19，灯笼制作的左支架总成旁边的棘轮机构示意图

图20，灯笼模具总成、制作支架（有电机、棘轮）、加热箱（有电机）示意图

图21，灯笼模具总成、制作支架（有电机、棘轮操作）、加热箱（有电机）示意图

图22，灯笼模具总成、制作支架（有电机、编码器等）、加热箱（无电机）示意图。

图1，灯笼模具的中心管(粗管较短)、弹性开关示意图的说明：1、1-1、1-2、1-3，均表示中心管，是台阶圆柱管：1-1为细管，1-3为粗管，1-2为粗管与细管的联接片，粗管上面有开孔，供弹性开关（6）穿过：1-1、1-3在形成成品之前，为长方体的片状体。加工工艺参考：在（粗管1-3）成形前的片状体在其成品有孔的位置，先放好弹性开关（6），然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关（6）穿过的孔、有弹性开关（6）在里面的“带弹性开关的粗管”，1的材料一般为不锈钢管；1-3与1-2、1-1与1-2之间，可以用焊接方法成形。

图2，灯笼模具的中心管(粗管较长)、弹性开关示意图的说明：粗管较长的情况下，为了让中心管的粗管（1-3）在空间上能让带槽的钢筋（3）顺利收直，使6根或8根带槽钢筋收起成圆台状（见图6），在粗管与细管交接处，要有圆柱面1-4，提供带槽钢筋收直时的空间位置。圆柱面（1-4）的加工工艺：在粗管（1-3）的加工中可以加一个挤压成形工艺，也可以用磨削工艺等。

1、1-1、1-2、1-3，均表示中心管，是台阶圆柱管：1-1为细管，1-3为粗管，1-2为粗管与细管的联接片，粗管上面有开孔，供弹性开关（6）穿过：1-1、1-3在形成成品之前，为长方体的片状体。加工工艺参考：在粗管（1-3）成形前的片状体在其成品有孔的位置，先放好弹性开关（6），然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关（6）穿过的孔、有弹性开关（6）在里面的“带弹性开关的粗管”，1的材料一般为不锈钢管；1-3与1-2、1-1与1-2之间，可以用焊接方法成形。

图3，灯笼模具的弹性开关图示意图的说明：6为弹性开关，6-1为弹性开关的按钮，6-2、6-3为弹性开关的定位块，分别控制灯笼模具的收起、撑开，从而使6根或8根带槽钢筋等分别形成圆台状或球面状，6-4为固定于中心管内，用于给本“弹性开关”进行定位的尖角，此尖角可以改为长方体等形状；灯笼模具的弹性开关（6）也可以改为2个弹性开关，分别控制灯笼模具的收起、撑开，从而使6根或8根带槽钢筋等分别形成圆台状或球面状。

图4，灯笼模具的中心管、弹性开关、大端固定环、小端固定环结构示意图的说明：1-1、1-3，均为中心管，是台阶圆柱管：1-1为细管；1-3为粗管，上面有开孔，供弹性开关（6）穿过；6为弹性开关的定位块，6-1为弹性开关的按钮；以上材料也均可用不锈钢。2为小端固定环，5为大端固定环，均用于固定带槽的钢筋（3）。

图5，灯笼模具的大端固定环、小端固定环结构示意图的说明：2为小端固定环，5为大端固定环，均用于固定带槽的钢筋（3），5-1为大端固定环上供开关（6）穿过的孔。

图6，灯笼模具的带槽口的钢筋（3）的结构示意图的说明：3为带槽口的钢筋，3-1为带槽口的钢筋的两端的中间孔，3-2为带槽口的钢筋的两端的圆柱面的左右两面的被切平面，3-3带槽口的钢筋（3）的槽口，每个灯笼模具组合体一般用6根或8根带槽口的钢筋（3），带槽口的钢筋（3）的两端可分别用细不锈钢丝固定于小端固定环（2）和大端固定环（5）的槽口之中（如图6）。

需要说明的是：带槽口的钢筋的槽口（3-3）的形状要求：当钢筋压缩成圆弧状，6根或8根带槽口的钢筋（3）组合成球面形状时，其开口的方向3-4：要在小端固定环（2）、大端固定环（5）的“中心连线”的垂直向外的方向上，这样才能顺利将灯笼模具总成与纸灯笼或布灯笼（与纬线一体）分离开来。

