一种便于滑动的精雕机工作台的制作方法

本实用新型设计精雕机工作台领域，更具体的，涉及一种便于滑动的精雕机工作台。

背景技术：

精雕机是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。2007年我国的精雕机产业产能已经超过10000台/年,产值超过15亿RMB。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

然而，传统的精雕机工作台在使用过程中存在缺陷，其工作台一般仅通过丝杠滑槽来实现在X轴向的滑动，在工作台载重时，其丝杠与滑槽承受的横向切力过大，导致丝杠或是滑槽容易损坏。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种便于滑动的精雕机工作台，其结构新颖，改变了传统精雕机仅用丝杆实现在X轴向的滑动，为工作台增加了滑动支撑，减少承重工作台对丝杆的压力，延长设备使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种便于滑动的精雕机工作台，包括底座及固定设于所述底座顶面的龙门架，所述龙门架上通过轴承座架设有第一丝杆，所述第一丝杆由第一电机驱动，所述第一丝杆上套设有沿所述第一丝杆滑动的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有竖向设置的无杆气缸，所述无杆气缸的滑块上固定安装有雕刻刀；所述龙门架的下方设有矩形状的台座，所述台座固定于所述底座顶面、且沿所述底座的长度方向设置，所述台座顶面向下凹陷形成滑槽，所述滑槽为倒T型槽，所述滑槽的两端均延伸、并贯穿所述台座的两端，所述台座的顶面贴设有雕刻台，所述雕刻台底部固定设有导向块，所述导向块位于所述滑槽内、且与所述滑槽形状相适配，所述雕刻台通过所述导向块沿所述滑槽滑动；所述滑槽内穿设有第二丝杆，所述第二丝杆通过轴承座架设于所述底座顶面，所述第二丝杆由第二电机驱动，所述第二丝杆上套设有沿所述第二丝杆滑动的第二滑块，所述第二滑块位于所述滑槽内、且与所述导向块固定连接；所述滑槽底部设有多条内凹的弧面凹槽，多条所述弧面凹槽沿所述滑槽的长度方向并排均匀间隔设置，各所述弧面凹槽内均设有第一辊轴，所述第一辊轴通过轴承架设于所述滑槽的两相对侧壁，且所述第一辊轴与所述导向块的底面抵持；靠近所述滑槽底面的两相对侧壁上均设有条形槽，两所述条形槽相对设置、且各所述条形槽内均设有多个间隔均匀的第二辊轴，所述第二辊轴通过轴承架设于所述条形槽的上下内壁，且所述第二辊轴与所述导向块的侧壁抵持。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述台座的顶面嵌设有两条电磁铁，两条所述电磁铁沿所述台座的长度方向设置、且关于所述滑槽中心对称；所述雕刻台由铁制成、且所述雕刻台的底面与所述电磁铁的顶面相抵持。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述第一辊轴及所述第二辊轴沿所述滑槽的长度方向交错间隔设置。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述雕刻台顶面沿宽度方向设有多条由中心朝两侧向下倾斜设置的下料槽。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述雕刻台的两端均固定连接有伸缩防护罩，所述伸缩防护罩固定于所述台座的顶面，且所述伸缩防护罩的宽度大于两所述电磁铁之间的最大距离。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种便于滑动的精雕机工作台，其结构新颖，第一辊轴及第二辊轴的设计均对导向块的移动进行了辅助滑动，从而便于雕刻台的移动；同时第一辊轴设于滑槽的底面、与导向块的底面抵持，在辅助滑动的同时对导向块进行支撑，可有效分担丝杆承重；整体结构改变了传统精雕机仅用丝杆实现工作台在X轴向的滑动，为工作台增加了滑动支撑，减少承重工作台对丝杆的压力，延长设备使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的便于滑动的精雕机工作台的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的底座、台座及设于台座上部件的剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的台座的机构示意图。

