一种铝单板自动雕花装置的制作方法

本实用新型属于铝单板加工技术领域，具体涉及一种铝单板自动雕花装置。

背景技术：

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，在铝单板加工时为了美观常需要进行对铝单板进行雕花作业。

原有的雕花装置在对铝单板进行雕花作业时会产生很多废屑，废屑残留在铝单板表面给雕花作业带来影响，使得雕成的花不美观，雕花以后需要工人对铝单板进行清理，费时费力，给后期的清理带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝单板自动雕花装置，以解决上述背景技术中提出的原有的雕花装置在对铝单板进行雕花作业时会产生很多废屑，废屑残留在铝单板表面给雕花作业带来影响，使得雕成的花不美观，雕花以后需要工人对铝单板进行清理，给后期的清理带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板自动雕花装置，包括工作台，所述工作台内侧壁下表面的左侧分别与两个支撑柱的底端固定连接，且两个支撑柱的顶端均与夹板a的下表面固定连接，所述工作台内侧壁下表面的右侧与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的右侧面卡接有螺纹帽，所述螺纹帽的内壁螺纹连接有螺纹柱；

所述螺纹柱的右端与转柄的固定连接，所述螺纹柱的左端与旋转组件的右端固定连接，所述旋转组件卡接在夹板b的右侧面，所述夹板a和夹板b相对的一侧面均开设有凹槽，且两个凹槽的内侧壁分别与铝单板本体的左右两侧面贴合，所述工作台内侧壁的背面固定安装有安装块，所述安装块的上表面固定安装有抽风机，所述抽风机与外接电源电性连接，所述抽风机吸风口与抽尘罩的背面固定连接，所述抽尘罩的背面与固定杆正面的一端固定连接；

所述固定杆背面的一端与工作台内侧壁的背面固定连接，所述抽风机的出风口与出风管的一端固定连接，所述出风管的外表面套接有管套，所述管套卡接在储水箱的上表面，所述出风管的另一端穿过管套延伸至储水箱内部，所述储水箱固定安装在工作台内侧壁的下表面，所述工作台内侧壁的上表面设置有雕花机本体，所述储水箱的正面开设有出气口。

优选的，所述旋转组件主要由转轴和轴承组成，所述转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在夹板b的右侧面。

优选的，所述支撑板的左侧面与伸缩杆的右端固定连接，所述伸缩杆的左端与夹板b的右侧面固定连接。

优选的，所述凹槽的内侧壁设置有缓冲垫。

优选的，所述储水箱内盛放有水，所述储水箱的正面设置有排水管，所述排水管上设置有管堵，所述出风管位于储水箱内部的一端淹没在水面以下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工人启动抽风机，雕花过程中产生的废屑经过抽风机的抽取，使得抽风机通过抽尘罩抽取雕花过程中产生的废屑，使得掺杂有废屑的空气经过出风管进入到储水箱内，经过水的过滤以后气体经过出气口排出，废屑残留在储水箱内，从而可以在雕花过程中快速去除雕花产生的废屑，保证了雕花作业的顺利进行，同时避免了雕花以后对铝单板本体的清理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型左视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型A处放大的结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、夹板a；4、支撑板；5、螺纹帽；6、螺纹柱；7、转柄；8、旋转组件；81、转轴；82、轴承；9、夹板b；10、凹槽；11、铝单板本体；12、安装块；13、抽风机；14、抽尘罩；15、固定杆；16、出风管；17、管套；18、储水箱；19、雕花机本体；20、伸缩杆；21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝单板自动雕花装置，包括工作台1，工作台1内侧壁下表面的左侧分别与两个支撑柱2的底端固定连接，且两个支撑柱2的顶端均与夹板a3的下表面固定连接，工作台1内侧壁下表面的右侧与支撑板4的下表面固定连接，支撑板4的右侧面卡接有螺纹帽5，螺纹帽5的内壁螺纹连接有螺纹柱6；

螺纹柱6的右端与转柄7的固定连接，螺纹柱6的左端与旋转组件8的右端固定连接，旋转组件8卡接在夹板b9的右侧面，夹板a3和夹板b9相对的一侧面均开设有凹槽10，且两个凹槽10的内侧壁分别与铝单板本体11的左右两侧面贴合，工作台1内侧壁的背面固定安装有安装块12，安装块12的上表面固定安装有抽风机13，抽风机13与外接电源电性连接，抽风机13吸风口与抽尘罩14的背面固定连接，抽尘罩14的背面与固定杆15正面的一端固定连接；