图7，灯笼模具总成：钢筋收成六棱台或八棱台状时左右调头的结构示意图的说明：灯笼模具总成中，1、1-1、1-2、1-3，均为中心管，是台阶圆柱管：1、1-1为细管；1-2为粗管与细管的联接片，1-3为粗管，上面有开孔，供弹性开关（6）穿过：1-1、1-3在形成成品之前，为长方体的片状体。加工工艺参考：在（粗管1-3）成形前的片状体在其成品有孔的位置，先放好弹性开关（6），然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关（6）穿过的孔、有弹性开关（6）在里面的“带弹性开关的粗管”，1的材料一般为不锈钢管；1-3与1-2、1-1与1-2之间，可以用焊接方法成形。

2为小端固定环，5为大端固定环，均用于固定带槽口的钢筋（3）；3为带槽口的钢筋，两端的圆柱面的左右两面可切平，中间有孔，带槽口的钢筋（3）一般用6根或8根，其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中；4为大端定位环，用于给槽口的钢筋（3）压缩为圆弧状时的定位；6-1为弹性开关的按钮，6-2为为弹性开关的定位块。

以上材料均可用不锈钢。

图8，灯笼模具总成：钢筋撑开成球面时的结构示意图的说明：1-1、1-3，均为中心管，是台阶圆柱管：1-1为细管；1-3为粗管，上面有开孔，供弹性开关（6）穿过：1-1、1-3在形成成品之前，为长方体的片状体。加工工艺参考：在（粗管1-3）成形前的片状体在其成品有孔的位置，先放好弹性开关（6），然后用拉管工艺等成形工艺使之成为有让弹性开关（6）穿过的孔、有弹性开关（6）在里面的“带弹性开关的粗管”，1的材料一般为不锈钢管；1-3与1-2、1-1与1-2之间，可以用焊接方法成形。

2为小端固定环，5为大端固定环，均用于固定带槽口的钢筋（3）；3为带槽口的钢筋，一般用6根或8根，其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中；4为大端定位环，用于给槽口的钢筋（3）压缩为圆弧状时的定位。

2为带槽钢筋的小端固定环，用于固定3；3为带槽口的钢筋，图中压缩成圆弧状，一般用6根或8根，其两端可分别用细不锈钢丝固定于小端固定环（2）和大端固定环（5）的槽口之中；4为带槽钢筋的大端定位环，用于给3钢筋压变为圆弧状的定位；5为钢筋的大端固定环，5-1为大端固定环上供开关（6）穿过的孔。

6-1为弹性开关的按钮、6-2、6-3为弹性开关的定位块；以上材料均可用不锈钢。

图9，灯笼模具总成：钢筋撑开成球面时绕了灯笼纬线的左右调头的结构示意图的说明：

灯笼模具集合体中，1、1-1、1-2、1-3，均为中心管，是台阶圆柱管：1、1-1为细管；1-2、1-3为粗管，上面有开孔，供6弹性开关穿过：1-2、1-3在形成成品之前，为片状体，片状体在其成品有孔的位置，把6放在合适的位置，1-2、1-3用拉管工艺成形为有让6穿过的孔、有6弹性开关在里面的“带开关的粗管”，1的材料一般为不锈钢管；1-2、1-3与1、1-1之间，可以用焊接成形。

如果1-2在空间上不能让3钢筋顺利收直，则可以如图那样开出槽口，开槽口的工艺可以用磨削等；

2为带槽钢筋的小端固定环，用于固定3；3为带槽口的钢筋，一般用6根或8根，其两端可分别用细不锈钢丝固定于2和5的槽口之中；4为带槽钢筋的大端定位环，用于给3钢筋压变为圆弧状的定位；5为大端的钢筋固定环，5-1为大端固定环上供开关6穿过的孔；

6、6-2为弹性开关的定位块，6-1为弹性开关的按钮；以上材料也均可用不锈钢。

7为灯笼模具在使用时的绕上去的纬线。

图10，大端定位环外部、内部结构示意图的说明：4为大端定位环，其中4-1为带槽端面，4-2为槽，4-3为钢筋的轨道斜面，4-4为钢筋的轨道斜面的圆角，4-5为大端定位环与中心管（1）进行联接的圆柱面，说明：圆柱面（4-5）与中心管粗管（1-2）的联接的工艺可用焊接等工艺。