图中：

100、底座；200、龙门架；210、第一丝杆；220、第一电机；230、安装板；240、无杆气缸；250、雕刻刀；300、台座；310、滑槽；311、弧面凹槽；312、条形槽；400、雕刻台；410、导向块；420、下料槽；500、第二丝杆；510、第二电机；520、第二滑块；610、第一辊轴；620、第二辊轴；700、电磁铁；800、伸缩防护罩。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种便于滑动的精雕机工作台，包括底座100及固定设于所述底座100顶面的龙门架200，所述龙门架200上通过轴承座架设有第一丝杆210，所述第一丝杆210由第一电机220驱动，所述第一丝杆210上套设有沿所述第一丝杆210滑动的第一滑块，所述第一滑块上固定连接有安装板230，所述安装板230上固定安装有竖向设置的无杆气缸240，所述无杆气缸240的滑块上固定安装有雕刻刀250；所述龙门架200的下方设有矩形状的台座300，所述台座300固定于所述底座100顶面、且沿所述底座100的长度方向设置，如图3所示，所述台座300顶面向下凹陷形成滑槽310，所述滑槽310为倒T型槽，所述滑槽310的两端均延伸、并贯穿所述台座300的两端，所述台座300的顶面贴设有雕刻台400，所述雕刻台400底部固定设有导向块410，所述导向块410位于所述滑槽310内、且与所述滑槽310形状相适配，所述雕刻台400通过所述导向块410沿所述滑槽310滑动；所述滑槽310内穿设有第二丝杆500，所述第二丝杆500通过轴承座架设于所述底座100顶面，所述第二丝杆500由第二电机510驱动，所述第二丝杆500上套设有沿所述第二丝杆500滑动的第二滑块520，所述第二滑块520位于所述滑槽310内、且与所述导向块410固定连接；所述滑槽310底部设有多条内凹的弧面凹槽311，多条所述弧面凹槽311沿所述滑槽310的长度方向并排均匀间隔设置，各所述弧面凹槽311内均设有第一辊轴610，所述第一辊轴610通过轴承架设于所述滑槽310的两相对侧壁，且所述第一辊轴610与所述导向块410的底面抵持；靠近所述滑槽310底面的两相对侧壁上均设有条形槽312，两所述条形槽312相对设置、且各所述条形槽312内均设有多个间隔均匀的第二辊轴620，所述第二辊轴620通过轴承架设于所述条形槽312的上下内壁，且所述第二辊轴620与所述导向块410的侧壁抵持。

上述的一种便于滑动的精雕机工作台，其结构新颖，所述第一辊轴610及所述第二辊轴620的设计均对所述导向块410的移动进行了辅助滑动，从而便于所述雕刻台400的移动；同时所述第一辊轴610设于所述滑槽310的底面、与所述导向块410的底面抵持，在辅助滑动的同时对所述导向块410进行支撑，可有效分担所述第二丝杆500的承重；整体结构改变了传统精雕机仅用丝杆实现工作台在X轴向的滑动，为工作台增加了滑动支撑，减少承重工作台对丝杆的压力，延长设备使用寿命。

具体的，所述第一电机220、所述第一丝杆210及所述安装板230的配合可实现所述雕刻刀250在Y轴向的移动，所述无杆气缸240的设计可实现所述雕刻刀250在Z轴向的移动，所述第二电机510、所述第二丝杆500、所述滑槽310及所述导向块410的配合可实现所述雕刻台400在X轴向的移动，并且所述导向块410移动过程中始终与所述第一辊轴610或所述第二辊轴620抵持，所述第一辊轴610及所述第二辊轴620的转动辅助所述导向块410的移动，减轻所述第二丝杆200的承重，延长设备的使用寿命。

进一步地，所述台座300的顶面嵌设有两条电磁铁700，两条所述电磁铁700沿所述台座300的长度方向设置、且关于所述滑槽310中心对称；所述雕刻台400由铁制成、且所述雕刻台400的底面与所述电磁铁700的顶面相抵持；所述第一辊轴610及所述第二辊轴620的设计可辅助所述雕刻台400的滑动，但也可能在对工件进行加工时出现轻微晃动，两所述电磁铁700的设计可解决该晃动问题，具体为，在所述雕刻台400移动的过程中，所述电磁铁700处于断电状态，保证所述雕刻台400的正常移动；而当所述雕刻台400停止时，意味着所述雕刻台400移动至合适位置、所述雕刻刀250即将准备进行工件的雕刻加工，此时所述电磁铁700通电，对所述雕刻台400磁性吸附进行二次固定，防止所述雕刻台400在雕刻过程中发生晃动；需要说明的是，所述雕刻台400由铁制成，所述雕刻台400上安装有固定夹持装置，且本实用新型更多的适用于弱磁性或无磁性材料的工件。

进一步地，所述第一辊轴610及所述第二辊轴620沿所述滑槽310的长度方向交错间隔设置；所述第一辊轴610及所述第二辊轴620对所述导向块410均起到辅助滑动的作用，所述第一辊轴610及所述第二辊轴620沿所述滑槽310的长度方向交错间隔设置可确保所述导向块410在移动过程中始终与所述第一辊轴610或所述第二辊轴620抵持，保证所述导向块410的顺利滑动。

进一步地，所述雕刻台400顶面沿宽度方向设有多条由中心朝两侧向下倾斜设置的下料槽420；所述下料槽420的设计可便于加工过程中碎屑的掉落，所述下料槽420倾斜设计可加速碎屑掉落、并且朝向所述台座300的两侧掉落至所述底座100上，可减少碎屑对其他部件的影响。

进一步地，所述雕刻台400的两端均固定连接有伸缩防护罩800，所述伸缩防护罩800固定于所述台座300的顶面，且所述伸缩防护罩800的宽度大于两所述电磁铁700之间的最大距离；所述伸缩防护罩800的设计可对所述滑槽310及所述电磁铁700区域进行覆盖，可有效的防止粉尘及碎屑掉入所述滑槽310或覆盖所述第一电磁铁700，避免影响整个所述雕刻台400的移动。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。