一种铝棒加工使用的木纹热印设备的制作方法

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种铝棒加工使用的木纹热印设备。

背景技术：

热印设备又称印像王热印机、热印机器、热印烫画机、热印小型烫画印刷机，主要用于热转印行业中实现个性礼品定制，热转印设备主要包括印像王烤杯机，多功能烤杯机，平面烫画机，摇头烫画机，烤盘机，烤帽机等，做热转印项目除了热转印设备外，还需要热印耗材，电脑，打印机，数码相机。

铝材加工是现代冶金工业的重要组成部分，其中铝棒热印加工是铝材加工工艺的一种，这种工艺可对加工成型的铝材表面进行印花处理，提高了铝材的观赏性，现有的热印加工设备维护起来较为不便，且现有的铝棒热印加工设备不能对不同口径的铝棒进行热印加工，影响了铝棒加工的广泛性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒加工使用的木纹热印设备，具备便于维护和可对不同口径的铝棒进行加工等优点，解决了现有的铝棒加工热印设备不便于维护和不可对不同口径的铝棒进行加工的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于维护和可对不同口径的铝棒进行加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工使用的木纹热印设备，包括底座，所述底座顶端的中部固定安装有固定壳，且固定壳顶端的正面和背面均固定安装有滑轨，所述滑轨内部的一侧活动套装有第一盖板，且滑轨内部的另一侧活动套装有第二盖板，所述固定壳内腔顶部一侧的正面和背面均固定安装有第一伸缩装置，且两个第一伸缩装置一侧的顶部均与第一盖板底端的一侧固定连接，所述固定壳内腔顶部另一侧的正面和背面均固定安装有第二伸缩装置，且两个第二伸缩装置一侧的顶端均与第二盖板底端的一侧固定连接，所述底座顶端的中部固定安装有热印机，所述底座顶端的一侧固定安装有第一步进装置，且底座顶端的另一侧固定安装有第二步进装置，所述热印机、第一步进装置和第二步进装置均位于固定壳内腔的底部。

优选的，所述第二步进装置包括固定仓，且固定仓固定安装在底座顶端的另一侧，所述固定仓一侧的中部活动套装有驱动管，且固定仓背面的中部固定安装有驱动装置，所述固定仓内腔一侧的背部设有输送装置，且输送装置背部的顶端和底端均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与固定仓内腔一侧的背部固定连接。

优选的，所述驱动装置包括电动机，且电动机固定安装在固定仓背面的中部，所述电动机的输出轴的一端固定安装有第一直齿轮，且电动机输出轴的另一端固定安装有第二直齿轮。

优选的，所述输送装置包括卡块，且卡块的背部与伸缩杆的一端固定连接，所述卡块的内侧活动套装有阶梯轴，且阶梯轴的底部活动套装有弹簧，所述阶梯轴的底部固定套装有第三直齿轮，且阶梯轴的底部与第三直齿轮的顶端通过弹簧传动连接。

优选的，所述固定壳的长度值小于底座顶部的长度值，且固定壳的高度值大于底座的高度值。

优选的，所述驱动管一侧背面的中部与第二直齿轮正面的中部咬合，且驱动管和第二直齿轮的材质均为不锈钢，且驱动管一侧的厚度值小于第二直齿轮的厚度值。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒加工使用的木纹热印设备，具备以下有益效果：

1、该铝棒加工使用的木纹热印设备，通过滑轨内部的两侧分别活动套装有第一盖板和第二盖板，固定壳内腔顶部两侧的正面和背面分别固定安装有两个第一伸缩装置和两个第二伸缩装置，使第一盖板和第二盖板在设备故障时可打开，有效提高了设备维护的便利性。

2、该铝棒加工使用的木纹热印设备，通过底座的两侧分别固定安装有第一步进装置和第二步进装置，且第一步进装置和第二步进装置的内部均固定安装有伸缩杆，伸缩杆可使输送装置进行收缩，使热印设备可对不同口径的铝棒进行热印，有效提高了热印设备的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1的俯视图；