图11，灯笼模具总成的支架图的说明：9为旋转轴，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道。

穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同。

图12，灯笼模具总成、灯笼模具总成的支架示意图的说明：8为灯笼模具总成，9为旋转轴，9-1为摇转手柄，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道。

穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同。

图13，灯笼模具总成、支架、加热箱示意图的说明：8为灯笼模具总成，9为旋转轴，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道；

穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同；26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，27为加热箱的钢架，28为加热箱体，29为灯笼模具总成的加热支架，30为灯笼模具总成的加热支架上的挂钩，31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在加热箱体的钢丝（31）上面。

图14，灯笼模具总成、支架、加热箱之门等示意图的说明：8为灯笼模具总成，9为旋转轴，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道。

穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同；26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，27为加热箱的钢架，28为加热箱体，28-1为4个小门，可以用高温布等做成。

图15，加热箱（28）示意图的说明：18为加热管，左右各2个，共4个，26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，27为加热箱的钢架，29为灯笼模具的加热支架，30为灯笼模具总成的加热支架（29）上的挂钩，31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在其上面，32为加热箱体的钢丝上的定位圆柱片。

图16，灯笼模具总成、没有电机的“灯笼加热架”示意图的说明：18为加热管，左右各2个，共4个，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道，26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，

27为加热箱的钢架，28为加热箱体，29为灯笼模具的加热支架，29-1为灯笼模具的加热支架上的挂钩，31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在其上面，32为加热箱体的钢丝上的定位圆柱片。

图17，没有电机的“灯笼加热架”挂在钢丝上的状况图的说明：27为加热箱的钢架，29为灯笼加热架，29-1为灯笼模具的加热支架上的挂钩，29-2为没有电机的“灯笼加热架”（29）上的、给灯笼模具总成（8）定位的左端定位圆柱片，29-3为灯笼模具的加热支架上的、给灯笼模具定位的右端定位片，29-4为灯笼模具的加热支架上的伸缩轴，29-5为圆筒，29-5内有弹簧，弹簧能将右端定位片(29-3)、伸缩轴29-4等组成的组合体压向左边，从而将灯笼模具总成连同灯笼一起固定在灯笼加热架（29）上。31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在其上面，32为加热箱体的钢丝上的定位圆柱片，每根钢丝（31）的左右端各有1个。

图18，有电机的“灯笼加热架”挂在钢丝上的状况图的说明：27为加热箱的钢架，29为灯笼加热架，29-1为灯笼模具的加热支架上的挂钩，29-2-1为有电机的“灯笼加热架”（29）上给灯笼模具总成（8）的圆周方向定位的左端定位圆柱销，，29-3为灯笼模具的加热支架上的、给灯笼模具定位的右端定位片，29-4为灯笼模具的加热支架上的伸缩轴，29-5为圆筒，29-5内有弹簧，弹簧能将右端定位片(29-3)、伸缩轴29-4等组成的组合体压向左边，从而将灯笼模具总成连同灯笼一起固定在灯笼加热架（29）上。31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在其上面，32为加热箱体的钢丝上的定位圆柱片，每根钢丝（31）的左右端各有1个。33为“灯笼加热架”的减速电机，34为“灯笼加热架”电机的支架。35为有电机的“灯笼加热架”所用到的挂在钢丝上的“接触片开关”，每个钢丝上左右各1个，位于每根钢丝（31）上两个定位圆柱片（32）的内侧。

图19，灯笼制作的左支架总成旁边的棘轮机构示意图的说明：36为棘轮机构总成，37为棘轮，38为带棘槽的轴套，39为棘轮里面的小棘爪，与里面的带棘槽的轴套38配合使用，40为棘轮外面的大棘爪，41为棘轮操作杆，42为棘轮操作杆的系线孔，棘轮操作杆系线孔系线之后，拉动这个线，可以使棘轮操作杆向下转动60度等的角度，43为小弹簧，能保证小棘爪39贴合在轴套38上。

棘轮里面的小棘爪39，与里面的带棘槽的轴套（38）配合使用，轴套（38）焊接在图20中的旋转轴（9）上，能保证棘轮37能通过小棘爪（39）带动轴套（39）连同旋转轴（9）向一个方向转动；而当图20中的电机（50）通过减速箱（49）带动灯笼模具总成（8）向另一个方向转动时，棘轮（37）被大棘爪（40）卡住，不会跟随灯灯笼模具总成（8）一起转动。