固定杆15背面的一端与工作台1内侧壁的背面固定连接，抽风机13的出风口与出风管16的一端固定连接，出风管16的外表面套接有管套17，管套17卡接在储水箱18的上表面，出风管16的另一端穿过管套17延伸至储水箱18内部，储水箱18固定安装在工作台1内侧壁的下表面，工作台1内侧壁的上表面设置有雕花机本体19，储水箱18的正面开设有出气口21。

本实施例中，雕花机本体19的型号为JL-K6040，雕花机本体19上设置有雕花头、X轴驱动电机、Y轴驱动电机和Z轴驱动电机，工人通过控制X轴驱动电机、Y轴驱动电机和Z轴驱动电机带动雕花头对铝单板本体11进行雕花作业。

本实施例中，缓冲垫主要由橡胶组成，缓冲垫具有很好的缓冲作业，使得在进行雕花作业时，通过缓冲垫的缓冲作用避免在对铝单板本体11进行雕花作业时铝单板本体11震动而发生形变弯曲。

本实施例中，抽风机13的型号为CX-75，通过设置抽风机13，抽风机13通过抽尘罩14抽取雕花过程中产生的废屑，掺杂有废屑的空气经过出风管16进入到储水箱18内经过水的过滤以后，废屑残留在储水箱18内，气体经过出气口21排出。

本实施方案中，通过设置转轴81和轴承82，使得工人转动转柄7时，转柄7带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动转轴81在轴承82内转动，使得夹板b9向夹板a3靠近，从而使得夹板a3和夹板b9配合对铝单板本体11进行固定夹紧，通过设置伸缩杆20使得工人在转动转柄7带动螺纹柱6转动时，进而带动夹板b9左右移动时带动伸缩杆20伸长或收缩，伸缩杆20使得夹板b9左右移动时不会旋转，从而使得工人在转动转柄7带动夹板b9左右移动时更加稳定，通过设置缓冲垫，在对铝单板本体11进行雕花作业时，通过缓冲垫的缓冲作用，从而避免铝单板本体11在雕花受到震动而发生形变弯曲，通过设置储水箱18，使得经过抽风机13抽取的掺杂有废屑的空气进入到储水箱18内之后，经过水过滤后气体经过出气口21排出，废屑残留在储水箱18内。

进一步的，旋转组件8主要由转轴81和轴承82组成，转轴81的右端与螺纹柱6的左端固定连接，转轴81的外表面套接有轴承82，轴承82卡接在夹板b9的右侧面。

本实施例中，通过设置转轴81和轴承82，使得工人转动转柄7时，转柄7带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动转轴81在轴承82内转动，使得夹板b9向夹板a3靠近，从而使得夹板a3和夹板b9配合对铝单板本体11进行固定夹紧。

进一步的，支撑板4的左侧面与伸缩杆20的右端固定连接，伸缩杆20的左端与夹板b9的右侧面固定连接。

本实施例中，通过设置伸缩杆20使得工人在转动转柄7带动螺纹柱6转动时，进而带动夹板b9左右移动时带动伸缩杆20伸长或收缩，伸缩杆20使得夹板b9左右移动时不会旋转，从而使得工人在转动转柄7带动夹板b9左右移动时更加稳定。

进一步的，凹槽10的内侧壁设置有缓冲垫。

本实施例中，通过设置缓冲垫，在对铝单板本体11进行雕花作业时，通过缓冲垫的缓冲作用，从而避免铝单板本体11在雕花受到震动而发生形变弯曲。

进一步的，储水箱18内盛放有水，储水箱18的正面设置有排水管，排水管上设置有管堵，出风管16位于储水箱18内部的一端淹没在水面以下。

本实施例中，通过设置储水箱18，使得经过抽风机13抽取的掺杂有废屑的空气进入到储水箱18内之后，经过水过滤后气体经过出气口21排出，废屑残留在储水箱18内。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先工人将铝单板本体11的左侧面卡进夹板a3的凹槽10中，然后用手托住铝单板本体11使其保持水平，转动转柄7带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动夹板b9向左移动使得铝单板本体11的右侧面卡进夹板b9的凹槽10中，从而完成对铝单板本体11的固定，然后启动雕花机本体19对铝单板本体11进行雕花作业，启动抽风机13，雕花过程中产生的废屑经过抽风机13的抽取，掺杂有废屑的空气经过抽尘罩14进入到储水箱18内，经过水的过滤以后气体经过出气口21排出，废屑残留在储水箱18内，当需要对储水箱18内的废水进行清理时，拧下管堵排放污水，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。