图3为本实用新型图2的第二步进装置俯视剖面图；

图4为本实用新型图3的驱动装置结构示意图；

图5为本实用新型图3的输送装置仰视图。

图中：1底座、2固定壳、3滑轨、4第一盖板、5第二盖板、6第一伸缩装置、7第二伸缩装置、8热印机、9第一步进装置、10第二步进装置、101固定仓、102驱动管、103驱动装置、1031电动机、1032第一直齿轮、1033第二直齿轮、104输送装置、1041卡块、1042阶梯轴、1043弹簧、1044第三直齿轮、105伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种铝棒加工使用的木纹热印设备，包括底座1，底座1顶端的中部固定安装有固定壳2，固定壳2的长度值小于底座1顶部的长度值，且固定壳2的高度值大于底座1的高度值。且固定壳2顶端的正面和背面均固定安装有滑轨3，滑轨3内部的一侧活动套装有第一盖板4，且滑轨3内部的另一侧活动套装有第二盖板5，固定壳2内腔顶部一侧的正面和背面均固定安装有第一伸缩装置6，且两个第一伸缩装置6一侧的顶部均与第一盖板4底端的一侧固定连接，固定壳2内腔顶部另一侧的正面和背面均固定安装有第二伸缩装置7，且两个第二伸缩装置7一侧的顶端均与第二盖板5底端的一侧固定连接，底座1顶端的中部固定安装有热印机8，底座1顶端的一侧固定安装有第一步进装置9，且底座1顶端的另一侧固定安装有第二步进装置10，第二步进装置10包括固定仓101，且固定仓101固定安装在底座1顶端的另一侧，固定仓101一侧的中部活动套装有驱动管102，且固定仓101背面的中部固定安装有驱动装置103，驱动装置103包括电动机1031，电动机1031的型号为Y90S-2，且电动机1031固定安装在固定仓101背面的中部，电动机1031的输出轴的一端固定安装有第一直齿轮1032，且电动机1031输出轴的另一端固定安装有第二直齿轮1033,驱动装置103可通过驱动管102带动输送装置104，使驱动装置103可对铝管进行不间断输送，有效提高了热印设备的加工效率，固定仓101内腔一侧的背部设有输送装置104，驱动管102一侧背面的中部与第二直齿轮1033正面的中部咬合，使驱动装置103可通过驱动管102带动输送装置104，可对铝管进行输送，有效提高了热印设备的加工效率，且驱动管102和第二直齿轮1033的材质均为不锈钢，且驱动管102一侧的厚度值小于第二直齿轮1033的厚度值,输送装置104包括卡块1041，且卡块1041的背部与伸缩杆105的一端固定连接，卡块1041的内侧活动套装有阶梯轴1042，且阶梯轴1042的底部活动套装有弹簧1043，阶梯轴1042的底部固定套装有第三直齿轮1044，且阶梯轴1042的底部与第三直齿轮1044的顶端通过弹簧1043传动连接,输送装置104可将铝管匀速从热印机8的一侧输出，有效提高了热印设备喷涂的均匀性，且输送装置104背部的顶端和底端均固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105的一端与固定仓101内腔一侧的背部固定连接,第一步进装置9和第二步进装置10的运行速度相等，有效提高了铝棒输送的稳定性，热印机8、第一步进装置9和第二步进装置10均位于固定壳2内腔的底部。

工作时，首先打开第一盖板4和第二盖板5检查热印机8是否正常，减产完毕后盖上第一盖板4和第二盖板5，然后启动热印机8、第一步进装置9和第二步进装置10，把铝棒从固定壳2的一侧插入并穿过第一步进装置9，第一步进装置9将铝棒输送至热印机8的内部进行加工，然后第二步进装置10的一侧伸出，即可。

综上所述，该铝棒加工使用的木纹热印设备，通过滑轨3内部的两侧分别活动套装有第一盖板4和第二盖板5，固定壳2内腔顶部两侧的正面和背面分别固定安装有两个第一伸缩装置6和两个第二伸缩装置7，使第一盖板4和第二盖板5在设备故障时可打开，有效提高了设备维护的便利性；通过底座1的两侧分别固定安装有第一步进装置9和第二步进装置10，且第一步进装置9和第二步进装置10的内部均固定安装有伸缩杆105，伸缩杆105可使输送装置104进行收缩，使热印设备可对不同口径的铝棒进行热印，有效提高了热印设备的适用范围；解决了现有的铝棒加工热印设备不便于维护和不可对不同口径的铝棒进行加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。