图20，灯笼模具总成、制作支架（有电机、棘轮）、加热箱（有电机）示意图的说明：8为灯笼模具总成，9为旋转轴，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道；

穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同；26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，27为加热箱的钢架，28为加热箱总成，29为灯笼模具总成的加热支架，30为灯笼模具总成的加热支架上的挂钩，31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在加热箱体的钢丝（31）上面。

44为弹簧支架，45为弹簧，36为棘轮机构总成，47为同步带轮，48为同步皮带，49为减速箱，50为电机，51为灯笼制作的电机的右脚踏开关，52为拨动棘轮的左脚踏开关，53为电机（50）的速度控制装置，55为加热箱总成的加热箱上部的透气孔，作为灯笼上的潮湿的浆糊加热后成为热蒸汽跑出加热箱的通道。

图20用法说明：这是有棘轮总成（36）的装置，踩下拨动棘轮的左脚踏开关（52）之后，灯笼模具总成分度转动60度等角度，松开左脚踏开关（52），在弹簧的拉力之下，棘轮操作杆回弹上去，而左支架的旋转轴（9）不回转回去；灯笼纸或灯笼布一般要贴6面或8面，贴完灯笼纸的一面之后，可以再踩下左脚踏开关（52），贴完灯笼纸的下一面……，一直到6面或8面贴完灯笼纸或灯笼布，就可以取下“灯笼模具总成”。

图21，灯笼模具总成、制作支架（有电机、棘轮操作）、加热箱（有电机）示意图的说明：44为弹簧支架，45为弹簧，36为棘轮总成，47为带轮轴，48为带轮，49为减速箱，50为电机，51为灯笼制作的电机的脚踏开关，52为拨动棘轮的脚踏开关，53为电机(50)的速度控制装置，图20中的54为拉线，用于连接脚踏开关（52）与棘轮操作杆(41)。

图22，灯笼模具总成、制作支架（有电机、编码器等）、加热箱（无电机）示意图的说明：8为灯笼模具总成，9为旋转轴，10为滚动轴承，11为定位圆柱销，12为定位圆柱片，13、13-1为伸缩轴，14为圆筒，圆筒（14）内有弹簧，弹簧能将12、13等压向左边，从而将灯笼模具总成被压紧在支架上，15为伸缩轴上的拉环，19为固定灯笼支架的压板，左右支架上各2个，20收紧用的螺栓，21为加强圆柱，左右支架上各1个，22为调节支架高度的螺栓联接，左右支架上各1个，23为调节支架高度的通孔，24为支架的上管道，25为支架的下管道；穿入上管道（24）与下管道（25）的调节支架高度的通孔（23）的位置不同，支架的高度就不同；26为加热箱的外围钢皮，在左、右、上、下、后共5面，外面用隔热层包住，27为加热箱的钢架，28为加热箱总成，29为灯笼模具总成的加热支架，30为灯笼模具总成的加热支架上的挂钩，31为加热箱体的钢丝，共4根，灯笼模具的加热支架上的挂钩就挂在加热箱体的钢丝（31）上面。

47为同步带轮，48为同步皮带，49为减速箱，50为电机，51为灯笼制作的电机的右脚踏开关，52为拨动棘轮的左脚踏开关，53为电机（50）的速度控制装置，55为加热箱总成的加热箱上部的透气孔，作为灯笼上的潮湿的浆糊加热后成为热蒸汽跑出加热箱的通道。56为用于控制电机，使得每触发一次后灯笼模具总成（8）转过60度等固定角度的编码器等电子分度装置，52-1为电子分度装置（56）的左脚踏开关。

图22的用法说明，这是有电子分度装置（56），无棘轮的装置：踩下电子分度装置（56）的左脚踏开关（52-1）之后，灯笼模具总成的分度转动60度等角度，松开左脚踏开关（52-1），贴完灯笼纸的一面之后，再踩下左脚踏开关（52-1），贴完灯笼纸的下一面……，一直到6面或8面全部贴完灯笼纸或灯笼布，就可以取下“灯笼模具总成”，拿去加热箱加热。